数据中心水冷冷水机组分类和选择止痒水
数据中心用水冷冷水机组主要是离心式和螺杆式冷水机组。
一、离心式水冷机组
离心式水冷机组示例
1、离心式冷水机组特点：
（1）离心式冷水机组属大冷量冷水机组，它有以下特点：
压缩机输气量大，单机制冷量大，结构紧凑，单位制冷量重量小； 性能系数高；
叶轮作旋转运动，运转平稳，振动小，噪声较低；
在较大的冷量范围内能较经济地实现无级调节；
在低负荷时会发生喘振。
（2）离心式冷水机组的组成
裂缝检测构成离心式冷水机组的部件中，主要部件是离心压缩机，其他主要辅助设备比如换热设备、润滑油系统等均有自己特点。
（3）压缩机tt27.tv
离心式压缩机，有单级压缩也有采用2级或3级压缩的多级压缩方式。离心制冷压缩机一般由进口调节装置、叶轮、扩压器、蜗室、增速齿轮装置组成；某些离心制冷压缩机采用电机直接驱动的技术没有增速齿轮，多级压缩方式的离心制冷压缩机在每级的扩压器后面还有弯道和回流界，以引导气流进入下一级。
调味篮离心式水冷机组压缩机示例
大部分离心式冷水机组的蒸发器、冷凝器均为卧式管壳式结构，制冷剂都在壳侧流动。蒸发器、冷凝器换热效果的好坏对机组的能耗、重量和尺寸影响极大。就光管而言，管外制冷剂侧的表面传热系数远低于管内水侧的表面传热系数。提高制冷剂侧传热管外表面传热效果的主要方法有两种：一是通过在管外表面喷涂金属颗粒或通过机械加工在管外表面形成翅片以增大管外表面的传热面积；二是通过改进管外去面翅片的形状以改善表面传热，提高表面传热系数。比如，使冷凝管外表面加工成锯齿肋，使管外表面形成的冷凝液膜易于形成珠状很快滴下，不致覆盖在冷凝管外表面形成新的热阻，从而提高了冷凝换热系数。又如，将蒸发管外 表面按制冷剂核态沸腾特性设计，使冷媒蒸发气泡连续生成，避免沸腾气泡被再冷凝，同时气泡在上升过程中又加大了对制冷剂液的扰动，从而提高表面传热系数。目前，很多的传热管外表面传热系数已经达到或超过管内的表面传热系数，有的为了进一步提高管内侧的表面传热系数，甚至在管内壁上加工出了翅片。由于传热管技术的进步。现在蒸发温度与冷水出水温度之差逐步减少，蒸发温度的提高使压缩机的压缩比降低，减少了耗功，也减小了换热器的尺寸和重量。在蒸发器的上部装有挡液网，以防止蒸发飞溅的制冷剂液滴直接被压缩机吸入。
常用的蒸发器的型式有满液式/降膜式，换热方式是液态冷媒在壳体内与铜管内的载冷剂进行换热，换热效率高。
（5）节流装置
将冷凝器底部积存的高压、常温制冷剂液体节流降压为低压、低温的制冷剂液体进入蒸发器内蒸发制冷。主要有孔板式、浮球阀、膨胀阀等类型。
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常用的节流装置有孔板式-利用蒸发器和冷凝器两端压差调节孔板开度调整冷媒流量，热力膨胀阀TXV-依靠过热器，通过膨胀阀感温包内冷媒的蒸发调节冷媒流量，外平衡式使用较多。
（6）润滑油系统
润滑油系统由油泵、油冷却器、油过滤器及调节阀门等组成，向压缩机、齿轮轴、主电动机轴的轴承和齿轮的啮合面供油润滑、冷却。由于离心式冷水机组的结构日趋紧凑，其油泵一般为内置式，浸没于油箱中；油泵电机由于要与溶解有制冷剂的润滑油直接接触，其绕组的绝缘材料也应与制冷剂相容。油冷却器一般为板式换热器，利用制冷剂液体在板式换热器中蒸发的汽化潜热冷却润滑油，因此尺寸小，也内置于压缩机机壳内，便于蒸发后的制冷剂蒸气返回压缩机。油过滤器的过滤精度要求很高(一般为10～15μm)，其安装位置应尽量靠近供油口，为及时发现过滤器被杂质堵塞，机组运行中应监视过滤镜前后的压力差。
丙烯运输在离心制冷压缩机中，油箱也处于制冷剂环境中，润滑油与制冷剂是互溶的，且温度越低，制冷剂在油中的溶解度越大。润滑油中溶有制冷剂后其粘度要降低，直接影响启动时机组正常供油压力的建立。为此，在油箱中都设有一组供机组停机阶段加热润滑油的电加热器。
（7）离心式冷水机组的控制系统
离心式冷水机组的控制系统已相当完善，大都采用微型计算机，配以可靠的参数传感器、变送器，对机组运行进行
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