一种转盘式丝印机的丝印装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种丝印装置，具体的说，涉及一种转盘式丝印机的丝印装置，属于丝印机技术领域。

背景技术：

2.劳保手套是在针织而成的手套内胆上挂胶制成，根据厂家的要求，在手套内胆的特定位置印刷商标和图案，这就需要使用丝印机来完成这项操作，目前的丝印机一般包括手模装置和丝印装置，将手套放置在手模装置上，手模装置放在丝印装置的下方进行印刷，目前的丝印装置的刮板的移动方向与手模的放置方向是垂直设置的，刮板从印刷台的一侧开始刮过一个手模后会经过一段间隙才刮到下一个手模上，直到刮板到达印刷台的另一侧，刮板与手模接触时，会给手模施加一个预压力，以使图案印刷到手套上，在两个手模之间的间隙位置，由于没有手模支撑吗，预压力会直接作用到丝网印版上，刮板很容易将印刷台上的丝网印版刮坏，严重影响正常的印刷工作和使用寿命；另外，目前的丝印机印刷不清晰，印刷效果差，严重影响产品质量。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种转盘式丝印机的丝印装置，印刷更加清晰，不会造成丝网印版被刮坏的现象，印刷效果好，产品质量好。
4.本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种转盘式丝印机的丝印装置，包括两个侧板，两个侧板之间设有上支撑板，其中一个侧板上设有驱动上支撑板往复运动的驱动装置，上支撑板上设有前、后两个气缸，前、后两个气缸的下端分别固定连接有连接架，连接架的下端设有刮板。
5.作为上述技术方案的进一步改进：
6.所述驱动装置包括电机，电机设置在其中一个侧板的后端，电机传动连接有主动轮，侧板的前端设有从动轮，主动轮与从动轮之间传动连接有同步带，上支撑板固定在同步带上。
7.所述上支撑板上设有套筒，套筒内滑动连接有立柱，套筒的数量为四个，四个套筒分为两组分别设置在上支撑板的两侧，套筒贯穿上支撑板并固定在上支撑板上，上支撑板的两侧下方分别设有第一滑块，四个套筒设置在两个第一滑块之间。
8.所述套筒的数量为四个，四个套筒分为两组分别设置在上支撑板的两侧，套筒贯穿上支撑板并固定在上支撑板上。
9.所述上支撑板的两侧下方分别设有第一滑块，四个套筒设置在两个第一滑块之间。
10.所述前、后两个气缸设置在两组套筒之间，前部的气缸与前部的两个立柱在同一直线上，后部的气缸与后部的两个立柱在同一直线上，分别和前、后两个气缸处在同一直线上的立柱也固定在连接架上。
11.所述连接架的下端固定连接有两个夹板，两个夹板平行设置，刮板固定在两个夹板之间，刮板的下方设有印刷台，印刷台上设有印刷孔。
12.所述侧板的两侧下端分别固定连接有连接块，连接块的外端固定连接有支撑板，两个支撑板的下端分别设有相对设置的框体。
13.两个框体的相对的一侧具有开口，印刷台设置在两个框体之间，印刷台与框体之间通过固定螺栓固定连接。
14.所述侧板的下端设有下支撑板，下支撑板上设有可以容纳套筒和气缸通过的通孔，下支撑板的两侧分别设有第一滑轨，第一滑轨与第一滑块滑动连接。
15.所述同步带上设有齿块，齿块的下部与同步带啮合，齿块的两端与上支撑板固定连接。
16.所述固定板的后面两侧分别设有第二滑块，第二滑块滑动连接有第二滑轨。
17.由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型的气缸带动刮板在立柱和套筒的作用下垂直上下移动，电机通过主动轮、从动轮、同步带带动上支撑板沿第一滑轨与第一滑块前后移动，从而带动刮板前后移动来完成手套的丝印，当刮板从前向后移动时，前进方向位于前面的刮板抬起，另一个刮板压下，刮到后端后再向前回刮，同样，前进方向位于前面的刮板抬起，另一个刮板压下，很好的进行回墨，使印刷更加清晰，由于刮板的移动方向与手模的放置方向是一致的，刮板水平刮过手模而不会掉进手模之间的空隙，因此不会造成丝网印版被刮坏的现象。
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例中一种转盘式丝印机的丝印装置的结构示意图；
20.图2为图1的左视图；
21.图3为图1的右视图；
22.图4为图1的俯视图。
23.图中，1-固定板，2-侧板，3-电机，4-主动轮，5-从动轮，6-同步带，7-齿块，8-上支撑板，9-第一滑块，10-套筒，11-立柱，12-气缸，13-连接架，14-夹板，15-刮板，16-印刷台，17-连接块，18-支撑板，19-框体，20-固定螺栓，21-开口，22-下支撑板，23-通孔，24-第一滑轨，25-第二滑块，26-第二滑轨，27-印刷孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.实施例：
28.如图1-4所示，一种转盘式丝印机的丝印装置，包括固定板1，固定板1的两侧前部分别设有侧板2，其中一个侧板2的后端外侧设有电机3，电机3的转轴穿过侧板2传动连接有主动轮4，侧板2的前端内侧设有从动轮5，主动轮4与从动轮5之间传动连接有同步带6，同步带6上设有齿块7，齿块7的下部与同步带6啮合，齿块7的两端固定连接有上支撑板8，上支撑板8的两侧下方分别设有第一滑块9，两个第一滑块9之间的上支撑板8上设有四个套筒10，四个套筒10分为两组分别设置在上支撑板8的两侧，套筒10贯穿上支撑板8并固定在上支撑板8上，套筒10内滑动连接有立柱11，两组套筒10之间的上支撑板8上设有前、后两个气缸12，前部的气缸12与前部的两个立柱11在同一直线上，后部的气缸12与后部的两个立柱11在同一直线上，前、后两个气缸12的下端分别固定连接有连接架13，分别和前、后两个气缸12处在同一直线上的立柱11也固定在连接架13上，连接架13的下端固定连接有两个夹板14，两个夹板14平行设置，两个夹板14之间固定有刮板15，刮板15的下方设有印刷台16，印刷台16上设有印刷孔27。
29.侧板2的两侧下端分别固定连接有连接块17，连接块17的外端固定连接有支撑板18，两个支撑板18的下端分别设有相对设置的框体19，两个框体19的相对的一侧具有开口21，印刷台16设置在两个框体19之间，印刷台16与框体19之间通过固定螺栓20固定连接，侧板2的下端设有下支撑板22，下支撑板22上设有可以容纳套筒10和气缸12通过的通孔23，下支撑板22的两侧分别设有第一滑轨24，第一滑轨24与第一滑块9滑动连接。
30.固定板1的后面两侧分别设有第二滑块25，第二滑块25滑动连接有第二滑轨26。
31.操作时，可以通过动力装置推动固定板1沿第二滑轨26上下移动，根据需要调节刮板15的高度，丝印时，将丝网印版和油墨放在印刷台16上，气缸12带动刮板15在立柱11和套筒10的作用下垂直上下移动，电机3通过主动轮4、从动轮5、同步带6带动上支撑板8沿第一滑轨24与第一滑块9前后移动，从而带动刮板15前后移动来完成手套的丝印，当刮板15从前向后移动时，前进方向位于前面的刮板15抬起，另一个刮板15压下，刮到后端后再向前回刮，同样，前进方向位于前面的刮板15抬起，另一个刮板15压下，很好的进行回墨，使印刷更加清晰，由于刮板15的移动方向与手模的放置方向是一致的，刮板15水平刮过手模而不会掉进手模之间的空隙，因此不会造成丝网印版被刮坏的现象。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种转盘式丝印机的丝印装置，其特征在于：包括两个侧板（2），两个侧板（2）之间设有上支撑板（8），其中一个侧板（2）上设有驱动上支撑板（8）往复运动的驱动装置，上支撑板（8）上设有前、后两个气缸（12），前、后两个气缸（12）的下端分别固定连接有连接架（13），连接架（13）的下端设有刮板（15）。2.根据权利要求1所述的一种转盘式丝印机的丝印装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机（3），电机（3）设置在其中一个侧板（2）的后端，电机（3）传动连接有主动轮（4），侧板（2）的前端设有从动轮（5），主动轮（4）与从动轮（5）之间传动连接有同步带（6），上支撑板（8）固定在同步带（6）上。3.根据权利要求2所述的一种转盘式丝印机的丝印装置，其特征在于：所述上支撑板（8）上设有套筒（10），套筒（10）内滑动连接有立柱（11），套筒（10）的数量为四个，四个套筒（10）分为两组分别设置在上支撑板（8）的两侧，套筒（10）贯穿上支撑板（8）并固定在上支撑板（8）上，上支撑板（8）的两侧下方分别设有第一滑块（9），四个套筒（10）设置在两个第一滑块（9）之间。4.根据权利要求3所述的一种转盘式丝印机的丝印装置，其特征在于：所述前、后两个气缸（12）设置在两组套筒（10）之间，前部的气缸（12）与前部的两个立柱（11）在同一直线上，后部的气缸（12）与后部的两个立柱（11）在同一直线上，分别和前、后两个气缸（12）处在同一直线上的立柱（11）也固定在连接架（13）上。5.根据权利要求4所述的一种转盘式丝印机的丝印装置，其特征在于：所述连接架（13）的下端固定连接有两个夹板（14），两个夹板（14）平行设置，刮板（15）固定在两个夹板（14）之间，刮板（15）的下方设有印刷台（16），印刷台（16）上设有印刷孔（27）。6.根据权利要求5所述的一种转盘式丝印机的丝印装置，其特征在于：所述侧板（2）的两侧下端分别固定连接有连接块（17），连接块（17）的外端固定连接有支撑板（18），两个支撑板（18）的下端分别设有相对设置的框体（19）。7.根据权利要求6所述的一种转盘式丝印机的丝印装置，其特征在于：两个框体（19）的相对的一侧具有开口（21），印刷台（16）设置在两个框体（19）之间，印刷台（16）与框体（19）之间通过固定螺栓（20）固定连接。8.根据权利要求7所述的一种转盘式丝印机的丝印装置，其特征在于：所述侧板（2）的下端设有下支撑板（22），下支撑板（22）上设有可以容纳套筒（10）和气缸（12）通过的通孔（23），下支撑板（22）的两侧分别设有第一滑轨（24），第一滑轨（24）与第一滑块（9）滑动连接。9.根据权利要求8所述的一种转盘式丝印机的丝印装置，其特征在于：所述同步带（6）上设有齿块（7），齿块（7）的下部与同步带（6）啮合，齿块（7）的两端与上支撑板（8）固定连接。10.根据权利要求9所述的一种转盘式丝印机的丝印装置，其特征在于：所述固定板（1）的后面两侧分别设有第二滑块（25），第二滑块（25）滑动连接有第二滑轨（26）。

技术总结

本实用新型涉及一种转盘式丝印机的丝印装置，包括两个侧板，两个侧板之间设有上支撑板，其中一个侧板上设有驱动上支撑板往复运动的驱动装置，上支撑板上设有前、后两个气缸，前、后两个气缸的下端分别固定连接有连接架，连接架的下端设有刮板，当刮板从前向后移动时，前进方向位于前面的刮板抬起，另一个刮板压下，刮到后端后再向前回刮，同样，前进方向位于前面的刮板抬起，另一个刮板压下，很好的进行回墨，使印刷更加清晰，由于刮板的移动方向与手模的放置方向是一致的，刮板水平刮过手模而不会掉进手模之间的空隙，因此不会造成丝网印版被刮坏的现象。印版被刮坏的现象。印版被刮坏的现象。