固化型脲醛树脂胶粘剂

固化型脲醛树脂胶粘剂（系列）

1.木器用胶

[制品Ⅰ]该树脂胶粘剂因尿素与甲醛因摩尔比高（尿素：甲醛=1.19），所以固化快，胶接强度好，适用于木器的冷压粘接。使用时，固化剂用量为：热压用胶加入量一般为液体树脂质量的1%~5%，冷压用胶加入量一般为液体树脂质量的6%~8%。

[制品Ⅱ]加固化剂10%~12%（NH4Cl：NH3·H2O：尿素=1：3.2：5.5），固化条件110~115℃，压力2Mpa，时间4~6分钟，也可加入5%NH4Cl与胶调匀后于室温粘接使用。

[配方]

原料名称	规格%	重量份Ⅰ	重量份Ⅱ
尿素	97	18.5	10.0（分二次加入，第一次3/4，第二次1/4）
甲醛	37	47.5	37.2
氢氧化钠	30	适量	适量（调pH=6.5~7.0）
固化剂	20	适量	0.5（六次甲基四胺）

混合交换

[制法]根据脲醛树脂胶粘剂的工艺特点，确定如下工艺流程：

2.纤维板用胶

[配方]

润滑油分配器

原材料名称	规格，%	重量份
尿素	98	10
甲醛	37	32
改性剂三聚氰胺	工业品	6.6
NaOH	40	适量
NH4Cl	20	适量

深水采样器[说明]

该脲醛树脂胶粘剂中加入了改性剂三聚氰胺（也可以采用苯酚改性），提高了胶粘剂的湿胶接强度。在室内应用时，改性剂用量一般为尿素总量的5%~10%。室外应用时改性剂的

用量是70%~80%，可以满足纤维板的要求。

生产工艺流程

3.刨花板生产用胶配方

[制品Ⅰ]尿素与甲醛的摩尔比较低，故游离醛含量低，可以满足无臭刨花板的要求。使用时除加入固化剂外，还要加入一定量防水剂，以提高刨花板的防水性能。

[制品Ⅱ]用脲醛预缩液代替甲醛，生产工艺简化，胺的质量比采用甲醛的有所提高，故适用于各种用途的脲醛树脂胶的制造。

[配方]

原料名称	规格，%	重量份
原料名称	规格，%	Ⅰ	Ⅱ
尿素	≥98	30~60	40~80
甲醛	37	160	棗
脲醛预缩液*	（尿：醛=1：2.6）		300
NaOH	40	适量	适量
甲酸	20	适量	适量
石蜡乳液	30	20~24	16~20
六亚甲基四胺	工业品	——	0.4~1
氯化铵	20	1	1~3

*脲醛预缩液是甲醛与尿素按一定摩尔比进行反应而得的低聚物，淡黄透明液，甲醛含量43%，尿素含量17%，甲醇含量不大于6%，在-35~40℃条件下有良好的贮存稳定性。

[制法]

先将尿素、甲醛进行反应生成脲醛树脂，再加入六亚甲基四胺搅匀后，加石蜡乳液，再加固化剂溶液搅拌均匀，即为刨花板用脲醛胶。

生产工艺流程

4.胶合板生产用胶

[制品Ⅰ]产品为泡沫脲醛树脂胶，主要用于3类胶合板。由于加入了发泡剂，经发泡后体积可增大2~3倍。在涂胶时可减少树脂用量，防止低粘度树脂渗透透到木材孔隙中去，从而能避免表面缺胶，保证胶接质量，同时降低成本，适用期不小于3小时，密度在0.3~0.4g/cm3。[制品Ⅱ]产品为预压用胶，主要适应无垫板装卸新工艺，可提高生产效率及产品合格率，在配方中加PVA是为了增加胶的初粘性，以满足预压要求。

[制品Ⅲ]产品为拼缝用胶，粘度较低，固体含量高、固化快，加入了六亚甲基四胺，性能较好，可作为单板无条拼缝专用胶。

[制品Ⅳ]产品为普通胶合板用胶，固含量较低，成本也低。加或不加填充剂均可，主要用于压制普通胶合板。

[配方]

原料名称	规格%	重量份
原料名称	规格%	Ⅰ	Ⅱ	Ⅲ	Ⅳ
尿素	98	30	30	30	30
甲醛	37	62	64	70	65
NaOH	40	适量	适量	适量	适量
甲酸	20	适量	——	——	——
乙酸	20	——	适量	——	——
豆粉	工业品	7.5	——	——	3
拉开粉	工业品	1.5	——	——	——
固化剂	20	0.6	造瘘袋2.5	10	3.5
PVA	工业品	——	0.6	——	——
六亚甲基四胺	工业品	——	——	2.5	——
氨水	20~25	0.25	0.25	——	——
树皮粉	工业品	——	——	——	45
花生壳粉	工业品	——	7	——	——

[制法]生产工艺流程

5.复合板生产用胶

[配方]

原材料名称	规格，%	重量份
尿素	98	10
甲醛	37	37
氢氧化钠	10	适量
盐酸	15	适量
氨水	28	4
乌洛托品	马来酸酐工业品	0.5
固化剂	工业品	1.8