首页 > 专利查询

含氯化钙废水蒸发结晶简明方案

含氯化钙盐废水蒸发结晶设备简明技术方案

一、蒸发器选型简述

本设计方案针对含氯化钙盐废水，采用三效顺流强制循环蒸发装置。氯化钙盐溶液属于蒸发结晶，因此蒸发器采用抗盐析、抗结疤堵管能力强的强制循环蒸发器。

原料中含有氯化钙较低为2%，氯化钙腐蚀性较大，选材材质为：设备与物料接触部分材质为SUS304。与原料不接触部分使用碳钢材质材料。

二、原液组成

进料量及组分：含氯化钙盐2%，不得含有易燃易爆及极易起泡物质。若含有起泡物质需前期进行预处理。原料需酸碱中和调节多人交互式VRPH至8~9。原液中含有41mg/L的油类物质，需除油后进入蒸发设备。

原料含盐量较低，可用高压反渗透装置提浓至15%后进行蒸发结晶。原料进液量减少为40m3/h，含盐浓度为15%。

三、主要工艺参数

工艺参数
进料流量㎏/h	40000
出料浓度 ﹪	≤100
进料温度 ℃	78
生蒸汽压力 Mpa(绝)	≥0.4
生蒸汽温度 ℃	143.4
冷却水上水温度℃	≤30
冷却水回水温度℃	40
蒸发量 Kg/h	28000

四、工艺流程简介

4.1原液准备系统

工厂产生的含氯化钙废水流入原液池，原液池起到储存、调节原液的作用，满足废水蒸发

处理设备的连续稳定运行。原液池配备有原液提升泵，原液提升泵将含盐废水均匀输送至蒸发处理系统，调节原液泵后的控制阀门保持原液提升量与蒸发量的平衡。

4.2 蒸汽及二次蒸汽系统

来自锅炉房的蒸汽通过分汽缸后用阀门调节进入Ⅰ效加热室，控制表压为3.0Kgf/cm2。I效蒸发室蒸发后的二次蒸汽经蒸汽管路进入Ⅱ效加热室，Ⅱ效蒸发室蒸发后的二次蒸汽经蒸汽管路进入Ⅲ效加热室。Ⅰ效加热室的冷凝水外排。Ⅱ效加热室的冷凝水进入Ⅱ效闪蒸罐，Ⅱ效闪蒸罐中产生的闪发汽体进入Ⅲ效加热室，Ⅲ效加热室的冷凝水进入Ⅲ效闪蒸罐，Ⅲ效闪蒸罐中产生的闪发汽体回到冷凝器进口，冷凝水经阀门调节进入冷凝水罐。

Ⅲ效蒸发室排出的二次蒸汽进入冷凝器，冷凝器冷凝产生的冷凝水与Ⅱ效加热室、Ⅲ效加热室的冷凝水汇集至冷凝水主管，进入冷凝水罐最终由冷凝水泵抽至外界水池储存并进一步生化处理。

4.3 盐浆系统

本工艺采用转效排盐，集中排母液的方式进行生产。Ⅰ效集盐角中的盐排到Ⅱ效下循环管中。

Ⅱ效集盐角的盐浆排入到Ⅲ效下循环管中，最后Ⅲ效集盐角的盐浆由盐浆泵抽入沉盐器进行浓缩分离，沉盐器收集满后将盐排入离心机离心分离，离心母液回蒸发室再次蒸发结晶，离心机离心分离出来的盐分可以直接出售，如果要求更低的含水率，也可以再进入干燥系统进一步脱离水处理。

4.4 二次蒸汽循环冷凝系统

Ⅲ效蒸发室产生的二次蒸汽进入冷凝器，冷凝器采用循环冷却水进行换热降温。根据该蒸发设备的处理量，该循环水的循环量一般应控制在1000m3/h，最佳温度控制在30℃以下。

4.5 事故及洗罐

系统工作出现事故及运转过程中洗罐时，首先停止进料，将蒸发设备中的母液排净。洗罐水用冷凝水储池的水，洗罐完毕后，将洗罐水排掉，初次洗罐水排入原液池，排空蒸发罐后，首先将部分母液通过原液泵进入蒸发罐，然后通过原液泵补充加入原液，使蒸发罐中的液位满足工艺要求。

五、蒸发结晶设备的参数：

表一：蒸发结晶设备参数

隧道式搪瓷烧结炉预应力锚索

序号	设备名称	规格	数量	博物馆展柜制作备注
1	换热室	形式：强制循环蒸发器换热面积：350m2 筒体规格：Φ1200mm 换热管规格：φ32×6000mm	3套
2	蒸发室	形式：强制循环蒸发器蒸发室直径: 2500mm 筒体规格：Φ2500mm H=6000mm 材质：SUS304	3套
3	强制循环泵	流量：1600m3/h 扬程：4.0m 转速：980r/min 功率：37.0kw 过流部件：SUS304	3台
4	闪蒸平衡罐	筒体规格：Φ500×500mm 材质：碳钢	2台
5	冷凝器	换热面积: 525m2 筒体规格： Φ1400mm 换热管规格： φ32×6000mm 材质：碳钢	1台
6	冷凝水罐	直径：φ2100mm 材质：碳钢	1套
7	冷凝水泵	流量：100m3/h 扬程：32.0m 转速：2900r/min 功率：15kw	2台
8	真空泵	功率：55kw 按末效蒸发式0.02Mpa下蒸发量的3%计算自动扶梯装饰	1台
9	出料系统	规格：Φ300×1500mm 材质：SUS304	1套
10	沉盐器	筒体直径：Φ1700mm 材质：SUS304 直通段高为直径的2/3.按出盐泵流量的1/4计算。	1台
11	出盐泵	流量：50m3/h 扬程：32m 转速：2900r/min 功率：11.0kw 过流部件：SUS304	1台
12	转料泵	流量：50m3/h 扬程：32m 转速：2900r/min 功率：11.0kw 过流部件：SUS304	1台
13	温度检测仪	温度范围：0~300℃ 双金属温度计，现场显示	8套
14	压力检测仪	压力范围：-0.1-0.06Mpa	5套
14	压力检测仪	蒸汽压力表1.0Mpa 就地指标压力型	1套
15	综合控制柜	国标	1套
16	电线电缆	国标	1套
17	管道	配套	1套

六、外界接口及辅助配套设施

表二：辅助配套设施参数

序号	设备名称	规格	数量	备注
1	原液池	有效容积：800m3	1台
2	滤液池	有效容积：50m3钢砼结构
3	原液泵	规格：80－65－160 流量：50m3/h 扬程：32m 转煤气化制氢速：2900r/min 功率：11.0kw 过流部件：SUS304 配套动力水冷密封	2台
4	原液管道	DN150接点设备外围2.0m	配套
5	蒸汽管道	DN250，蒸汽压力:0.4Mpa 接点：设备外围2.0m	配套
6	循环冷却水	DN450循环冷却水量1000m3/h 温度不大于30℃ 接点：设备外围2.0m	1套
7	设备基础	蒸发设备水泥基座占面积约：12m×5m(长×宽）	1套