扬声器的核心部件之一-----支片介绍

扬声器的核心部件之一-----支片介绍       
   
tuner接口    定心支片是扬声器振动系统的主要部件之一。本文介绍定芯支片的作用、特性、材料、加工工艺、形状、测试。       
一、定芯支片的作用。       
保持在磁缝中音圈的正确位置;       
保持音圈在受力时,振动系统只沿轴向往复运动;       
防止灰尘进入磁隙;       
与振动系统的振膜音圈共同确定扬声器的共振频率。       
二、定芯支片的特性。       
    柔软性(顺性),它影响扬声器共振频率F0,它取决于定芯支片的形状、布料的特性和含
浸酚醛树脂的浓度。一般来说,振纹逾深,布料拉伸逾大,支片F0逾高;同类型布料,布料逾厚,支片F0逾高;相同支片,浸酚醛树脂的浓度逾大,支片F0逾高,浸酚醛树脂的浓度我厂用婆梅氏浓度表示,数字逾小,浓度逾大。       
最大位移量,它关系到扬声器的最大振幅。它取决于定芯支片内径与外径的距离和形状。       
位移的线性,它表现定芯支片位移对驱动力的顺从性。此特性限定了振幅的范围,超过了此范围,振幅增加减慢,呈饱和状态。它取决于定芯支片的材料和状态。位移的线性小,而振幅又大的扬声器易出现牛音。       
塑钢拉链
位移的复原性(滞后现象或称阻尼),类似于磁体的磁滞现象。当支片受到外力作用产生位移,在外力除去后,位移不马上恢复至零,它的恢复需要一个过程。它取决于定芯支片的材料和制作工艺。       
对于定芯支片除了要求可靠性和实用性外,还要求耐湿性、难燃性、耐久性、耐折度强,有适当的透气性与密封性(适当的透气性以减少定芯支片振动时封闭空间的压力)、并有尽量小的异常共振。       
三、支片材料介绍。       
布料:本厂现有三大类支片材料:棉布、蚕丝、化纤。       
棉布包括:100支纱(0.15mm)、60支纱(0.18mm)、42支纱(0.2mm)、32支纱(0.22mm)、21支纱(0.28mm)、16支纱(0.38mm)、10支双纱(0.6mm)。       
蚕丝包括:蚕丝筛绢(0.15mm)、电力纺(0.08mm)、扬纺(0.05mm)。       
化纤包括:CONEX1722#(0.36mm)、CONEX1638#(0.28mm)、CONEX6348#(0.20mm)、混纺CONEX+COTTON0022#(0.38mm)、MARTON21支(0.38mm)(华盛厂新开发的材料)。       
(括号内数字为材料的厚度)       
胶水:黄酚醛树脂,红改性酚醛树脂。       
洒精:只作为胶水的稀释剂,       
各种布料的特性介绍。       
棉布类支片由于价格便宜,被普遍使用,但棉布支片由于强度低,易发脆,不适用于大功率扬声器的支片,只用在普通的低功率扬声器。       
蚕丝类支片较轻及较薄,适用于微小轻巧型扬声器。       
化纤类支片,由于化纤有较高的强度,不易折断,适合于大功率的扬器上使用,这类支片的缺点难粘结、支片加工时含浸吸胶性差。       
胶水特性介绍。黄酚醛树脂为原传统树脂,熟透时间较长,温度150°C时,需要120-150秒。红酚醛树脂是在黄树脂的基础上改良的,有较短的熟透时间,温度150°C时,熟透时间70-100秒。无论是黄树脂或红树脂,都具有以下共性,热固化成形,一旦成形后,变成不溶不熔,耐酸耐碱,具有较稳定的物理化学特性能       
四、支片的加工工艺。       
    加工工艺主要有以下工序,布料清洗整理、布料上胶烘干、上胶布剪裁、用热压机热压成形、冲切、检验进仓。       
各工序介绍:       
    布料清洗整理,这道工序主要是对棉布及蚕丝布的,由于棉布要上浆来加强纱线的强度,易于织造,(浆的成份主要是淀粉),而浆料的存在会影响下工序树脂的渗透性,必需除去,一般使用碱性物泡浸清洗去除。蚕丝布含有丝胶质,性质粗硬,我厂是用,强碱浸煮去除。       
    布料上胶烘干,上胶是使布料含有一定量的酚醛树脂,以控制支片的顺性。烘干是烘去溶剂酒精。一般在60°C以下烘干。        运行网
    上胶布剪裁,将上胶布裁成件料或条料,便于下工序热压。       
    热压成形,在模具上加热,放入上胶布热压成形。成形温度和时间要保证支片硬化完全,同时要考虑纤维高温劣化问题。定芯支片在成形时,不同温度未硬化树脂的抽出率不同,我们使用一种简单的方法检验树脂是否完全硬化,将一定温度及时间下热压成形的支片,放入酒精中泡浸12小时,拿出凉干酒精后,支片顺性无明显变化,证明树脂已硬化完全。用这种方法测出红胶热压温200°C、4秒以上硬化完全,黄胶230°C、4秒以上硬化完全。       
    冲切,冲去多余的边料,保证产品的几何尺寸。       
检验进仓,生产厂对支片全部分选,检验进仓。       
五、支片的形状。       
1)振纹形状。       
    我厂现支片几何形状有以下几种,振纹形状锯齿形,两圆相切的波浪形,渐开形,       
振纹形状锯齿形,这是一种较普遍的设计,支片纹顶的有一工艺圆角,腰部是一段直线。       
两圆相切的波浪形,支片振纹在理论上计算是两圆相切。       
相切圆弧的计算方法:       
破窗器R=[(2δ-H)2+L2-δ2]/[4(H-δ)]       
其中       
R:相切圆弧内径,       
δ:材料厚度,       
H:振纹高度,       
L:相近两振纹间距离。       
      渐开形,有振纹间距离、振纹高度、过渡圆弧成等差级数的渐开形及对数级数的渐开形,这种支片也叫线性支片,这种设计的理论上谐波失真小些,但由于材料的拉伸不足及加工工艺的影响,往往无法达到预期的效果。       
2)脚部形状       
    有平支片及起脚支片,平支片在扬声器工作时,由于本身的对称设计,较能保证支片上下振动的对称性,布料拉伸相对来说比起脚支片小,顺性较易加工大些,平支片属优选系列,在纸盆与支片配合上出现较大的掉脚时,我们才使用起脚支片。有脚支片为利于叠放包装及保证脚部有一定的硬挺度,需要有一定的角度,一般水平锐角在75°-78°之间较理想。       
3)中孔形状。       
    有向下成一角度,向上成一角度及平直的中孔,无论是那种形状的中孔,目的都是使装配易操作,中孔与音圈的粘结更牢固。       
六、支片的测试。        个人飞行器
几何尺寸测试及性能测试。       
几何尺寸的测试用游标卡尺和投影仪测量,       
性能测试,主要是顺性的测试。我厂使用两种测试方法,:F0法和位移法,       
F0法,这种方法的原理是:利用共振的原理,在信号源上输出一定频率的信号,使被测支片发生共振,那么,在信号发生器上读出的频率就是支片的共振频率(F0)。       
位移法,这种方法的原理是:支片不受力时,位移不变,加上负载,位置发生变化,变化的量,通过激光感应器输入电脑,然后在电脑上显示出位移的变化量。       
若把支片看成一个质点,可得出两者之间有以下关系:       
F0=1/(π(K/M)1/2)       
F=KS       
    两种方法都可知道支片的顺性,但F0是通过间接测得的,受仪器及操作的影响,误差较大。位移是直接测得的,人为影响较小,具显示细微,误差比F0的方法小得多。       
    位移测量顺性的方法被普遍使用。(我厂位移测试结果是按1:2.5放大显示的,实际的位移应是测试数值除以2.5)       
        此外,还有可靠性测试,疲劳测试,等。       
以上为个人浅见,错误之处,欢迎指正,不胜感谢!       

本文发布于:2024-09-22 03:55:47,感谢您对本站的认可!

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标签:支片   位移   定芯   布料   树脂   材料
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