油胶贴合工序作业指导书
1、目的：
编写本作业指导书的主要目的为规范作业程序和作业标准，强化工序质量和过程控制，从而保证产品的整体质量，并使本工序的每一个操作员工和管理者，有法可依，有章可循，从而达到操作规范化，管理标准化的目的
2、背胶喷绘耗材贴合工序流程图
过纠偏 进烘箱 增湿槽
加张力
过纠偏 橡胶辊 冷却辊
加张力 收 卷
3、岗位编制每台机器4人。上胶2人。贴合2人
4、机台员工岗位职责
﹙1﹚严格按计划指令进行生产，认真核对计划项目与工艺要求是否一致，无法按计划进行生产的必须向车间主任提出，严禁自作主张。 ﹙2﹚严格按计划要求控制上胶厚度。接班必须对上胶厚度进行首检。贴合工必须用厚度仪测量胶水厚度。当检测厚度与工艺厚度有差异是必须通知上胶工及时调整。 ﹙3﹚上胶工应对自己所工作区域6S工作负责，需保证机器的清洁，周边场地的清洁，多余的废料及时清理。
﹙4 ﹚上胶员工应对上胶处机器设备的维护保养负责。按设备安全操作程序正常使用。如发现异常必须及时通知设备维修人员。
﹙5﹚贴合工应对自己所工作区域6S工作负责，需保证机器的清洁，周边场地的清洁，多余的废料及时清理
﹙6光端机机箱﹚上胶员工应对上胶处机器设备的维护保养负责。按设备安全操作程序正常使用。如发现异常必须及时通知设备维修人员。贴合处的电晕为高压装置，在使用过程中不能触摸。 ﹙7﹚对所生产使用的原材料质量进行检查，发现原材料有质量问题。严禁上机生产。及时通知车间品管和带班主任到场解决。
﹙8﹚对以上机原材料出现质量问题需退仓时必须请品管进行鉴定，退仓材料必须包装好，并在外包装上注明原材料名称、规格、数量、供应厂商、质量问题。将原材料的标签完整地用胶带封到外包装上。对显性质量问题取样放到纸管里。
﹙9﹚对生产的产品质量负责。如出现质量问题不能解决，必须通知车间品管和车间主任到
场解决。
﹙10﹚员工应按规范正确填写所生产的数据，笔画清晰，不允许填写艺术字。
﹙11﹚上胶工必须对使用的油胶按规定回收。保证桶内胶水的清洁无杂物。
﹙12﹚上胶主手与贴合主手应对生产过程中物料进行控制，并做好记录。
5、交接班工作
﹙1﹚员工提前10分钟至指定地点召开班会。具体按车间班会的相关规定执行。
﹙2﹚进行交接班时必须做到全面、细致、确认无问题后认真查看交接班记录，办理交接手续。
﹙3﹚检查各自操作的机器设备和周边相关区域“6S”工作
﹙4﹚认真查阅计划单，看清工序名称，原材料规格、厚度、所有胶水型号、车速、上胶厚度、包装等项目。
6、开机准备工作
1、生产设备重点检查部位
﹙1﹚操作员工应熟悉机台设备的操作原理和操作程序，自觉遵守设备操作规程，并经常对设备的重点部位进行检查，发现问题及时机修或电工维修。
（2）检查放、收卷部位液压气动纠偏器工作是否正常
﹙3﹚检查恒张力系统工作是否正常。
（4）检查温控系统、电磁阀、气动阀工作是否正常，显示温度能否达到工艺设定温度。
（5）检查机械传动部分工作是否正常。
（6）检查放卷张力系统和收卷张力系统工作是否正常。
（7）检查所有传动辊，特别是与离型面接触的过桥辊转动是否灵活，并检查辊子的清洁度是否达标。
（8）检查蒸汽管道是否漏汽，滴水，阻塞。
（9）检查线速度显示器和计米器工作是否正常，读数是否准确。
（10）检查气涨轴是否漏气及弯曲。
（11）检查环境与地面的清洁度是否符合工作要求。
2、生产设备清洁度要求
（1） 上胶台刀口要保证清洁，不能有胶水硬块及异物粘在刀口上。
（2） 上胶台滚筒要保证清洁，不能有胶水硬块及异物粘在滚筒上。滚筒上及两侧粘的胶水必须随时清洗。
（3） 上胶台处地面要保证清洁，不能有大的底纸及胶水块粘连。
（4） 隔膜泵在使用前要保证清洁，在隔膜泵底部不能有脏物，在顶部不能粘有大块的胶水，油污等。
（5） 隔膜泵在较长时间不使用情况下，必须用甲苯或乙酯清洗干净，防止胶水结皮。
（6） 开关柜无线测温装置烘箱内不能有杂物，PET碎片等存在。防止胶水面损坏。
（7） 烘箱内要不定期用吸尘器吸取煤灰等粉尘。
（8） 贴合橡胶辊要保证清洁且转动灵活，不能粘有胶水、纸块等。
（9） 云资源共享贴合橡胶辊如粘有胶水，必须用手慢慢的搓掉，尽量不要用乙酯清洗
（10） 如有PP纸等卷在贴合橡胶辊上，必须慢慢的拉掉，严禁用刀片去划割，以防将橡胶辊划伤。
（11） 电晕：电晕在使用两周以上后，电晕套要用酒精擦洗，保证清洁。
（12） 预热辊：不能粘有胶水，纸块等异物，转动要与冷却辊基本同步。预热辊要慢2米左右。
（13） 冷却辊：不能粘有胶水，纸块等异物，要随时保证冷却辊的清洁。冷却辊转动要与上胶台滚筒基本同步。冷却辊要快1全息3d智能炫屏米左右。
（14） 贴合纠偏调节架托辊：不能粘有胶水，要用美纹纸胶带从中间向两边顺时针缠绕，以使调节架在转动时，PET向两边分叉。
（15） 从烘箱到贴合纠偏调节架托辊的托辊要用离型纸包好，不能粘有胶水，如有损坏要及时更换。
7、操作员工做开机生产准备
（1）上胶员工做开机生产准备
上胶员工在开机生产前必须作好如下准备工作
检查设备完好度
a、 气涨轴
将水倒入气涨轴气嘴中，如有小气泡冒出，必须机修更换气嘴；无小气泡冒出仍漏气，则需拉到机修间维修。
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观看气涨轴的垂直度，不能有明显的弯曲现象。
b、 放料纠偏
将液压气动纠偏器电源开关打开，将一小块纸插入到纠偏器喷气口来回移动，上胶台上料架移动灵活，说明纠偏器工作正常，可以开机生产；如不移动或反应缓慢说明纠偏器工作异常，必须机修维修。
c、 放料恒张力
将恒张力电源开关打开，如有读数显示并可调节时，说明恒张力工作正常，可以开机生产；如无显示或显示0，off等并不可调节时，必须电工维修。
d、 烘箱
检查温控系统、电磁阀、气动阀工作是否正常，烘箱门能否关严。蒸汽，回汽是否按规定使用。使用蒸汽的烘箱不能打开旁路阀门，用回汽的烘箱不能打开蒸汽阀门。如烘箱温度达不到设定温度适当降低车速并及时机修维修，禁止机台操作员工私自调节蒸汽管道阀门。
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