一、用途：是在汽轮发电机组盘车、启动、停机过程中起顶起转子的作用。（椭圆轴承均设有高压顶轴油囊）顶轴装置所提供的高压油在转子和轴承油囊之间形成静压油膜，强行将转子顶起，避免汽轮机低转速过程中轴颈与轴瓦之间的干摩擦，减少盘车力矩，对转子和轴承的保护起着重要作用；在汽轮发电机组停机转速下降过程中，防止低速碾瓦；运行时顶轴油囊的压力代表该点轴承的油膜压力，是监视轴系高标变化、轴承载荷分配的重要手段之一。 二、工作原理：顶轴装置的吸油来自冷油器后，压力为0.2Mpa。吸油经过一台45μm自动反冲洗滤油器进行粗滤，然后在经过25μm的双筒过滤器进入 顶轴油泵的吸油口，经油泵工作后，油泵出口的油压力为14 Mpa，压力油进入分流器，经单向节流阀、单向阀，最后进入各轴承，通过调整单向节流阀可控制进入各轴承的油量及油压，使轴颈的顶起高度在合理的范围内（理论计算，轴颈顶起油压8-14 Mpa，顶起高度大于0.02mm）,泵出口油压由溢油阀调整。 三、车位管理系统顶轴装置的结构简介：主要由电机、高压油泵、自动反冲洗过滤器、双筒过滤器、板式过滤器、压力开关、压力继电器、溢流阀、单向节流阀等部套及不锈钢管、附件组成；
1、装置采用集装式结构，便于现场安装和维护。
2、系统为双路换向工作系统。在正常工作状态下，一路工作，另一路处于备用状态。当工作的一路系统因故障或其他原因不能工作时，可立即启动备用系统。为有效地防止泵吸空现象的产生，保护系统，系统进口采用低压力供给油（≥0.03 Mpa的正压油）。
共沸精馏
3、系统采用了两级吸油过滤器有效地保证了系统的清洁度；油泵采用德国力士乐的恒压变量柱塞泵，该泵具有高效率、低发热、低噪音、高压下连续运转性能可靠、无外漏、容积效率高等诸多优点。同时在电机和泵之间配置了高精度的联接过渡架及带补偿的联轴器，降低了整个油泵电机组的振动、噪音，保证系统整体性能的优良、可靠。
4、为控制二台泵的运行切换和防止泵吸空损坏，在油泵的进出口管路上装有压力开关，当油泵入口油压≤0.03Mpa时，油泵入口处压力开关接通（ON），表示吸入滤网堵塞；当泵的出口管路油压≤7Mpa时，出口管路上压力开关接通（ON），应启动备用顶轴油泵。
四、主要设备技术参数：
8．1、进口柱塞泵：型号 A10VS0100
煅后焦
P=16Mpa ,Q＞140L/min n=1480r/min
8。.2、电动机：型号 YB250M-4防爆电机
优化训练
V=380v N=55KW n=1480r/min 安装方式B3
8。.3 溢流阀：型号：DB30-2-30/315
Pn=32Mp Qmax=600L/min
8.4双筒过滤器：型号3PD110×250A25C-1
Pn=2.5 Mpa Q=980L/min 过滤精度：25μm 压差发讯值：0.08 Mpa
8。.5 压力开关：型号：D502/7D（泵进口）
设定值：0.02~0.4 Mpa 切换差：0.03 Mpa， 触点容量：AC 220V 6A(阻性)镇流器外壳
型号：D505/2D
设定值：1~23 Mpa 切换差：1~2.5Mpa， 触点容量：AC 220V 6A(阻性)
8。.6 自动反冲洗滤油器：型号：ZCL-I
Q=450L/min 过滤精度：45μ高压水冲m
8。.7 板式过滤器：型号：3PP80×250A10C-1
Pn=40 Mpa Q=390L/min 过滤精度：10μm 压差发讯值：0.35 Mpa
五、安装：
本装置重约3T。
清洁度符合JB4058/T-1999《汽轮机清洁度标准》中洁-2要求。
六、顶轴装置调试：
1、启动交流润滑油泵，打开顶轴油泵进油管、出油管上的截止阀
2、调整反冲洗滤油器泄油口的截止阀的开度，调整反冲洗滤油器出口油压与反冲洗滤油器泄油油压之差，保证压差△P=P3-P2=0.08 ~0.18Mpa，并监听排污机构工作频率在60~80
次/分，
3、确认顶轴油泵进油管处压力开关压力设定值标定在≤0.03Mpa时接通，顶轴油泵出油管处压力开关压力设定值标定在≤7Mp时接通；
4、用手盘动联轴器，检查转动是否轻快，同时赶出泵内空气。
5、完全松开（逆时针旋转）泵上的恒压变量阀
6、点动电动机，看电机转向是否正确。此时泵为卸荷状态，电机空载启动。点动观察运转正常后，可正常启动电机。
7、启动电动机，检验其转动是否正常及装置运行中有无杂音及泄漏登情况。
8、关闭分流器上的节流阀。
9、顺时针分别旋转恒压变量阀和溢油阀，使泵出口压力升至16Mpa，并将溢油阀动作压力整定为16Mpa .
10、逆时针旋转恒压变量阀，将其压力降至14Mpa。
11、顶起转子前，用千分表分别测量并记录各轴颈顶部的位置，然后逐个开启节流阀，使每个轴颈顶起高度在0.02~0.05mm内，并对各顶起油压、轴颈的顶起高度作记录，当分管油压达到13Mpa，轴颈顶起高度达不到0.02mm，时，分管油压不再调整。
12、各轴颈顶起高度调整完毕，确认满足要求后，锁定溢流阀及分管节流阀，调试工作即完成。
13、备用泵在第一台泵调试完成后分别按（4、5、6、7、9、10项进行）。
七、顶轴装置的运行：
1、汽轮机启动时，汽轮机盘车暖机之前，必须启动交流润滑泵，到润滑油工作正常后，投入顶轴装置，启动盘车装置，直到汽轮机转速升高盘车装置自动脱扣后停顶轴装置；也允许盘车装置运行正常后，监视盘车装置电机电流，停顶轴装置；当盘车装置电机电流增大值小于20%，且盘车装置电机电流不超过额定电流时，可停顶轴继续盘车；当盘车装置电机电流增大值大于20%时，必须投入顶轴进行盘车。
2、汽轮机停机时，汽轮机转速降至1500r/min 时，必须启动顶轴油泵，投入顶轴装置，防
止低速碾瓦；汽轮机转速继续下降到盘车装置运行正常后，也允许停顶轴装置，但必须监视盘车装置电机电流，当盘车装置电机电流增大值小于20%，且盘车装置电机电流不超过额定电流时，可停顶轴继续盘车；当盘车装置电机电流增大值大于20%时，必须投入顶轴进行盘车。
八、顶轴装置的控制和保护：
1、顶轴装置的启动条件：当润滑油母管压力正常，顶轴油泵进口管路处压力开关断开，（OFF大于0.03Mpa，）顶轴装置启动；当顶轴油泵进口管路处压力开关接通（小于0.03Mpa）,顶轴油泵吸入低油位，报警。
2、油泵的切换：当正常运行的顶轴 油泵出口油压低于7Mpa,则出口管路处压力开关接通（ON），备用油泵自行启动，备用油泵正常运行后，手动停掉原运行油泵。
九、使用维护：
1、双筒过滤器的所有维护：顶轴装置在调试期间及运行过程中，应注意双筒过滤器的压差发讯器发出的信号，若压差发讯器发出压差大的报警信号，说明滤网滤芯堵塞，必须立即
切换至备用侧滤筒，切换时先将过滤器的充油阀门旋向备用筒，打开备用筒的放气阀门，待气放尽后，旋紧放气阀门，再将切换阀旋至备用侧，然后更换堵塞滤芯。
2、反冲洗滤油器使用和维护：顶轴系统在使用中发现反冲洗滤油器进出口压差大于0.08Mpa时，说明反冲洗滤油器严重堵塞，应停止系统工作，清理下方的排污口，然后打开上盖，将滤油器内的余油抽净，对反冲洗滤芯进行清洗、或更换后装回。
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