铜川矿务局王石凹煤矿
王石凹煤矿
2009-9-25
铜川矿务局王石凹煤矿
运输大巷标准化自动化喷雾降尘系统设计
王石凹煤矿1961年11月投产,设计能力120万吨/年。井田东西长6.8km,南北宽3.27km,面积22.24km2。矿井采用一对立井开拓,分段连续式布置采区。2008年生产能力核定120万吨/
年,2009年计划产量120万吨,预计完成120万吨。
本井田主要可采煤层两层、即5#和10#煤层、属石炭系二迭纪煤,现采5#煤层,煤层不易自燃、煤尘爆炸指数19.44%,属具有爆炸危险矿井,2008年矿井瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井。
现开采+650水平,全矿共有两个综采工作面,三个综掘头、三个岩巷头。其中:两个综采工作面分布在西部2103工作面东部2206工作面。
全矿现有运输大巷6000米。其中:拖曳声纳650东大巷 3000 米、650西大巷3000米。
二、目前防尘系统及存在问题:
1、矿井防尘供水采用静压供水系统地面建有500m3 的蓄水池两个、500m3沉定池一个,主干管路经提矸暗斜向东西采区供水,矿井650东西大巷铺设¢4寸管路5500m,采掘工作面全部铺设设¢2寸管路供水,井下管路按防尘标准并设三通阀门。
2、存在问题:
随着矿井机械化技术的不断提高,采掘进工作面安装二次负压除尘装置,采煤机、综掘机完善了内外喷雾,个转载点安装使用喷雾装置,但运输大巷在运煤过程中产生煤尘影响空气质量,需要设置自动净化水幕降尘。防尘系统和设施配置急需改造,才能达到防尘效果。 三、设计的依据和目的:
1、设计依据
(1)《煤矿粉尘防治管理规范》
《关于开展瓦斯、火灾、煤尘专项治理工作的通知》和省集团公司、矿务局《一通三防管理办法》要求。
(2)《矿井质量标准及考核评定办法》
2、本次设计达到的目的
在矿井运输大巷安装自动化降尘水幕,进一步提高矿井综合防尘能力,净化空气质量、改
善煤矿井下作业环境,保证职工人身安全和身体健康,从根本上防治粉尘危害,杜绝煤尘爆炸事故的发生的目的。
四、矿井运输大巷安装自动化降尘水幕设计:
1、矿井运输大巷安装自动化降尘水幕降尘系统。
对矿井运输大巷安装自动化降尘水幕降尘系统,每隔500米设一道共计10道,每道设施5米前后大巷地板进行混凝土硬化。(10000×4500×厚度200㎜)
2、技术要求:
矿用自动降尘水幕配有两个光控传感器探头,分别安装在水幕的两侧。当传感器接收到光(矿灯光)信号后,主机工作,电磁阀断电,水幕停止喷雾水,矿车、行人通过,待延时时间到达后,水幕自动恢复。该机设有常闭选择功能,灵敏度及延时时间可调,该引出线本安型,短路电流小于5毫安,节点电阻≤1K,输出信号为标准TTL电平。该机主要用于矿山采掘面井下大巷,主入风井,顺槽,煤转载点通风净化水幕的自动控制。
② 技术参数
防爆类型 | Exdibl(150℃)矿用隔爆兼本质安全型 | 工作方式 | 连续工作 |
水压力传感器牧草收割机电 源 | 50Hz±2%;36V/127V-15%+10%; | 自身功耗 | ≤3W |
负载功能 | ≤25W | 光控(或红外)控制距离 | ≤10m |
延时范围 | 2S~20min | 环境温度 | 0~40℃ |
| | | |
3、安装设计
根据王石凹煤矿井下实际情况、对东西大巷安设矿用自动降尘水幕。
(1)、设备安装位置:
见附图
(2)、供水系统:
矿静压供水→735供水管路→650东西大巷供水管路→自动化喷雾系统
(3)、供电系统:
利用大巷附近共5个变电所供电。
变电所总电源开→关6过滤器球阀平方电缆→127开关→性引诱2.5平方电缆→自动降尘水幕主机板。
五、安装调试:
厂方现场负责技术指导、矿方负责安装。并制定专门措施、贯彻执行。保证正常使用。
六、进度安排:
2009年四季度安装到位、使用正常。(工期30天)。
七、资金预算:
1、矿井运输大巷安装自动化降尘水幕降尘系统(共计30.9万元)。
2、见附表《矿井运输大巷安装自动化降尘水幕降尘系统明细表》附后。
矿井运输大巷安装自动化降尘水幕降尘系统明细表
一.主要设备:
序号 | 设备名称 | 型号 | 单价(含税) | 数量 | 合计 | 备注 |
1 | 自动化降尘水幕 装置 | | 5000/元套 | 10套 | 5万元 | |
2 | 127v开关 | | 10000/元台 | 5台 | 5万元 | |
3 | 2.5平方电缆 | | 23元/m | 8000 | 18.4万元 | |
27.5g bt4 | 6平方电缆 | | 30元/m | 500m | 1.5万元 | |
5 | 硬化巷道 | | 1000元/道 | 10道 | 1万元 | |
合计 | | | | | 30.9万元 | |
| | | | | | |