江苏赛格尔环保工程有限公司专业从事ＭVR蒸发器、罗茨、离心蒸气压缩机等核心成套设备的研发、设计、制造。集聚了在节能环保蒸发器领域的专家和科技人才，组成了MVR高效节能蒸发器及蒸汽压缩机的设计和制造精英团队，致力于成为一流的蒸发浓缩结晶的工艺设计者,设备制造者，运行管理服务提供者，节能技术领跑者。公司致力于高浓度高盐废水处理及资源化利用,立志成为该领域的先锋。公司开发的MVR蒸发器具有应用领域宽广、高效节能、全自动无人值守和组态实时监控等特点,可广泛应用在环保、制糖、制药、化工、食品、等节能减排和环境保护领域,为企业和城市环境提供了真正实现“零排放”的全套技术解决方案。 ※公司愿景
永恒节能,永恒环保 。
※公司理念ﻫ 责任：对社会负责、对企业负责、对客户负责、对员工负责。ﻫ 创新:持续不断地进行技术创新、经营创新、管理创新。
精神：认真负责、追求卓越。
※公司目标
打造卓越品质，成就行业品牌。
三、ＭVＲ工艺介绍
１、ＭVR原理
MVＲ是蒸汽机械再压缩技术，（mechaｎical ｖapｏr ｒecompｒｅssｉoｎ )的简称。MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。
MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高,热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用,回收潜热,提高热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的3０效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。这些机器在１:１．２到1:2压缩比范围内其体积流量较高。 蒸发设备紧凑占地面积小所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽,,场地不够的现有工厂供水能力不足,特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。
２、ＭVＲ工艺流程
系统由单效或双效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成,结构简单,操作维护方便。ﻫ ﻫ ﻫ
3、MVＲ技术特点
※ＭVR节能蒸发器仅需要极少量生蒸汽,极大地降低企业运行成本,减少环境污染。没有
废热蒸汽排放，节能效果十分显著。
※由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发,极大地提高产品质量、降低结垢。
※无需冷凝器，结构与流程非常简单,全自动操作,可连续运行，安全可靠。
※设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。没有废热蒸汽排放,节能效果十分显著
※该蒸发器是物料在低温、且不产生泡沫的状态下进行蒸发，料液均匀,不跑料，不易结焦。
※采用低温负压蒸发（32-85℃),有利于防止被蒸发物料的高温变性。
※凡单效及多效蒸发器适用的物料,均适合采用MVR蒸发器,在技术上具有完全可替代性，并具有更优良的环保与节能特性。
四、ＭＶR经济和社会效益
※MVR蒸发器与多效蒸发器煤消耗对比
MVR蒸发器蒸发1吨水的能耗 | 多效蒸发器的效数 | 多效蒸发器蒸发1吨水耗煤量 | 使用MVR节煤效果 |
＜40ｋwh (折算成标煤14.4ｋg) | 1 | １03千克标煤 | 86% |
2 | 54千克标煤 | 碳氟化钾73％ |
黄油嘴３ | 核桃脱壳机3８千克标煤 | 61% |
4 | ２８千克标煤 | ４9% |
| | | |
※MＶR蒸发器与多效蒸发器生产能耗成本对比
MVR蒸发器蒸发吨水电耗（电价0.８元/kwｈ） | 多效蒸发器的效数 | 多效蒸发器蒸发吨水蒸汽成本(蒸汽价格:２0０元/吨) | 使用MVR节约生产成本 |
３2元 | １ | ２２0元 | ＞87.2% |
2 | 11４元 | ＞７5.3% |
3 | ８8元 | ＞64．7% |
４ | 66元 | >５２.9% |
| | | |
※MVR工艺案例经济效益分析：
五轴深孔钻
蒸发能力为5000Kg／h硫酸铵废水蒸发多采用双效蒸发器，其蒸汽能效比约在0.５5左右，冷却水消耗为10立方/吨蒸发量。
ａ按蒸汽价格： 2０0元/吨
b电价: 0．８元/度
c冷却水价格：0.15元/立方
※双效蒸发机组的运行费用为：
1、蒸汽费用５ t／h×0.55×2０0元/t×7２0０h／年＝3９6万元/年;
2、循环水费用5 t/ｈ×１0m3／t×0.１5元／m３×7200h/年=５.4万元／年;
3、双效硫酸铵机组总费用:396＋5.4＝４０1.4万元/飞羽辅助年
※MVR-机组每年运行总费用:
1、压缩机电耗：１49kＷ．h×0．８元／度×7200小时/年= 85.82万元
2、预热蒸汽消耗:0．０６吨/时×２00元/t×7200h/年=8.64万元/年;
3、压缩机冷却水：5 m３/h×０.15元/m3×7２０0h／年=0．５４万元/年；
4、ＭＶＲ机组每年运行费用:８5．82＋8.64+0.5４=9４.96万元/年
采用MVR系统每年可节省的运行费用为：40１.４-9４.96=306.44万元
五、蒸发器介绍
1、MVR降膜蒸发器
在mvr降膜蒸发器中,液体和蒸汽向下并流流动。料液经预热器预热至沸腾温度,经顶部的液体分布装置形成均匀的液膜进入加热管，并在管内部分蒸发。
二次蒸汽与浓缩液在管内并流而下．料液在蒸发器中的停留时间短,能适应热敏性溶液的蒸发．另外,降膜蒸发还适用于高粘度溶液。降膜蒸发器极易使管内的泡沫破裂，故亦适用于易发泡物料的蒸发。
由于降膜蒸发器是液膜传热，所以其传热系数高于其他形式的蒸发器；此外，降膜蒸发没有液柱静压力,传热温差显著高于其他形式的蒸发器。故可取的良好的传热效果，一次性投入最小，是业主优先选择的蒸发器形式
2、MVR强制循环蒸发器
MVR强制循环蒸发器 主要特点:
1、蒸发过程不在加热表面而是在分离器中进行。因此,在列管中结壳和沉淀产生的结垢现象被降低到最低限度 。
2、管内流速由循环泵决定: 溶液在设备美白美容液内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达15-35米/秒。传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入,沿加热室的管内向上流动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开,蒸气由上部排出经压缩机压缩，温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热,流体受阻落下,经圆锥形底部被循环泵吸入,再进入加加热管，继续循环。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议