1、模板、支架、拱架的技术要求
1.1 具有必须的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载、保证结构物各部形状、尺寸准确；
1.2 制作简单、拆装方便，拆卸时能尽量减少模板和杆件的损伤，以提高模板使用的周转率；
1.3 模板板面平整，接缝严密不漏浆；
1.4 施工时操作方便，保证安全；
2、木模板
2.1.1 木材的宽度一般不宜超过20㎝，太宽则与水接触时易翘曲，过分干燥时两块板的接触面易发生缝隙漏浆，板的长度根据结构需要而定，但不宜超过1.8ｍ，太长则装板不便； 2.1.2 木板与混凝土接触一面应刨光，如混凝土面需作粉刷的不必刨光；
2.1.3 板边应平刨直，接缝严密，不使漏浆。圆钉长度宜为板厚的2～2.5倍或为板厚加4～5㎝，圆钉直径宜小于板厚的1/7，钉子距边缘至少5倍钉径，每块板在肋木处至少应钉2个钉子，第二块板的钉子要向第一块模板方向斜钉，使接缝紧密；
2.1.4 曲面模板的肋木应按准确的样板来划线下料，加工，形状复杂的模板宜按特制的模型大样来套制；
2.1.5 周转次数较多的拼装式模板可在接触混凝土一面钉以镀锌铁皮。
3、竹模板
3.1 竹模板构造
竹模板是用宽20～25㎜的竹片钉在木框上制成竹木定型模板。木框尺寸约为40×50㎝。
3.2 竹模板制作要点
3.2.1 毛竹直径应在10㎝以上，使劈成的竹片可以较宽，表面比较平整；
3.2.2 竹片上的竹节应削平，钉孔必须事先钻好，以免竹皮裂开；
3.2.3 竹片两端宽度不同时，应两端交错配置，拼缝必须严密防止漏浆；
3.2.4 竹模板的板扇尺寸不宜过大。
4降弓、组合式定型钢模板
4.1 整套钢模板组成
4.1.1 平面模板用于各种平面部位。用A3钢板制作，由面板和肋条组成，面板厚2.3mm或2.5mm，肋条上设有U形卡孔，利用U形卡和L 形插销等可拼成大块板。U形卡孔两边设凸棱，可增强模板刚度和拼缝严密。 4.1.2 转角模板 用于混凝土结构和构件的转角部位。所用钢材和厚度和平面模板相同，转角模板分3种：
a、阴角模板：宽度按50mm进级，规格为150×150、100×150两种，长度同平面模板。
ｂ、阳角模板 宽度按50mm进级，一般采用100×100mm、50×50mm两种。长度同平面模板。
ｃ、连接角模 一般宽度为50×50mm，长度同平面模板。
4.1.3 倒棱模板 用于柱、梁、墙体等倒棱部位。分角棱模板和圆棱模板两种，其长度同平面模板。
角棱模板宽有17mm、45mm两种，圆棱模板的圆棱半径有20mm、35mm两种。
4.1.4 梁腋模板 城市垃圾处理用于暗渠、明渠、各种结构的梁腋部位。其长度同平面模板，宽度有50×150mm和50×100mm两种。
4.1.5 柔性模板 用于圆形筒壁、曲面墙体等结构部位，其长度同平面模板，其宽度为100mm。
4.1.6 可调模板 用于拼装模板板面尺寸小于50mm的补齐部分。其截面形状如L 形，只一压铸机料筒的设计
边设肋条。其长度与平面模板同，宽度为80mm。
4.1.7 嵌补模板 用于梁、柱、墙、板等结构接头部位。其形状与平面模板、转角模板相同，其长度有300、200、150、100mm4种。其宽度，平面嵌板有200、150、100mm3种，阴角嵌板为100×150mm；阳角嵌板为150×100mm；连接角嵌板为50×50mm。
4.1.8 连接件 为了使各块平面模板与角模连接为一个整体，装配成所需要的形状和尺寸，必须有一套拆装方便、操作安全的连接件。与组合钢模板配套的连接件有：U形卡、L形回销、钩头螺栓、紧固螺栓、扣件、模板拉杆等
4.1.9 支撑件 包括钢楞(连杆、檩条、龙骨)、柱箍、梁卡具、钢管架、四管支柱、钢管脚手支架、平面可调钢桁架、曲面可变钢桁架。
4.2 组合式定型钢模板拼装原则
4.2.1 尽量使用规格最大的P3015模板，可使拼配的模板块数少，减少拼接，节省连接、支承等配件，节省装拆工时，增强整体刚度；
4.2.2 对于构造上无特殊要求的转角，可使用联结角模代替阳角模板。阴角模板宜用于长度较大的转角处；
4.2.3 配板时应以钢模板的长度沿着墙及板的长度方向，柱、墩台的高度方向和梁的长度方向排列。这样有利于使用长度规格较大的钢模板和增大钢模板的支承跨度。
4.2.4 由于钢模板存在制作偏差和拼装安装误差。绘制模板配置安装图要留有余地。一般4ｍ以内可不考虑，超过4ｍ则每4.5ｍ要留3～5㎜的余地。调剂方法大多采用非定型钢模或木模板，或在安装端头时统一处理。
4.草皮卷2.5 在选择连结点和支撑点的位置时，要充分利用材料和地形，尽量做到便于安装操作。
4.3 组合式定型钢模板的施工拼装方法
4.3.1 准备工作 首先按结构物的轮廓尺寸设计绘制组装配板图，并对不足模数的空缺部位和非直角转角处按符合设计尺寸的木模配补，编制组合钢模配件表，拟定所需机具和各工序劳动力计划。
设计配板图时除满足结构轮廓尺寸外，还要按承受混凝土侧压力的要求配备连接件和支承件。
拼装之前要平整预拼装场地，清理立模现场，测量模板控制点标高，在底板上划出模板位置。
4.3.2 现场直接组拼 当浇筑尺寸较小的构件时，可直接将单块钢模板组装成结构所需要的模板。此法不需要吊装机械，拆装方便。但组拼过程中模板整体性差、刚度小、适宜预制构件的模板拼装。
4.3.3 预拼装后现场组合 在结构物旁边平整拼装场地，预拼成大块模板，然后用吊机吊至结构物位置组拼。
组拼模板一般按自下而上的顺序进行。每块模板要求位置正确，表面平整向下，置于平整场地上，按划出的模板位置搁放。
非直角转角处、钢模板拼缺处均须现制部分木模板镶补。木模板应按钢模边肋上的卡孔眼位钻孔，然后适当的紧固螺栓将木模与钢模连接。
4.3.4 组合钢模板安装的质量标准如下表：
项目 | 允许偏差（㎜） | 项目 | 允许偏 差（㎜） |
模板轴线位置的偏差 | 5 | 全高 竖向 偏差 | （1）小于、等于5ｍ | 6 |
模板上表面标高 | ±5 | （2）大于5ｍ | 8 |
横截面内廓尺寸 | （1）基础 | ±10 | 相邻模板面的高低差 | 2 |
（2）柱、墩台 | ±5 | 拼装模板表面平整度 （用2ｍ直尺检查） | ≤3 |
（3）梁 | ±4 | 两块模板之间的拼接缝 | ＜1 |
（4）墙 | ±3 | 拼装模板对角线偏差 | ≤长度/1000 |
| | | | | |
4.4 组合钢模板的拆除
4.4.1 模板拆除时间 按现行的JTG F80/1－2004《公路工程质量检验评定标准》及《与施工规范对照手册》的规定执行。
4.4.2 模板拆除的顺序和方法 应按照设计规定，一般应先拆侧面模板，后拆底板，先拆非承重部分，后拆承重部分。
若拆除整体拼装模板，应先挂好吊绳，然后拆除斜撑和连接两块拼装模板的附加钢楞、U形卡及L形插销。拆除时，要用木锤敲击板体，使之与混凝土脱离，再吊运到指定位置堆放整齐。
单块模板拆除时，可借助模板肋条上的拼装孔，用工具拉下。
4.4.3 阻燃纤维拆除模板后，应及时从混凝土中取出对拉螺栓，并用砂浆将孔洞堵平。
4.5 组合钢模板的维修和保管
4.5.1 模板使用后，如肋边发生翘曲、弯折、板面发生变形时，应在清理时矫正平直，开焊处要补焊牢固。
4.5.2 模板使用后，应将板面残留的混凝土用平刮刀清除干净，注意不要将板面刮伤。
4.5.3 清理整修好的模板应刷脱模剂。防锈漆脱落的应及时补涂。
4.5.4 钢板及附件，应设专人保管、维护，不论在工地或仓库，均应按规格、种类分别堆放，建立帐册，露天堆放的钢模板，须用帆布或塑料布等遮盖，以防生锈。
5、钢丝网水泥模板
5.1钢丝网水泥模板构造
用角钢作边框，Φ6滤波装置钢筋或Φ4冷拔钢丝作横向筋，焊成骨架，铺一层密编钢丝网，上面用水泥麻刀砂浆抹面即成。适用于现浇混凝土模板和现场预制构件模板。它坚固耐用，可以多次周转使用，宜做成工具式模板。规格不宜过多，尺寸不宜过大，便于安装拆除。模板一般尺寸为：长度150、200、250cm；宽度20、30、40、50cm，厚度10～12mm。
5.2钢丝网水泥模板制作安装要点
5.2.1 钢丝网的钢丝直径宜用0.9～1mm，网孔为10×10mm，钢丝网用铁丝绑扎或焊接在横向钢筋上，要求表面平整、无刺丝、不扎手、不松动。
5.2.2 水泥麻刀砂浆配合比：425号水泥：中砂：麻刀=1：2：0.01，掺入麻刀可起拉结作
用，提高砂浆的抗拉强度，麻刀用麻丝制成，以均匀、坚韧、干燥不含杂质为宜，使用时将麻刀剪成2～3cm长并敲打松散掺入，砂浆抹在钢丝网上时，应压实、平、抹光，以保证模板的强度和平整度。
5.2.3 模板框架必须平直、尺寸准确，尽量消除焊接变形，为便于拼装，边框上应留置孔眼。
5.2.4 钢丝网水泥模板互相连接时采用夹具支撑，夹具可采用U形卡、钢板卡或螺栓等，支撑可采用套管螺栓、钢斜撑、丁字铁等。
5.2.5 钢丝网水泥模板应特别注意拆模后的保管维护，避免碰坏。
6、拱架、支架和脚手架
6.1 脚手架（板）的基本要求
6.1.1 有足够的面积，能满足工人操作，材料堆置和运输的需要；
6.1.2 具有必须的强度、刚度和稳定性，能保证在人员、材料等荷载和大风、暴雨等天气
条件下不变形，不倾斜，不摇晃；
6.1.3 搭拆简单，移动方便，能多次周转使用；
6.1.4 尽可能因地制宜，就地取材，节约材料。
6.2 脚手架的安全设施
6.2.1 钢脚手架的防电 钢脚手架在高压电线区架设时应注意离开高压电线一定距离，距35KV以上的高压线路不得少于4.5ｍ，距1～10KV的高压线路不得少于3ｍ。钢脚手架在架设和使用期间，要严防与带电体接触。钢脚手架在穿过或靠近380V以内的电力线路，距离在2ｍ以内时应断电或拆除电源，如果不能拆除时，应采取可靠的绝缘措施。
6.2.2 钢脚手架的避雷 架设旷野、山坡上的钢脚手架，如在雷击区或雷雨季节时，应设避雷装置。避雷装置包括接闪器、接地极、接地线。
接闪器即避雷针，可用直径25～32㎜的镀锌钢管或直径不小于12㎜的镀锌钢筋制作。其应高出钢井架顶端2ｍ以上，并在该立杆下面设置接地线，同时应将卷扬机外壳接地。
接地极可采用长1.5～2.5ｍ、直径25～50㎜的钢管或直径不小于20㎜的圆管制作，如附近有地下金属管道(但可燃或有爆炸介质的管道除外)、金属桩、水井管等可作为接地极。
接地线即引下线，可采用直径不小于8㎜的钢筋。接地线的连接应保证接触可靠，接地线与接地极连接最好用焊接。
整个避雷装置应对接地电阻值、土的湿度和导电特性等进行设计。
在施工期间遇有雷击或大雷雨时，钢脚手架上的人员应立即撤离。
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