一种加热不燃烧烟草制品高发烟烟草颗粒及其制备方法与流程怎么样？

1.本发明属于加热不燃烧烟草制品辅料生产领域，特别涉及一种加热不燃烧烟草制品高发烟烟草颗粒及其制备方法。

背景技术：

2.加热不燃烧烟草制品，是一种结合了加热器具及烟弹的新型产品，它是以“只加热不燃烧”为思路设计的“低温卷烟”，利用专用加热装置将经过处理烟丝、烟弹加热到一定温度，将烟弹加热到足以散发出烟气的程度，供人吸食。
3.加热不燃烧烟草制品烟弹主要分为两种，分别是薄片技术和颗粒技术。薄片技术是将草本植物或类烟草成分粉碎与天然纤维混合，加入胶黏剂等搅拌均匀，经恒压干燥后制成薄片产品，特点是加热时充分彻底，能最大程度保持烟香气。颗粒技术的优点是加热芯加热后残留物是一些干燥的碳化颗粒，可以较轻松的祛除，但缺点是颗粒易回潮，加热不均匀，烟雾量小，容易产生焦糊味，前后发烟量不一致，不能保持香烟香气。因此，开发一种分散性好，烟雾量大，发烟效果好的加热不燃烧烟弹，对于加热不燃烧烟草制品开发具有重要意义。

技术实现要素：

4.本发明的主要目的是解决现有加热不燃烧烟草制品颗粒技术存在的不足，提供一种烟香浓郁、烟雾量大的高发烟颗粒。本发明还提供这种高发烟颗粒的制备方法及其应用。
5.本发明的目的通过如下技术方案实现。
6.用于加热不燃烧烟草制品的高发烟烟草颗粒，包括多孔芯材a和发烟料b，所述多孔芯材a包括烟叶粉末、木薯淀粉、圆苞车前子壳粉、烟草提取物和水。
7.本发明的高发烟烟草颗粒，核心原料为烟叶粉末，烟香浓郁，可满足吸烟民众抽吸感。在此基础上，颗粒添加圆苞车前子壳粉，圆苞车前子壳粉在吸水后迅速膨胀，通过湿法造粒得到高孔隙率多孔芯材，多孔芯材可保持其孔隙结构，具有强吸附性和可填充性，使颗粒烟雾量大，香气损失少，发烟效果好，赋予颗粒高发烟特性，且烟雾量稳定。
8.本发明的高发烟烟草颗粒还采用高糖含量烟草提取物作为胶粘剂，不引入合成化合物，可改善颗粒口感，使颗粒香气细腻，增强愉悦感。
9.作为优选，所述多孔芯材a中各成分的质量份组成为：烟草粉末：5-40份，木薯淀粉：10-40份，圆苞车前子壳粉：1-40份，水：15-50份，烟草提取物：10-50份。
10.作为优选，所述烟草提取物是烟草经水提醇沉而得，高糖含量烟草提取物，作为胶粘剂，不引入合成化合物，可改善颗粒口感，使颗粒香气细腻，增强愉悦感。
11.作为优选，所述发烟料b包括如下质量份的组分：丙二醇：10-60份、丙三醇：40-90份。
12.本发明的该优选方案中，通过对发烟料进行改进，优选丙二醇与丙三醇的复配，相比单独使用单一组分，烟气生成量更大，烟雾量更稳定。
13.作为优选，所述烟草粉末包括烟粉：20-40目：10-80份，80-160目：20-90份。
14.作为优选，所述多孔芯材a由原料混合经真空冷冻干燥造粒而得。本发明通过添加圆苞车前子壳粉所形成的多孔芯材，结合真空冷冻干燥后多孔芯材，可更好保持其孔隙结构。而且经真空冷冻干燥可除去颗粒内部的部分结合水，有利于后续发烟剂的吸附。
15.作为优选，所述多孔芯材a和发烟料b的质量比为：多孔芯材a：25-90份，发烟料b：10-80份。
16.作为优选，所述多孔芯材a的目数为80-160目，水分含量为3wt％-4wt％。
17.进一步地，所述高发烟烟草颗粒目数为20-40目，水分含量为6wt％-9wt％。
18.本发明的另一目的是提供上述用于加热不燃烧制品的高发烟烟草颗粒的制备方法，包括步骤：（1）烟草粉末的配制将烟粉20-40目：10-80份，80-160目：20-90份均匀混合得到烟草粉末。
19.（2）多孔芯材a的制备将烟草粉末粉：5-40份，木薯淀粉：10-40份，圆苞车前子壳粉：1-40份，水：15-50份，烟草提取物：10-50份混合，造粒后，经真空冷冻干燥粉碎筛分后得到多孔芯材a；（3）发烟料b的制备将丙二醇：10-60份、丙三醇：10-90份混合得到发烟料b；（4）高发烟烟草颗粒的制备将多孔芯材a吸附发烟料b，多孔芯材a和发烟料b的质量比为：多孔芯材a：5-60份，发烟料b：10-60份，经真空冷冻干燥后得到高发烟烟草颗粒。
20.本发明具有以下有益效果：(1)本发明的高发烟烟草颗粒添加圆苞车前子壳粉，吸水后迅速膨胀，通过湿法造粒得到高孔隙率多孔芯材，再结合真空冷冻干燥后多孔芯材可保持其孔隙结构，具有强吸附性和可填充性，使颗粒烟雾量大，香气损失少，发烟效果好，且烟雾量稳定，抽吸的感官舒适度好。
21.(2)本发明的高发烟烟草颗粒采用高糖含量烟草提取物作为胶粘剂，不引入合成化合物，可改善颗粒口感，使颗粒香气细腻，增强愉悦感。
22.(3)本发明制备的高发烟烟草颗粒使用真空冷冻干燥方法干燥，可除去颗粒内部的部分结合水，干燥后水分含量为3wt％-4wt％，有利于后续发烟剂的吸附，经真空冷冻干燥后的颗粒香气物质、致香成分和雾化剂损失较少，抽吸时具有较好的感官品吸体验。
具体实施方式
23.以上结合实施例对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修变、替换和变型，仍落入本发明的保护范围。
24.实施例1该实施例提供一种用于加热不燃烧烟草制品的高发烟烟草颗粒，颗粒大小为20-40目，含水率为6%。其组成，按质量份计，包括：多孔芯材a：60份，发烟料b：40份。多孔芯材a的目数为80-160目，含水率为4%。
25.其中，按质量份计，多孔芯材a，包括：烟草粉末30份，木薯淀粉20份，圆苞车前子壳粉10份，水20份，烟草提取物（烟草的水提醇沉提取物）20份。
26.其中，按质量份计，烟草粉末包括20-40目烟粉10份、80-160目烟粉90份。
27.其中，按质量份计，发烟料b包括丙二醇20份、丙三醇80份。
28.制备方法步骤如下：（1）烟草粉末的配制将两种粒径的烟粉均匀混合得到烟草粉末。
29.（2）多孔芯材a的制备将多孔芯材a各原料混合，经湿法造粒后，经真空冷冻干燥粉碎筛分后得到多孔芯材a。
30.（3）发烟料b的制备将丙二醇与丙三醇混合得到发烟料b。
31.（4）高发烟烟草颗粒的制备多孔芯材a和发烟料b按照所需质量比准备，多孔芯材a吸附发烟料b，真空冷冻干燥后得到高发烟烟草颗粒。
32.实施例2该实施例提供一种用于加热不燃烧烟草制品的高发烟烟草颗粒的制备方法，步骤如下：（1）烟草粉末配制将烟粉：20-40目：20质量份，80-160目：80质量份均匀混合得到烟草粉末。
33.（2）多孔芯材a制备将烟草粉末：25质量份，木薯淀粉：10质量份，圆苞车前子壳粉：20质量份，水：20质量份，烟草提取物（烟草的水提醇沉提取物）：25质量份混合均匀，造粒后，经真空冷冻干燥粉碎筛分后得到目数为80-160目，水分为4%的多孔芯材a；（3）发烟料b制备将丙二醇：40质量份、丙三醇：60质量份混合得到发烟料b；（4）高发烟烟草颗粒制备将多孔芯材a吸附发烟料b，多孔芯材a和发烟料b的质量比为：多孔芯材a：55质量份，发烟料b：45质量份，经真空冷冻干燥后得到20-40目，水分为7wt%的高发烟烟草颗粒。
34.实施例3该实施例提供一种用于加热不燃烧烟草制品的高发烟烟草颗粒的制备方法，步骤如下：（1）烟草粉末配制将烟粉：20-40目：15质量份，80-160目：85质量份均匀混合得到烟草粉末。
35.（2）多孔芯材a制备将烟草粉末：35质量份，木薯淀粉：15质量份，圆苞车前子壳粉：15质量份，水：20质量份，烟草提取物（烟草的水提醇沉提取物）：20份混合均匀，造粒后，经真空冷冻干燥粉碎筛分后得到目数为80-160目，水分为4wt%的多孔芯材a；（3）发烟料b制备
将丙二醇：10质量份、丙三醇：90质量份混合得到发烟料b；（4）高发烟烟草颗粒制备将多孔芯材a吸附发烟料b，多孔芯材a和发烟料b的质量比为：多孔芯材a：65质量份，发烟料b：35质量份，经真空冷冻干燥后得到20-40目，水分为8wt%的高发烟烟草颗粒。
36.实施例4该实施例提供一种用于加热不燃烧烟草制品的高发烟烟草颗粒的制备方法，步骤如下：（1）烟草粉末配制将烟粉：20-40目：25质量份，80-160目：75质量份均匀混合得到烟草粉末；（2）多孔芯材a制备将烟草粉末：20质量份，木薯淀粉：15质量份，圆苞车前子壳粉：25质量份，水：20质量份，烟草提取物（烟草的水提醇沉提取物）：20质量份混合均匀，造粒，经真空冷冻干燥粉碎筛分后得到目数为80-160目，水分为4%的多孔芯材a；（3）发烟料b制备将丙二醇：30质量份、丙三醇：70质量份混合得到发烟料b；（4）高发烟烟草颗粒制备将多孔芯材a吸附发烟料b，多孔芯材a和发烟料b的质量比为：多孔芯材a：60质量份，发烟料b：40质量份，经真空冷冻干燥后得到20-40目，水分为8wt%的高发烟烟草颗粒。
37.对比例1用于加热不燃烧烟草制品的烟草颗粒的制备方法，步骤如下：（1）烟草粉末配制将烟粉：20-40目：25质量份，80-160目：75质量份均匀混合得到烟草粉末；（2）芯材a制备将烟草粉末：20质量份，木薯淀粉：35质量份，水：20质量份，烟草提取物（烟草的水提醇沉提取物）：20质量份，羧甲基纤维素钠5质量份混合均匀，经湿法造粒，真空冷冻干燥粉碎筛分后得到目数为80-160目，水分为4%的多孔芯材a；（3）发烟料b制备将丙二醇：30质量份、丙三醇：70质量份混合得到发烟料b；（4）加热不燃烧颗粒制备将芯材a吸附发烟料b，芯材a和发烟料b的质量比为：芯材a：80质量份，发烟料b：20质量份，经真空冷冻干燥后得到20-40目，水分为8wt%的加热不燃烧颗粒。
38.把实施例1-4，对比例制备所得的高发烟烟草颗粒应用于加热不燃烧制品中，应用方法是将所述高发烟烟草颗粒添加到加热不燃烧烟弹的加热不燃烧制品中，高发烟颗粒在每颗加热不燃烧烟弹的加热不燃烧制品中的加入量为0.170
±
0.02g。
39.对上述实施例制备所得的加热不燃烧烟弹进行性能测试，并进行感官抽吸评价，和对抽吸后烟具的污染度进行客观评价；对烟支抽吸口数、总粒相物、丙二醇、丙三醇含量进行检测。检测结果及感官评价如下所示：
从上表检测结果可看出，与对比例1相比，本发明的用于加热不燃烧的高发烟烟草颗粒加热后的雾化剂含量稳定，抽吸过程中烟雾量大，发烟效果好，且气雾量稳定，总粒相物为44 mg/支-48 mg/支，烟香浓郁，抽吸的感官评价较好。用本发明的高发烟草烟颗粒加工制成的加热不燃烧烟弹，烟草颗粒加热均匀，不易焦化，使用后烟弹易于取出，颗粒无残留，使用方便。

技术特征：

1.用于加热不燃烧烟草制品的高发烟烟草颗粒，其特征在于，包括多孔芯材a和发烟料b，所述多孔芯材a中各成分的质量份组成为：烟草粉末：5-40份，木薯淀粉：10-40份，圆苞车前子壳粉：1-40份，水：15-50份，烟草提取物：10-50份。2.根据权利要求1所述的用于加热不燃烧烟草制品的高发烟烟草颗粒，其特征在于，所述多孔芯材a中各成分的质量份组成为：烟草粉末：10-30份，木薯淀粉：20-30份，圆苞车前子壳粉：10-30份，水：20-30份，烟草提取物：10-50份。3.根据权利要求1所述的用于加热不燃烧烟草制品的高发烟烟草颗粒，其特征在于，所述发烟料b包括如下质量份的组分：丙二醇：10-60份、丙三醇：40-90份。4.根据权利要求1所述的用于加热不燃烧烟草制品的高发烟烟草颗粒，其特征在于，所述多孔芯材a由原料混合经真空冷冻干燥造粒而得。5.根据权利要求1所述的用于加热不燃烧烟草制品的高发烟烟草颗粒，其特征在于，所述多孔芯材a和发烟料b的质量比为：多孔芯材a：25-90份，发烟料b：10-80份。6.根据权利要求1所述的用于加热不燃烧烟草制品的高发烟烟草颗粒，其特征在于，所述烟草粉末包括20-40目烟粉：10-80份，80-160目烟粉：20-90份。7.根据权利要求1所述的用于加热不燃烧烟草制品的高发烟烟草颗粒，其特征在于，所述多孔芯材a的水分含量为3wt％-4wt％。8.根据权利要求7所述的用于加热不燃烧烟草制品的高发烟烟草颗粒，其特征在于，所述多孔芯材a的目数为80-160目。9.如权利要求1所述的用于加热不燃烧制品的高发烟烟草颗粒的制备方法，其特征在于，包括步骤：（1）多孔芯材a的制备将所述多孔芯材a的原料混合，造粒后，经真空冷冻干燥粉碎筛分后得到多孔芯材a；（2）发烟料b的制备将丙二醇：10-60份、丙三醇：10-90份混合得到发烟料b；（3）高发烟烟草颗粒的制备将多孔芯材a吸附发烟料b，多孔芯材a和发烟料b的质量比为：多孔芯材a：5-60份，发烟料b：10-60份，经真空冷冻干燥后得到高发烟烟草颗粒。10.根据权利要求9所述的用于加热不燃烧制品的高发烟烟草颗粒的制备方法，其特征在于，所述高发烟烟草颗粒目数为20-40目，水分含量为6wt％-9wt％。

技术总结

本发明属于加热不燃烧烟草制品辅料生产领域，特别涉及一种加热不燃烧烟草制品高发烟烟草颗粒及其制备方法，其中，高发烟烟草颗粒，包括多孔芯材A和发烟料B，所述多孔芯材A中各成分的质量份组成为：烟草粉末：5-40份，木薯淀粉：10-40份，圆苞车前子壳粉：1-40份，水：15-50份，烟草提取物：10-50份。本发明的高发烟烟草颗粒添加圆苞车前子壳粉，吸水后迅速膨胀，通过湿法造粒得到高孔隙率多孔芯材，再结合真空冷冻干燥后多孔芯材可保持其孔隙结构，具有强吸附性和可填充性，使颗粒烟雾量大，香气损失少，发烟效果好，且烟雾量稳定，抽吸的感官舒适度好。度好。