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各位今天我们就讲一讲塑料模具的省模。我们塑料模具制作完成，或修理塑料模具后，一项很重要的后续工作就是省模（省模：我们也叫做抛光）。为什么我们说很重要呢？因为某些一套模具、省模的好坏关系到模具的成败，省模不好会导致模具在生产过程中，模具产品脱模不顺利，顶穿，拉花，拉伤，粘前模等等一些问题，特别是透明塑料模具，成品镜面模具等等，抛光不成功就是这套模具不成功。 首先我们了解一下抛光的步骤：1下锉刀油石。2锅炉制造推砂纸，3镜面抛光。也可以用超声波，电动，电子，气动等等的、一些抛光工具下锉刀、油石，不需要过砂纸就可以镜面抛光。
滑动门技术接下来我们就来具体了解一下省模的方法：
1：下锉刀，我们先在下锉刀前，看看我们要省模的工件是用什么机械加工的，机械加工的表面精度怎样？一般的经验是：EDM加工后精度低我们就先下锉刀，再用油石轻轻的推顺，
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就可以用砂纸。EDM遥控飞机制作加工精度高的我们就可以直接下砂纸就可以了。CNC，铣床、车床加工件精度低的就用油石推顺，精度高的也可以直接用砂纸就可以了。接下来我们就了解一些省模过程中所用到的锉刀；省模我们一般用到的是合金锉刀，合金锉刀有粗、中、细之分（一般的合金锉刀都没有标号），我们很好分别，用肉眼就可以分辨出来。它们有各种型状：扁平的，我们一般用来省模平面，又薄又细的锉刀一般用在省模骨位，或一些大锉刀下不了的地方；三角型的，一般用在省模有角的地方；圆型的，一般用在省模圆型，椭圆型等等地方；刀型的，一般用在省模方型的底部各种角落；还有像弯型，钩型，半圆半扁型，圆圈型等等，都是要在省模的过程中根据各种需要，而用到的合金锉刀，这里就不一一表述了，只要我们在省模的过程中会灵活运用各种锉刀，才能使省模工作变得快而轻松。省模下锉刀的一个原则就是：先粗后细。一般而言，因为开始省模用细锉刀，粗糙的地方省不下去，省模的速度就会变得很慢，浪费工时。
2：推砂纸：砂纸的标号一般分：游艇门120〞240〞400""600" 800〞1000"1200"1500" 2000 "2500".它的标号越大砂纸就越细。我们可以将砂纸用剪刀剪成一条或小方块型的，用木头或竹片压住来推动砂纸，省模骨位的时候用薄木片或薄竹片压来压住砂纸。推砂纸的一个最重要的原则就是：推一个同样型号的砂纸，一定要推到加工件看不见条纹、砂眼，才可
以推下一种标号更高的砂纸，否则下一种砂纸就很难推下去。了解这个原则，我们就可以对任何模具都又快又好的抛光加工。在一般的大模具例如：电视模具，冰箱模具等等，后模的骨位又多又深，这个时候对我们省模带来很大的麻烦，像这样的模具，我们应该在模具设计的时候就应该想到模具抛光的问题，例如是不是在条件允许的前提下，我们可以在有骨位的地方用镶接方法，这样就在省模的加工的时候，我们就变的很容易了。
3镜面抛光。镜面抛光要根据：模具的所注塑产品塑料差别，塑料产品的要求等等来抛光。特别是透明塑料成品，它们一般是前后模都要抛光的。我们镜面抛光的一个重要原则就是：第一次抛光的力度最大，用的钻石膏最粗，也像推砂纸一样要抛光到没有条纹，没有砂眼就可以进行下一步的工作，以后用力量就越来越小，钻石膏就越来越细，不然就要重复上一次的操作。我们抛光作业完了的时候还有一个重点就是清洗模具，往往在我们模具抛光OK的时候，就是因为在清洗模具的时候不注意，划花了模具，不得不又要重新抛光，我们知道模具抛光后，留在模具上面的钻石膏最难清洗，我们的经验是：先在模具上面喷一些防锈油或干净的火水，等10分钟后，我们用吹，再喷一些防锈油或火水，边喷边洗，直到清洗干净了为止，再用干净的棉花轻轻的擦干净就好了，切忌大力擦洗，这样很容易划花模具。了解这个原则，我们抛光加工就可以熟能生巧，又快又好的加工操作
了。还有一些模具需要抛光电镀的，因为电镀是一种专业的工作，在这里我们就不介绍了。
上面我们讲了一些抛光的方法，但是我们在抛光作业中还要注意一些什么呢？在抛光圆角、直角、细小而深的工件时，一定要慢慢来，因为这些工件加工时容易损坏边角，有必要的话边角要有保护措施；（就是在要抛光的地方，用薄铁片或木片等等贴在要抛光的地方，把弯角，直角等等保护起来。）还要就是抛光作业要细心，因为不细心，往往模具抛光到了后面，发现前面没有抛光好，又要重新抛光，浪费工时，精力。
以上我们讲的是一些抛光的方法，但是最重要的是：我们要亲手操作，慢慢体会，才能做好这一项工作。
主管：王建坤
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