一种转盘式丝印机的手模装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种手模装置，具体的说，涉及一种转盘式丝印机的手模装置，属于丝印机技术领域。

背景技术：

2.劳保手套是在针织而成的手套内胆上挂胶制成，根据厂家的要求，在手套内胆的特定位置印刷商标和图案，这就需要使用丝印机来完成这项操作，目前的丝印机一般包括手模装置和丝印装置，将手套放置在手模装置上，手模装置放在丝印装置的下方进行印刷，手模装置上设有若干手模放置板，目前，放置手套的手模放置板的宽度一般是固定不变的，当进行不同尺寸的手模印刷操作时，需要更换合适的手模放置板，费时费力，大大降低了生产效率，不利于生产的持续进行。
3.另外，手模装置在转向丝印装置时不够平稳，导致印刷位置不精确，严重影响印刷质量。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种转盘式丝印机的手模装置，无需更换手模放置板，省时省力，大大提高了生产效率，有利于生产的持续进行，另外，转动更加平稳、精准，提高了生产效率，降低了故障率。
5.本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种转盘式丝印机的手模装置，包括手模放置机构和驱动手模放置机构转动的动力机构，手模放置机构包括台面，台面的四个边上均设有若干手模放置板，手模放置板的下面设有两个手模延长板，两个手模延长板能横向调节以增加手模放置板的宽度。
6.作为上述技术方案的进一步改进：
7.两个手模延长板结构相同，每个手模延长板的宽度等于手模放置板的宽度的一半，每个手模延长板的前、后两端分别设有长条形通孔，长条形通孔与手模放置板之间设有紧固螺栓。
8.两个手模延长板结构相同，每个手模延长板的宽度等于手模放置板的宽度的一半。
9.所述手模放置板的上表面贴敷有透明胶带，长条形通孔与手模延长板的远离台面的一边平行设置。
10.所述台面的中心位置设有第一圆形通孔，第一圆形通孔下方的台面上固定连接有齿盘，第一圆形通孔穿过齿盘，第一圆形通孔内转动连接有转轴。
11.所述动力机构包括电机，电机传动连接有齿轮，齿轮与齿盘传动连接。
12.所述动力机构还包括底板，底板上设有方形孔，方形孔处的底板上设有固定板，固定板上设有第二圆形通孔，齿轮穿出第二圆形通孔，电机固定在固定板上。
13.所述固定板的一侧设有两个平行设置的支撑块，两个支撑块之间设有第三圆形通
孔，转轴固定在两个支撑块上。
14.所述固定板的靠近支撑块的一侧设有可以容纳转轴的开口。
15.所述若干手模放置板均匀设置，手模放置板为长方形的片状，手模放置板通过螺丝固定在台面上。
16.所述转轴的上端面低于台面的上表面，转轴的下端面超出齿盘的下端面。
17.由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型在手模放置板的下部设置两个手模延长板，当手模放置板的宽度无法满足手套的宽度时，可以通过调节两个手模延长板之间的距离来得到合适的宽度，无需更换手模放置板，省时省力，大大提高了生产效率，有利于生产的持续进行；另外，电机通过齿轮和齿盘带动手模放置机构旋转，转轴固定在两个支撑块上，可以使手模放置机构的转动更加平稳、精准，提高了生产效率，降低了故障率。
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例中一种转盘式丝印机的手模装置的手模放置机构的结构示意图；
20.图2为图1的左视图；
21.图3为图1的后视图；
22.图4为本实用新型实施例中一种转盘式丝印机的手模装置的动力机构的结构示意图；
23.图5为图4的俯视图；
24.图6为图5的后视图。
25.图中，1-台面，2-手模放置板，3-紧固螺丝，4-第一圆形通孔，5-手模延长板，6-长条形通孔，7-紧固螺栓，8-齿盘，9-底板，10-固定板，11-第二圆形通孔，12-齿轮，13-开口，14-支撑块，15-第三圆形通孔，16-电机，17-方形孔，18-透明胶带，19-转轴。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
29.实施例：
30.如图1-6所示，一种转盘式丝印机的手模装置，包括手模放置机构和动力机构，动力机构设置在手模放置机构的下方，手模放置机构包括台面1，台面1的四个边上均设有若干手模放置板2，若干手模放置板2均匀设置，本实施例中台面1的四个边上均设有三个手模放置板2，手模放置板2为具有圆角的长方形的片状，手模放置板2通过螺丝3固定在台面1上，手模放置板2的上表面贴敷有透明胶带18，手模放置板2的下面设有两个手模延长板5，两个手模延长板5结构相同，每个手模延长板5的宽度等于手模放置板2的宽度的一半，每个手模延长板5的前、后两端分别设有长条形通孔6，长条形通孔6与手模延长板5的远离台面1的一边平行设置，长条形通孔6与手模放置板2之间设有紧固螺栓7，通过紧固螺栓7可以调节两个手模延长板5之间的距离，当手模放置板2的宽度无法满足手模的宽度时，可以通过调节两个手模延长板5之间的距离来得到合适的宽度放置手模，台面1的中心位置设有第一圆形通孔4，第一圆形通孔4下方的台面1上固定连接有齿盘8，第一圆形通孔4穿过齿盘8，第一圆形通孔4内转动连接有转轴19，转轴19的上端面低于台面1的上表面，转轴19的下端面超出齿盘8的下端面。
31.动力机构包括电机16，电机16传动连接有齿轮12，齿轮12与齿盘8传动连接，电机16通过齿轮12和齿盘8带动手模放置机构旋转动力机构还包括底板9，底板9上设有方形孔17，方形孔17处的底板9上设有固定板10，固定板10上设有第二圆形通孔11，齿轮12穿出第二圆形通孔11，电机16固定在固定板10上，固定板10的一侧设有两个平行设置的支撑块14，两个支撑块14之间设有第三圆形通孔15，转轴19固定在两个支撑块14上，固定板10的靠近支撑块14的一侧设有可以容纳转轴的开口13。
32.操作时，将手套放置在手模放置板2上，当手模放置板2的宽度无法满足手套的宽度时，可以通过调节两个手模延长板5之间的距离来得到合适的宽度，电机16通过齿轮12和齿盘8带动手模放置机构旋转，转轴19固定在两个支撑块14上，可以使手模放置机构的转动更加平稳、精准，提高了生产效率，降低了故障率。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种转盘式丝印机的手模装置，其特征在于：包括手模放置机构和驱动手模放置机构转动的动力机构，手模放置机构包括台面（1），台面（1）的四个边上均设有若干手模放置板（2），手模放置板（2）的下面设有两个手模延长板（5），两个手模延长板（5）能横向调节以增加手模放置板（2）的宽度。2.根据权利要求1所述的一种转盘式丝印机的手模装置，其特征在于：两个手模延长板（5）结构相同，每个手模延长板（5）的宽度等于手模放置板（2）的宽度的一半，每个手模延长板（5）的前、后两端分别设有长条形通孔（6），长条形通孔（6）与手模放置板（2）之间设有紧固螺栓（7）。3.根据权利要求2所述的一种转盘式丝印机的手模装置，其特征在于：所述手模放置板（2）的上表面贴敷有透明胶带（18），长条形通孔（6）与手模延长板（5）的远离台面（1）的一边平行设置。4.根据权利要求3所述的一种转盘式丝印机的手模装置，其特征在于：所述台面（1）的中心位置设有第一圆形通孔（4），第一圆形通孔（4）下方的台面（1）上固定连接有齿盘（8），第一圆形通孔（4）穿过齿盘（8），第一圆形通孔（4）内转动连接有转轴（19）。5.根据权利要求4所述的一种转盘式丝印机的手模装置，其特征在于：所述动力机构包括电机（16），电机（16）传动连接有齿轮（12），齿轮（12）与齿盘（8）传动连接。6.根据权利要求5所述的一种转盘式丝印机的手模装置，其特征在于：所述动力机构还包括底板（9），底板（9）上设有方形孔（17），方形孔（17）处的底板（9）上设有固定板（10），固定板（10）上设有第二圆形通孔（11），齿轮（12）穿出第二圆形通孔（11），电机（16）固定在固定板（10）上。7.根据权利要求6所述的一种转盘式丝印机的手模装置，其特征在于：所述固定板（10）的一侧设有两个平行设置的支撑块（14），两个支撑块（14）之间设有第三圆形通孔（15），转轴（19）固定在两个支撑块（14）上。8.根据权利要求7所述的一种转盘式丝印机的手模装置，其特征在于：所述固定板（10）的靠近支撑块（14）的一侧设有可以容纳转轴的开口（13）。9.根据权利要求8所述的一种转盘式丝印机的手模装置，其特征在于：所述若干手模放置板（2）均匀设置，手模放置板（2）为长方形的片状，手模放置板（2）通过螺丝（3）固定在台面（1）上。10.根据权利要求9所述的一种转盘式丝印机的手模装置，其特征在于：所述转轴（19）的上端面低于台面（1）的上表面，转轴（19）的下端面超出齿盘（8）的下端面。

技术总结

本实用新型涉及一种转盘式丝印机的手模装置，包括手模放置机构和驱动手模放置机构转动的动力机构，手模放置机构包括台面，台面的四个边上均设有若干手模放置板，手模放置板的下面设有两个手模延长板，两个手模延长板能横向调节以增加手模放置板的宽度，本实用新型在手模放置板的下部设置两个手模延长板，当手模放置板的宽度无法满足手套的宽度时，可以通过调节两个手模延长板之间的距离来得到合适的宽度，无需更换手模放置板，省时省力，大大提高了生产效率，有利于生产的持续进行；另外，电机通过齿轮和齿盘带动手模放置机构旋转，转轴固定在两个支撑块上，可以使手模放置机构的转动更加平稳、精准，提高了生产效率，降低了故障率。率。率。