食品包装袋及膜质量检验标准

1．外观指标

检验项目	验收标准	检验方法	检验频率
泽	版面与样板一致，泽均匀，批次之间应无明显的颜差异，无杂质	与标准稿件一样(与封样标准一致)	每批
印刷	1、图案不能跑版 2、商标、图案、文字清晰完整，无油墨拖尾、散墨、脱墨和表面条纹； 3．直径大于1mm的晶点、花点、黑点不允许出现，小于或等于1mm的在同一包材上不超过5个；	用与标样对比	每批
表面要求	允许有轻微或间断性的皱纹，但不得多于总面积的3-5%	感观	每批
粘合状况	合缝处粘合牢固，轻拉不裂，两层间不粘连。对卷材要求搬动时不出现膜间滑动。	感观	每批
密封性	包装袋装料封口后，要求密封好，不漏气。	负压检测	每批
其它要求	划伤、烫伤、气泡、穿孔、裂痕、异物附着等不允许存在、包装袋的内层二层易于分开，不存在涩等情况	感观	每批
平齐度、平整度	袋体平整无明显翘曲。对卷材膜卷端面不平整度不大于3mm。	尺子测量、感观	每批
气味	无异味、无嗅味	嗅、闻	每批
材质	符合合同及书面约定要求		每批
卫生	符合GB9683要求，供应商提供QS等相关资质复印件		每批

2．尺寸偏差

名称	膜	包装袋	检验频率
长度偏差%	1-甲基环戊醇0---+0.5	袋长≥400，±5㎜袋长＜400, ±4㎜	每批
宽度偏差㎜	±2	±2	每批
厚度偏差%	±6	±6	每批
热封宽度偏差%	/	±10	每批

3．袋耐压性能

袋及内装物重量	负荷	要求	检验频率
＜100g	200N	无渗漏，不破裂	抽检
100--400 g	400 N	无渗漏，不破裂	抽检
400--1000 g	600 N	无渗漏，不破裂	抽检

4. 卷膜其它要求：

1）.卷膜出卷方向：卷膜成品按顺时针方向卷时，光标位置在上口，出卷方向先出“光明商标”。

2）.接头数≤3个/卷、接头胶带符合食品级要求，接头应牢固并有明显标记

3）.每卷卷膜长度约为1200米/卷、净重约12.0-13Kg/卷、卷膜筒芯为φ76mm+2、每卷卷膜用食品级塑料薄膜包囊，再装入瓦楞纸箱，每箱装2卷，净重约24.0-26Kg/2卷。

4．袋的跌落性能

袋及内装物重量	跌落高度	要求	检验频率
＜100g	800㎜	无渗漏，不破裂	抽检
100—400 g	500㎜	无渗漏，不破裂	抽检
410-1000 g鼠标笔	300㎜	无渗漏，不破裂	抽检

5.物理机械性能

5.1 拉断力、断裂伸长率、剥离力、热合强度、氧气透过率、水蒸气透过量等指标

金属卤化物灯镇流器

序号	项目		指标
			Ⅰ				Ⅱ
			Ⅰ-1	Ⅰ-2	Ⅰ-3	Ⅰ-4	Ⅱ-1	Ⅱ-2	Ⅱ-3
1	拉断力（纵、横向），N, ≥		30	20	20	20	30	30	30
2	断裂伸长率，％≥	纵箱	30	30	30	30	30	30	30
2	断裂伸长率，％≥	横向	15	15	15	15	15	15	15
3	剥离力（纵、横向）、N、≥		1.0	0.6	0.6	0.6	2.0	1.0	1.0
4	热合强度，N/15mm，≥		13	1.8	7	7 热熔螺母	13	13	13
5	氧气透过率，g/(m2·24h·0.1Mpa)≤		1800	1800	1800	30.0	1.0	10	120
6	水蒸汽透过量，g/(m2·24h)		5.8	5.8	5.8	2.0	0.5	2.0	5.0
	注1：热合强度对袋进行考核，膜有热封要求时也作考核
	注2：剥离力指内层膜

5.2 分类

种类	材料结构			分类代号	常用材料结构	使用温度分类等级
Ⅰ	二层复合膜、袋	内层为PE的复合膜、袋		Ⅰ-1	PET/PE	普通级及水煮级
		内层为pp的复合膜、袋	内层为珠光膜的复合膜、袋	增白皂 Ⅰ-2	BOPP/珠光膜,PET/珠光膜
			其它	Ⅰ-3	BOPP/CPP,BOPP/IPP,PET/CPP
				Ⅰ-4	BOPP/VMCPP,PET/VMCPP
Ⅱ	三层及三层以上复合膜，袋	内二层为AL/PE的复合膜、袋		Ⅱ-1	BOPP/AL/PE,PET/AL/PE,BOPA/AL/PE
		内二层为VMPET/PE(CPP)的复合膜、袋		Ⅱ-2	BOPP/VMPET/PE,PET/VMPET/PE,BOPP/VMPET/CPP、 KOP/CPP、
		其它		Ⅱ-3	BOPP/PET/CPP,BOPP/PET/PE,PET/PET/CPP,PET/BOPA/CPP

6．抽样及判断

批量	样本大小	合格判断数	不合格判断数	备注
281-500	32	3	6
501-1201	50	5	9
1201--3200	80	7	11
3201--10000	125	11	16
10001--35000	200	11	16
35001--150000	315	11	16

7. 合格判定

7.1.1 不合格品项判定

标志、外观、印刷质量和尺寸偏差，若有一项不合格，则该卷或只为不合格。

物理力学性能检测结果中有一项不合格，应在原批中抽取双倍数量的样品，对不合格项进行复检，复检结果全部合格，则判定该项为合格。

卫生指标若有一项不合格，则卫生指标不合格。

溶剂残留量若有一项不合格，则溶剂残留不合格。

7.1.2 合格批的判定

标志、外观、印刷质量和尺寸偏差按表5判定

标志、外观、印刷质量和尺寸偏差、物理力学性能、卫生指标、溶剂残留量测试结果全部合格，则整批合格。

8 标志、包装、运输、储存

8.1 标志

产品的每件包装内、外均应附产品合格证，并标明生产厂名、厂址、产品名称、产品类别

、材料结构、规格、执行标准号、装箱数量、净重、批号、生产日期、合格标记、检验章。

8.2 包装

膜、袋一般采用瓦楞纸箱包装，内衬塑料薄膜或牛皮纸，也可由供需双方商定。

8.3 运输

运输时应防止机械碰撞或接触锐利物质，不得抛摔和重压，应保持包装完好无损，防止日晒雨淋、不受环境污染。其标志方法按照GB/T 191规定执行。

8.4储存

真空抽气机组应储存于整洁、阴凉、干燥、空气流通的库房内，应放置于垫仓板上离墙20厘米堆放、堆放应整齐。

8.5 数量

包装袋、膜数量及净重不许出现负偏差

9 各包材尺寸及材质要求

9.1．内袋膜尺寸及厚度：见各规格产品内袋膜尺寸及厚度、材质要求。

9.2．包装袋尺寸及其它要求见各规格产品内袋膜尺寸及厚度、材质要求。

9.3.其它指标要求参照GB/ 10004-2008的标准。

10 处罚规定

10.1 严重质量问题要求直接退货,退货物品对产品质量会造成严重影响的，应在需方监督下作销毁处理，处理方法和数量记录在案；作让步接受必须由总经理签字方能入库,让步接受扣款方式按当批货款的10-20%降价受理。

10.2 一般质量缺陷连续供货3次以上无改善者，公司有权单方面中止供货合同，作让步接受按货款的10-15%降价受理。

10.3 数量及净重出现负偏差按缺一罚十处理。

本文发布于:2024-09-22 20:32:00，感谢您对本站的认可！

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