一种链式针梳机用针座的制作方法



1.本实用新型属于链式针梳机技术领域,涉及一种链式针梳机用针座。


背景技术:



2.针梳机,依靠针排罗拉牵伸机构对纤维条牵伸、梳理、并合、使纤维顺直平行再制成一定粗细纤维条子的机器,是精梳毛纺制条、前纺,麻纺精梳制条和绢纺制条新工艺中使用频率最高的机台。由喂入、牵伸及输出三部分组成。条子从条筒引出或毛球退出,经导条辊、导条棒,在平台上排列送入后罗拉。牵伸部分主要由前罗拉、后罗拉(测量罗拉)及梳箱构成。前后罗拉间的梳箱内有缓慢运动的针排,形成较长的中间控制区,对长度及离散较大的纤维条起到可靠的控制,减少短纤维的不规则运动。
3.传统的链式针梳机针座与梳针之间通过螺钉螺纹连接,或直接通过焊接为一体式设计,当局部梳针损坏时,需要更换整个针梳,不仅影响加工效率,而且造成资源浪费。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的在于提供一种链式针梳机用针座,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种链式针梳机用针座,包括连接轴,所述连接轴的中部固定设有连接环,所述连接轴的一侧开设有连接槽,所述连接槽的内部嵌设有连接座,所述连接座的一侧等距开设有多个针孔,多个所述针孔的顶部均螺纹连接有固定螺栓,多个所述针孔的内部均嵌设有梳针,所述梳针的顶端开设有螺纹孔,所述固定螺栓与螺纹孔螺纹连接,所述连接座顶端的四个边角处和底端的四个边角处均固定设有卡柱,所述连接槽顶端和底端的边角处与连接环的内壁均开设有卡槽,所述卡柱与对应的卡槽卡合连接。这样设置的目的是链式针梳机的针座与梳针之间通过连接座与连接槽嵌设,连接座与连接槽之间通过卡柱与卡槽嵌设固定,卡柱通过旋钮的转动带动钢丝绳收卷,通过钢丝绳的手拉动两块横板向中部运动,从而使卡柱与卡槽嵌设分离,便于连接座的安装拆卸,连接座与梳针之间通过固定螺栓固定,从而方便梳针的更换。
6.在上述的一种链式针梳机用针座中,所述连接座内部的两侧均开设有空腔,所述空腔的内部嵌设有两个横板,两个所述横板之间固定安装有多个复位弹簧,两个所述横板顶端的两侧与卡柱的底端固定连接。这样设置的目的是通过横板与卡柱连接,便于实现卡柱的升降。
7.在上述的一种链式针梳机用针座中,所述横板底端的两侧均固定设有固定环,两个所述固定环之间均固定安装有钢丝绳,所述空腔的一侧转动连接有连接杆,所述连接杆的一端固定安装有收卷轮,两根所述钢丝绳与收卷轮缠绕连接。这样设置的目的是通过收卷轮对钢丝绳的收卷拉动横板的升降。
8.在上述的一种链式针梳机用针座中,所述连接杆的一端穿过空腔固定安装有旋钮,所述旋钮的表面开设有均匀分布的防滑纹。这样设置的目的是方便旋钮的转动。
9.在上述的一种链式针梳机用针座中,所述连接座的尺寸与连接槽的内径相匹配,且所述连接槽的表面固定设有均匀分布的凸起。这样设置的目的是降低连接座与连接槽连接的缝隙。
10.在上述的一种链式针梳机用针座中,所述连接轴的一端固定设有端头连接块,所述端头连接块与连接轴的连接处套设有密封圈这样设置的目的是方便连接轴的连接。
11.在上述的一种链式针梳机用针座中,所述连接轴一端面等距开设有多个限位豁口,便于对连接轴进行限位。
12.与现有技术相比,本实用新型一种链式针梳机用针座的优点为:该链式针梳机的针座与梳针之间通过连接座与连接槽嵌设,连接座与连接槽之间通过卡柱与卡槽嵌设固定,卡柱通过旋钮的转动带动钢丝绳收卷,通过钢丝绳的手拉动两块横板向中部运动,从而使卡柱与卡槽嵌设分离,便于连接座的安装拆卸,连接座与梳针之间通过固定螺栓固定,从而方便梳针的更换。
附图说明
13.图1是本实用新型一种链式针梳机用针座的结构示意图。
14.图2是本实用新型一种链式针梳机用针座的连接座结构示意图。
15.图3是本实用新型一种链式针梳机用针座的剖面结构示意图。
16.图4是本实用新型一种链式针梳机用针座的空腔内部结构示意图。
17.图中,1、连接轴;2、端头连接块;3、连接环;4、梳针;5、连接座;6、螺纹孔;7、旋钮;8、卡柱;9、针孔;10、固定螺栓;11、连接槽;12、卡槽;13、空腔;14、横板;15、连接杆;16、收卷轮;17、钢丝绳;18、固定环;19、复位弹簧。
具体实施方式
18.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
19.如图1-4所示,本实用新型一种链式针梳机用针座,包括连接轴1,连接轴1的中部固定设有连接环3,连接轴1的一侧开设有连接槽11,连接槽11的内部嵌设有连接座5,连接座5的一侧等距开设有多个针孔9,多个针孔9的顶部均螺纹连接有固定螺栓10,多个针孔9的内部均嵌设有梳针4,梳针4的顶端开设有螺纹孔6,固定螺栓10与螺纹孔6螺纹连接,连接座5顶端的四个边角处和底端的四个边角处均固定设有卡柱8,连接槽11顶端和底端的边角处与连接环3的内壁均开设有卡槽12,卡柱8与对应的卡槽12卡合连接。
20.如图2和图3所示,本实用新型一种链式针梳机用针座,连接座5内部的两侧均开设有空腔13,空腔13的内部嵌设有两个横板14,两个横板14之间固定安装有多个复位弹簧19,两个横板14顶端的两侧与卡柱8的底端固定连接,横板14底端的两侧均固定设有固定环18,两个固定环18之间均固定安装有钢丝绳17,空腔13的一侧转动连接有连接杆15,连接杆15的一端固定安装有收卷轮16,两根钢丝绳17与收卷轮16缠绕连接,连接杆15的一端穿过空腔13固定安装有旋钮7,旋钮7的表面开设有均匀分布的防滑纹,连接座5的尺寸与连接槽11的内径相匹配,且连接槽11的表面固定设有均匀分布的凸起。
21.如图1所示,本实用新型一种链式针梳机用针座,连接轴1的一端固定设有端头连
接块2,端头连接块2与连接轴1的连接处套设有密封圈,连接轴1一端面等距开设有多个限位豁口。
22.具体实施,在对该梳针4之间进行拼装时,首先人为的将梳针4插入至连接座5侧面开设的针孔9中,接着人为的旋转梳针4,使梳针4顶端开设的螺纹孔6与固定螺栓10位置对正,然后人为的转动固定螺栓10与螺纹孔6螺纹连接,将梳针4固定,重复上述步骤完成多个梳针4的安装,接着人为的转动旋钮7,通过旋钮7的转动带动收卷轮16的转动,通过收卷轮16的转动拉动两个横板14向中部运动,从而使卡柱8移动至空腔13的内部,接着人为的将连接座5嵌设至连接槽11的内部,并放开旋钮7,两个横板14通过复位弹簧19的挤压力分开,从而使卡柱8与对应卡槽12卡合,完成针座的梳针4安装。
23.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征:


1.一种链式针梳机用针座,包括连接轴(1),其特征在于,所述连接轴(1)的中部固定设有连接环(3),所述连接轴(1)的一侧开设有连接槽(11),所述连接槽(11)的内部嵌设有连接座(5),所述连接座(5)的一侧等距开设有多个针孔(9),多个所述针孔(9)的顶部均螺纹连接有固定螺栓(10),多个所述针孔(9)的内部均嵌设有梳针(4),所述梳针(4)的顶端开设有螺纹孔(6),所述固定螺栓(10)与螺纹孔(6)螺纹连接,所述连接座(5)顶端的四个边角处和底端的四个边角处均固定设有卡柱(8),所述连接槽(11)顶端和底端的边角处与连接环(3)的内壁均开设有卡槽(12),所述卡柱(8)与对应的卡槽(12)卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种链式针梳机用针座,其特征在于,所述连接座(5)内部的两侧均开设有空腔(13),所述空腔(13)的内部嵌设有两个横板(14),两个所述横板(14)之间固定安装有多个复位弹簧(19),两个所述横板(14)顶端的两侧与卡柱(8)的底端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种链式针梳机用针座,其特征在于,所述横板(14)底端的两侧均固定设有固定环(18),两个所述固定环(18)之间均固定安装有钢丝绳(17),所述空腔(13)的一侧转动连接有连接杆(15),所述连接杆(15)的一端固定安装有收卷轮(16),两根所述钢丝绳(17)与收卷轮(16)缠绕连接。4.根据权利要求3所述的一种链式针梳机用针座,其特征在于,所述连接杆(15)的一端穿过空腔(13)固定安装有旋钮(7),所述旋钮(7)的表面开设有均匀分布的防滑纹。5.根据权利要求1所述的一种链式针梳机用针座,其特征在于,所述连接座(5)的尺寸与连接槽(11)的内径相匹配,且所述连接槽(11)的表面固定设有均匀分布的凸起。6.根据权利要求1所述的一种链式针梳机用针座,其特征在于,所述连接轴(1)的一端固定设有端头连接块(2),所述端头连接块(2)与连接轴(1)的连接处套设有密封圈。7.根据权利要求1所述的一种链式针梳机用针座,其特征在于,所述连接轴(1)一端面等距开设有多个限位豁口。

技术总结


本实用新型提供了一种链式针梳机用针座,包括连接轴,所述连接轴的中部固定设有连接环,所述连接轴的一侧开设有连接槽,所述连接槽的内部嵌设有连接座,所述连接座的一侧等距开设有多个针孔,多个所述针孔的顶部均螺纹连接有固定螺栓,多个所述针孔的内部均嵌设有梳针。本实用新型的链式针梳机的针座与梳针之间通过连接座与连接槽嵌设,连接座与连接槽之间通过卡柱与卡槽嵌设固定,卡柱通过旋钮的转动带动钢丝绳收卷,通过钢丝绳的手拉动两块横板向中部运动,从而使卡柱与卡槽嵌设分离,便于连接座的安装拆卸,连接座与梳针之间通过固定螺栓固定,从而方便梳针的更换。从而方便梳针的更换。从而方便梳针的更换。


技术研发人员:

陈巍

受保护的技术使用者:

临海市中太机械有限公司

技术研发日:

2022.06.11

技术公布日:

2022/9/27

本文发布于:2024-09-21 01:24:20,感谢您对本站的认可!

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