一、教学目标
在了解烟气净化回收的方式、烟气与烟尘的特征的基础上，学习烟气净化与回收的工艺流程及主要设备。学会检查和正确使用除尘和煤气回收装置。 了解煤气回收的意义。在学习烟气净化回收系统流程及其特点的基础上，熟悉煤气回收的操作。 学习转炉煤气防毒防爆的相关知识。熟悉手动煤气放散操作。
二、课时分配
本项目共3个任务，安排4课时。
三、教学重点
正确使用除尘和煤气回收装置，熟悉煤气回收与放散操作。
四、教学难点
学会检查和正确使用除尘和煤气回收装置。熟悉煤气回收的操作。熟悉手动煤气放散操作。
五、教学内容
裂隙水
任务一 除尘及煤气系统的检查和使用
一、烟气净化回收的方式
功夫面
1.燃烧法 2.未燃法
二、烟气净化与回收的工艺流程
烟气→水冷或汽化冷却的活动烟罩和固定烟罩→汽化冷却或废热锅炉式的固定烟道→烟气的强制冷却和粗除尘→脱水或排污→烟气精除尘→送入排烟道（放散）或煤气柜→煤气加压机→各煤气用户。
三、烟气净化与回收系统的主要设备
转炉烟气净化系统可概括为收集与输导、降温与净化、抽引与放散网邻三部分。烟气的收集设备有活动烟罩和固定烟罩。烟气的输导管道称为烟道。烟气的降温装置主要是烟道和溢流文氏管。烟气的净化装置主要有文氏管脱水器、布袋除尘器和电除尘器等。回收煤气时，系统还必须设置煤气柜和回火防止器等设备。转炉烟气净化方法有全湿法、干湿结合法和全干法三种形式。
四、烟气净化与回收系统的主要设备
（一）烟气的收集和冷却设备
1.烟气的收集设备
（1）活动烟罩
（2）固定烟罩
2.烟气的冷却设备
缝隙式排水沟
（1）汽化冷却烟道
（2）废热锅炉
（3）文氏管净化器
（4）溢流文氏管
（5）调径文氏管
（6）脱水器
①重力脱水器 ②弯头脱水器 ③丝网脱水器
（二）煤气回收系统的主要设备
1.煤气柜 2.水封器 3.煤气柜自动放散装置
（三）风机与放散烟囱
1.风机
2.放散烟囱
操作：
一、除尘及煤气系统的检查操作
（1）观察风机故障信号灯，该灯不亮，表示风机正常;该灯亮，表示风机有故障。
咖啡加工
（2）观察要求送停风按钮、信号灯是否正常。
（3）观察煤气回收信号灯是否显示正常。回收阀开时，放散阀关;回收阀关时，放散阀开。
（4）检查与煤气加压站联系回收煤气的按钮、信号灯是否正常;检查煤气加压站同意回收煤气信号灯是否正常（手工回收煤气用）。
（5）检查与风机房联系的按钮是否有效（自动回收煤气用）。
（6）检查氧插入口、下料口氮气阀门是否打开;检查氮气压力是否满足规程要求。
（7）开新炉时，炉前校验各项设备正常后，要求净化回收系统有关人员进行汽化冷却补水
、检查各处水封等，由风机房人员开风机。若是正常的接班冶炼操作，以上检查只需将当时工况与信号灯显示状态对照，相符即可。
（8）吹炼过程中发现炉气外逸严重，需观察偶合器高、低速信号灯显示是否正常，若不正常与风机房联系，要求处理。
二、使用除尘装置操作
1.降罩操作 首先确认降罩系统完好，再进行降罩操作。降罩操作要求在开氧吹炼后1～1.5min进行。
2.吹炼过程 吹炼过程平稳，不得大喷。若炉内发生大喷，金属液滴、渣滴将获得巨大的动能，其中可能有一些会冲过一级文氏管的水幕，保持红、热状态，即将“火种”带入了一文后，由于此处具有的烟气成分、温度在爆炸范围内，所以有了火种极易造成一文爆炸; 操作中为避免大喷，必须注意及时、正确地加料和升降氧的配合。
dinch增塑剂3.使用煤气回收装置 使用煤气回收装置，必须严格执行煤气回收操作规程和煤气回收安全规程。执行回收操作的前提是:氧压正常;回炉钢水小于1/2;塞好出钢口。
4.手工回收煤气 （1）降罩 （2）回收 （3）放散 （4）提罩
5.自动回收 降罩即在规定时间内转“烟罩”开关至“降罩”位置，当烟罩就位后将“烟罩”开关恢复“零位”。降罩后自动分析装置开始不断分析其烟气成分。当自动回收煤气装置收到了3个信号:开氧信号，降罩信号，烟气成分符合回收要求信号时，会进行自动回收。然后当其中任一条件不符合设计要求时又会自动放散。主要设计的成分是CO和氧的含量。
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