无铅小锡炉产品特点和相关参数
一般情况下，锡炉是指电子接焊接中使用的一种焊接工具。对于分立元件线路板焊接一致性好，操作方便、快捷、工作效率高，是您生产加工的好帮手。 一般市场上熔锡炉根据发热方式，可分为内热式熔锡炉和外热式锡炉。按照锡槽的外形来说，可以分体圆形小锡炉和方形锡炉。圆形锡炉的话，一般直径在100毫米以下，而这个尺寸以上的话通常为方型。 1、如何使用锡炉
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在首次使用机器，开启电源开关PID表头亮，应先将PID设定为250℃电热管开始加热；同时将锡条在电热管上来回均匀移动，锡条在加热管上加热后，熔化到锡槽内，熔锡量高度保持为锡槽深度的80%-90%左右为佳，切误把锡条直接放至加热管上，否则加热管温度过高会导致其烧毁；熔锡量掩盖过电热管后，可以将锡条直接放入锡槽自动化锡（推荐含锡量63%的锡条，温度设为220扎带℃-250℃为佳，含锡量60%的锡条，温度设为250℃-280℃为佳，仅供参考）
!注意：首次熔锡时切记要把锡条在电热管上来回均匀移动，直至锡熔量掩盖过电热管后，方可直接放入锡条化锡，否则，温度过高会导致电热管烧毁。
锡温上升到设定温度时，等温度稍微回落后，用刮板刮去熔锡后表面残留氧化物,kinect运动然后将随机携带专用基板夹，夹住插好元件的线路板，喷敷上助焊剂，再将线路板以倾斜大约45°倾斜角，缓慢进入锡面进行焊接，线路板接触锡面持续2-8秒（以焊点面积及板材为准,适当调整焊接时间）再以45°倾斜角缓慢离开锡面，至此一次焊接程序结束，进入下一环节
如遇线路板起泡或有焦味，焊接点锡量少、虚焊、漏焊等现象，表明温度过高，请适当调低温度，若出现焊锡点光泽度不明亮，焊接点锡量较多或连焊时则表明温度过低，请适当的提高温度。
基于单片机的信号发生器2、在锡炉使用中应该注意哪些问题
1、本机必须在安全良好接地，确认供电电压无误时，方可通电；
2、锡槽内严禁加入各种液体；
3、机器工作过程中，机体外壳温度较高，切勿触摸以免烫伤；
4、如遇停电请切断电源，以免突然高电压烧坏电热管；
防辐射内裤5、锡炉温度不宜调太高，过高的温度会导致焊锡老化，也不利锡炉寿命；
6、焊接过程中收集的残留氧化物，可进行二次还原处理；
7、本机不宜在潮湿，可燃性，腐蚀性，高粉尘等恶劣环境下使用；
隔声工程 3、通常锡炉使用中所需要的工具
1、收集槽 1个
2、基板夹 1个
3、刮 板 1个
产品特点：
1、 采用军工级钛材质锡锅应对无铅工艺，具有耐高温、耐酸碱、不粘锡、锡面氧化少等特
点；
2、 用锡量少、耗电量小、节能，升温快，使用寿命长；
3、 采用无级调温控制，温度由常温-450℃随意可调，操作简便；
4、 通过SGS环保检测，完全符合环保的要求；
5、 可用于小型线路板焊接，特别适用于电子变压器、线圈、电子线引脚镀锡。
技术参数：
型 号 电 压 功 率 温 度 容 积 锡锅内径 重 量
ZB-38D 220V 150W 200-450℃ 300g ￠38mm 0.6kg
ZB-50D 220V 200W 200-450℃ 500g ￠50mm 0.7kg
ZB-80D 220V 250W 200-450℃ 1600g ￠80mm 0.9kg
ZB-100D 220V 380W 200-450℃ 2300g ￠100mm 1.1kg
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