文件编号：
锅炉
脱硫脱硝除尘一体化工程
2016年
说明
为加强锅炉湿法烟气脱硫脱硝除尘一体化装置的技术管理工作，实现规范化、程序化、标准化，确保吸收系统安全、经济、稳定运行，结合企业实际和工艺特点制定本规程。 本运行规程一经批准通过，运行人员必须严格遵照执行，否则追究相应责任。如确实发现其中某些规定或数据不合理，可以书面提交修改意见，经公司技术人员讨论通过后对运行规程进行修改。
目录
1 范围1
2 湿法烟气脱硫脱硝除尘一体化系统的主要特性1
2.1 系统介绍1
2.2 机组烟气吸收系统主要设计、运行指标3
3 安全管理4
3.1 日常操作中的防范措施和要求4
3.2 定期检查中的防范措施和要求5
3.3 烟气吸收系统的基本运行操作5锻件法兰
苯丙酮合成
4 烟气吸收系统的启动停止操作6
4.1 烟气吸收系统的状态分类及正常操作程序6
4.2 烟气吸收系统的启动、停止条件和启动、停止步骤6
霍尔式角度传感器
4.3 烟气吸收系统之工艺系统的启动、停止步骤7
5 控制系统报警项目8
6 运行调整9
6.1 运行调整的主要任务9
6.2 脱硫脱硝主要运行调整9
7 装置运行的检查维护10
棉籽皮8 电动机运行规程12
8.1 电动机绝缘电阻的规定13
8.2 电动机运行前的检查13
8.3 电动机的启动13
8.4 电动机正常运行中的检查和维护13
8.5 电动机的事故处理14
9 吸收系统日常管理16
9.1 概要16
9.2 日常监视16
10 FGD系统故障处理19
消息队列实现10.1 脱硫脱硝效率低19
10.2 除雾器故障19
10.3 浆液循环泵故障19
10.4 测量仪表故障19
10.5 脱硫脱硝除尘系统电力中断时的状况20
10.6 其它故障20
硬质合金车刀1范围
本规程规定了本20T/h锅炉湿法烟气脱硫脱硝除尘一体化工程项目的设备规范和该套装置的启动、停止、运行维护和调整、定期试验和事故分析和处理等。
2湿法烟气脱硫脱硝除尘一体化系统的主要特性
2.1系统介绍
一体化脱硫脱硝工艺是由引风机将烟气经过除尘后再输送至多级喷雾高效吸收塔内，高效吸收塔分为预洗涤、氧化和中和三部分，在预洗涤段，塔底的碱液通过预洗涤循环泵打循环〔下面两层喷淋管，除去烟气中80%左右的SO2。在氧化段，由隔膜计量泵将氧化剂溶液输送至脱硝循环箱，通过高效喷雾使塔体内氧化剂溶液和气体之间充分地接触，对污染气体中的NO进行氧化生成NO2，并由碱性吸收剂进行吸收，最终形成硫酸盐和硝酸盐，达到一定浓度后，浆液排出吸收塔系统，经人工方式排出。在中和段，碱液通过塔外的中和箱进行循环，完成最终的脱硫和脱硝，达到SO2和NOx的超低排放，完成净化的气体经由除雾器离开吸收塔，进入湿电除尘后由烟囱排出。 为了保证吸收液稳定的PH值，减少氢氧化钠溶液的消耗量，采用连续投加氢氧化钠溶液；同时在吸收塔内，为了加快氢氧化钠溶液在浆液中的均匀分布，采用浆液循环泵，不间断地循环。
脱硫脱硝除尘一体化装置主要包括：工艺系统；仪表与控制系统；电气系统；土建部分；其他辅助设备。
烟气吸收装置工艺系统包括：①烟气系统、②吸收塔系统、③冲洗水系统。
各分系统主要组成为：
1.烟气系统
烟气系统由原烟道、吸收塔、除雾器、直排烟囱及其辅助设备组成。
从锅炉引风机出口引出的烟气，通过原烟道进入吸收塔〔中间经过多管除尘器和布袋除尘器进行除尘。在吸收塔内净化，经除雾器除去水雾后进入湿电除尘雾，通过净烟道通过烟囱排入大气。
按照业主要求，项目不设置旁路烟道和旁路挡板。烟气吸收装置不设GGH〔烟气再热系统，脱硫脱硝除尘后的净烟气直接进入直排烟囱排放。
直排烟囱的冷凝水直接回流至吸收塔。
本系统设备清单：
2.吸收塔系统
系统组成：吸收塔、浆液循环泵、循环浆液箱、搅拌器、喷嘴及管道。
所有浆液循环泵均采用单元制布置型式。单元制布置型式消除了管道盲区，并可按照实际吸收效率需要启动相应数量的浆液循环泵，可实现装置节能的目的。
吸收塔浆液池浆液通过浆液循环泵送至吸收塔第一级喷嘴系统，主要起烟气冷却、气液吸收等作用。脱硝循环浆液箱中的浆液通过浆液循泵送至吸收塔第二级喷嘴系统，主要起烟气氧化、气液吸收作用。中和循环浆液箱中的浆液通过浆液循泵送至吸收塔第三级喷嘴系统，主要起气液吸收作用浆液螺旋喷嘴安装在吸收塔竖直壁面的快开法兰上，进行水平喷雾。
吸收塔浆液池通过持续溢流保持其恒定液位，持续溢流还可以使吸收塔浆液池中的漂浮物排到液封筒中，利用液封筒可以敞口、便于观察的优势，定期或不定期将漂浮物排出吸收装置，避免了漂浮物对吸收装置安全稳定运行造成威胁。
本系统设备清单：
豫公网安备41160202000603
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