一种轻物质分离器的制作方法

1.本技术涉及分离器技术领域，更具体地说，涉及一种轻物质分离器。

背景技术：

2.建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧、废旧砖石及其他废弃物的统称，随着我国城市化进程的发展，产生了大量建筑垃圾，进而发展成“垃圾围城”的局面，据统计国外建筑垃圾再生利用率已达到100％，而我国仅有5％，提高建筑垃圾的再生利用率迫在眉睫。
3.随着建筑垃圾破碎后材质的不同，需要进行分离处理，目前的建筑垃圾分离设备无法实现对不同材质的物质进行自动化分离，作业效率低下，无法满足人们的生产应用需求。

技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供一种轻物质分离器。
5.本技术提供如下的技术方案：一种轻物质分离器，包括分离箱，所述分离箱的左端面上侧开设有入料孔，所述分离箱的内壁上侧固定连接有引流板，所述分离箱的左端面上侧与入料孔相对应处固定连接有上料斗，所述上料斗的前端面固定连接有电机，所述上料斗的内部转动连接有转杆，所述电机的输出端贯穿上料斗并与转杆的前端固定连接，所述转杆的外部固定连接有分隔板，所述分离箱的左侧安装有鼓风机，所述鼓风机的右端连接有连接管，所述连接管的上下两端均贯穿分离箱的左侧壁，且连接管的上下两端分别固定连接有出风管一和出风管二，所述分离箱的内壁对称固定连接有斜板，所述斜板的右侧设置有滑落板一，所述出风管二的下方设置有滑落板三，所述滑落板三的右侧设置有滑落板二，所述分离箱的左端面开设有出料孔三，所述分离箱的右端面开设有出料孔一和出料孔二。
6.通过上述技术方案，解决了目前的建筑垃圾分离设备无法实现对不同材质的物质进行自动化分离，需要大量的人力物力进行手动挑拣，作业效率低下，无法满足人们的生产应用需求的问题。
7.进一步的，所述滑落板一、滑落板三和滑落板二的前后两端面分别与分离箱的内腔前后两端面固定连接。
8.进一步的，所述分离箱的左端面固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与鼓风机的顶部固定连接。
9.通过上述技术方案，可将鼓风机固定，提升鼓风机的稳定性。
10.进一步的，所述分隔板共设有六个，且呈环形阵列排布在转杆的外表面，所述分隔板为磁片。
11.通过上述技术方案，磁片可将建筑垃圾中的铁制品吸附，这样就可以将其余垃圾和铁制品分离。
12.进一步的，所述出料孔二设置在出料孔一的下方，且出料孔一、出料孔二和出料孔三均为矩形。
13.进一步的，所述分离箱的后端面通过铰链活动连接有门体。
14.通过上述技术方案，打开门体可对分离箱内部维护和清理操作。
15.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
16.本技术利用分隔板、转杆和电机的配合可有效的控制下料量，提升分离效果，实现均匀下料，而分隔板为磁片制作，磁片可将铁制品分离，鼓风机配合多个滑落板和两个出风管的作用可将骨料、轻物质如纸片、塑料和木屑等分离，从而实现对不同材质的自动化分离，提升分离效果，且本技术可对轻物质进行二次分离，可将建筑垃圾中的轻物质彻底分离出来，提升分离效果，作业效率高。
附图说明
17.图1为本技术的结构示意图；
18.图2为本技术的结构分离箱内部结构示意图；
19.图中标号说明：
20.1、分离箱；2、滑落板一；3、出料孔一；4、滑落板二；5、出料孔二；6、连接管；7、鼓风机；8、出风管一；9、上料斗；10、电机；11、出料孔三；12、滑落板三；13、出风管二；14、斜板；15、分隔板；16、转杆；17、引流板。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
25.本技术实施例公开一种轻物质分离器，包括分离箱1，分离箱1的左端面上侧开设有入料孔，分离箱1的内壁上侧固定连接有引流板17，分离箱1的左端面上侧与入料孔相对应处固定连接有上料斗9，上料斗9的前端面固定连接有电机10，将粉碎之后的建筑垃圾倒入到上料斗9的内部，电机10转动带动转杆16转动，转杆16转动可带动分隔板15转动，相邻
两个分隔板15之间形成的空间区域，分隔板15转动时，可将空间区域内部的建筑垃圾间歇性的输送到分离箱1的内部，从而有效的控制下料量，实现均匀下料，提升对轻物质的分离效果，上料斗9的内部转动连接有转杆16，电机10的输出端贯穿上料斗9并与转杆16的前端固定连接，转杆16的外部固定连接有分隔板15，分离箱1的左侧安装有鼓风机7，鼓风机7的右端连接有连接管6，连接管6的上下两端均贯穿分离箱1的左侧壁，且连接管6的上下两端分别固定连接有出风管一8和出风管二13，建筑垃圾通过引流板17滑落落下，鼓风机7工作产生强风，强风经过出风管一8和出风管二13排出，由于强风的作用可改变轻物质和骨料的下落轨迹，使得骨料落入到两个斜板14的之间，轻物质(轻物质如纸片、塑料、木屑等)落入到滑落板一2上，最后通过出料孔一3滑落出分离箱1，由于出风管二13排出的强风作用，可对两个斜板14之间落下的骨料中含有的剩余的轻物质再次分离，使得骨料落入到滑落板三12上，最后通过出料孔三11排出分离箱1的内部，而再次分离下来的轻物质落入到滑落板二4上，最终通过出料孔二5排出，从而实现对建筑垃圾中的轻物质彻底分离，提高分离效果，分离箱1的内壁对称固定连接有斜板14，斜板14的右侧设置有滑落板一2，出风管二13的下方设置有滑落板三12，滑落板三12的右侧设置有滑落板二4，分离箱1的左端面开设有出料孔三11，分离箱1的右端面开设有出料孔一3和出料孔二5。
26.请参阅图2，滑落板一2、滑落板三12和滑落板二4的前后两端面分别与分离箱1的内腔前后两端面固定连接。
27.请参阅图1-2，分离箱1的左端面固定连接有支撑板，支撑板的底部与鼓风机7的顶部固定连接，支撑板可将鼓风机7固定，提升了鼓风机7工作时的稳定性。
28.请参阅图2，分隔板15共设有六个，且呈环形阵列排布在转杆16的外表面，分隔板15为磁片，磁片可将建筑垃圾中的铁制品吸附，这样就可以将其余垃圾和铁制品分离，而工作人员将手伸入到上料斗9内部，可将磁片外部吸附的铁制品取下来。
29.请参阅图1-2，出料孔二5设置在出料孔一3的下方，且出料孔一3、出料孔二5和出料孔三11均为矩形。
30.请参阅图1，分离箱1的后端面通过铰链活动连接有门体，打开门体方便对分离箱1内部维护和清理操作。
31.本技术实施例的实施原理为：将粉碎之后的建筑垃圾倒入到上料斗9的内部，电机10转动带动转杆16转动，转杆16转动可带动分隔板15转动，相邻两个分隔板15之间形成的空间区域，分隔板15转动时，可将空间区域内部的建筑垃圾间歇性的输送到分离箱1的内部，从而有效的控制下料量，实现均匀下料，磁片可将建筑垃圾中的铁制品吸附，这样就可以将其余垃圾和铁制品分离，其余建筑垃圾通过引流板17滑落落下，鼓风机7工作产生强风，强风经过出风管一8和出风管二13排出，由于强风的作用可改变轻物质和骨料的下落轨迹，使得骨料落入到两个斜板14的之间，轻物质落入到滑落板一2上，最后通过出料孔一3滑落出分离箱1，由于出风管二13排出的强风作用，可对两个斜板14之间落下的骨料中含有的剩余的轻物质再次分离，使得骨料落入到滑落板三12上，最后通过出料孔三11排出分离箱1的内部，而再次分离下来的轻物质落入到滑落板二4上，最终通过出料孔二5排出，从而实现对建筑垃圾中的轻物质彻底分离，提高分离效果。
32.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种轻物质分离器，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)的左端面上侧开设有入料孔，所述分离箱(1)的内壁上侧固定连接有引流板(17)，所述分离箱(1)的左端面上侧与入料孔相对应处固定连接有上料斗(9)，所述上料斗(9)的前端面固定连接有电机(10)，所述上料斗(9)的内部转动连接有转杆(16)，所述电机(10)的输出端贯穿上料斗(9)并与转杆(16)的前端固定连接，所述转杆(16)的外部固定连接有分隔板(15)，所述分离箱(1)的左侧安装有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)的右端连接有连接管(6)，所述连接管(6)的上下两端均贯穿分离箱(1)的左侧壁，且连接管(6)的上下两端分别固定连接有出风管一(8)和出风管二(13)，所述分离箱(1)的内壁对称固定连接有斜板(14)，所述斜板(14)的右侧设置有滑落板一(2)，所述出风管二(13)的下方设置有滑落板三(12)，所述滑落板三(12)的右侧设置有滑落板二(4)，所述分离箱(1)的左端面开设有出料孔三(11)，所述分离箱(1)的右端面开设有出料孔一(3)和出料孔二(5)。2.根据权利要求1所述的一种轻物质分离器，其特征在于：所述滑落板一(2)、滑落板三(12)和滑落板二(4)的前后两端面分别与分离箱(1)的内腔前后两端面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种轻物质分离器，其特征在于：所述分离箱(1)的左端面固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与鼓风机(7)的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种轻物质分离器，其特征在于：所述分隔板(15)共设有六个，且呈环形阵列排布在转杆(16)的外表面，所述分隔板(15)为磁片。5.根据权利要求1所述的一种轻物质分离器，其特征在于：所述出料孔二(5)设置在出料孔一(3)的下方，且出料孔一(3)、出料孔二(5)和出料孔三(11)均为矩形。6.根据权利要求1所述的一种轻物质分离器，其特征在于：所述分离箱(1)的后端面通过铰链活动连接有门体。

技术总结

本申请属于分离器技术领域，公开了一种轻物质分离器，包括分离箱，所述分离箱的左端面上侧开设有入料孔，所述分离箱的内壁上侧固定连接有引流板，所述分离箱的左端面上侧与入料孔相对应处固定连接有上料斗，所述上料斗的前端面固定连接有电机，所述上料斗的内部转动连接有转杆，所述电机的输出端贯穿上料斗并与转杆的前端固定连接，所述转杆的外部固定连接有分隔板，所述分离箱的左侧安装有鼓风机，所述鼓风机的右端连接有连接管，解决了目前的建筑垃圾分离设备无法实现对不同材质的物质进行自动化分离，需要大量的人力物力进行手动挑拣，作业效率低下，无法满足人们的生产应用需求的问题。求的问题。求的问题。