一种陶瓷坯体干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷胚加工技术领域，具体为一种陶瓷坯体干燥装置。

背景技术：

2.现有的卫浴陶瓷胚体在生产中需要经过干燥加工这一环，目前的陶瓷胚体一般都是通过大型的高温烘干窑对陶瓷胚体进行多层放置，然后经过窑内的高温对胚体进行烘干，该方式虽然对胚体烘干加工的效率高，但是其存在烘干不能均匀，与热气管靠近的胚体会过早烘干甚至过渡烘干，距离热气管较远的胚体烘干速度慢，导致每次从窑中取出的陶瓷胚体质量参差不齐，无法控制产品的良品率。
3.因此，提出一种陶瓷坯体干燥装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷坯体干燥装置，以解决上述背景技术中提出的现有的卫浴陶瓷胚体在生产中产品的烘干不均匀，容易出现产品过早烘干和过度烘干，以及烘干速度慢，影响卫浴陶瓷胚体烘干质量的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷坯体干燥装置，包括干燥窑和封板，所述干燥窑的一侧固定连接有电加热器，所述电加热器靠近干燥窑的一侧连接有送气管组件，所述送气管组件与干燥窑的内部相连通；
6.所述干燥窑的顶部固定连接有升降装置，所述升降装置的顶部的活动端固定连接有伺服电机，所述干燥窑的上表面中部开设有向内贯穿的穿孔，所述伺服电机的底部固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿穿孔并位于干燥窑的内部，所述转轴的底部周向上开设有外螺纹；所述转轴的下方设有支撑台，所述支撑台与转轴对应位置开设有螺纹孔，所述支撑台的底部设有滑动支撑装置。
7.可选的，所述穿孔的内壁固定连接有耐高温密封垫。
8.可选的，所述滑动支撑装置包括连接头和支撑台底部的限位块，所述连接头的顶部开设有与限位块相匹配的限位槽。
9.可选的，所述干燥窑的内侧底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与连接头的底部固定连接。
10.可选的，所述送气管组件包括排气管a，所述排气管a的一端固定连接有工形管，所述工形管的顶部和底部两端均固定连接有排气管b，所述排气管b上开设有向内侧贯通的排气口。
11.可选的，所述干燥窑内部顶壁两侧和底壁两侧均开设有热气槽，四个所述排气管b分别与四个热气槽一一对应。
12.可选的，所述干燥窑的一侧固定连接有风扇，所述风扇的一侧固定连接有吹气管，所述吹气管的一端与排气管a连通。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种陶瓷坯体干燥装置，具备以下有益效果：
14.1、该陶瓷坯体干燥装置，通过电加热器通过送气管组件将高温气体输送进干燥窑，对内部的卫浴陶瓷胚体进行干燥加工，通过支撑台对卫浴陶瓷胚体进行支撑，螺纹孔的设置，在升降装置带动伺服电机向下移动，通过螺纹孔和转轴上外螺纹的配合设置，使转轴的底部穿过卫浴陶瓷胚体的排水口后，能与支撑台进行连接，然后通过升降装置带动支撑台向上移动，能同步将卫浴陶瓷胚体抬起，使卫浴陶瓷胚体的外壁与高温气体全面均匀接触，以提高对卫浴陶瓷胚体的干燥除湿效率，进而加快产品生产速度。
15.2、该陶瓷坯体干燥装置，四个排气管b的设置，能提高对干燥窑内的升温速度，从而加快对卫浴陶瓷胚体的干燥效率，工形管的设置，能将四个排气管b分别设置在干燥窑内部顶壁两侧和底壁两侧，能使干燥窑内的温度更均匀，对卫浴陶瓷胚体的干燥效果更均匀，能避免输送的热气与卫浴陶瓷胚体直向吹去，使干燥窑内的温度升温更均匀，温度分布也更加均匀，从而达到对卫浴陶瓷胚体的整体均匀干燥的效果，整体质量更加稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型陶瓷坯体干燥装置立体结构的示意图；
17.图2为本实用新型陶瓷坯体干燥装置结构剖视示意图；
18.图3为本实用新型陶瓷坯体干燥装置图1中a区结构放大示意图；
19.图4为本实用新型陶瓷坯体干燥装置滑槽和滑块连接结构的示意图；
20.图5为本实用新型陶瓷坯体干燥装置图4中b区结构放大示意图；
21.图6为本实用新型陶瓷坯体干燥装置送气管组件结构的示意图。
22.图中：1、干燥窑；2、封板；3、电加热器；4、伺服电机；5、升降装置；6、穿孔；7、转轴；8、外螺纹；9、支撑台；10、螺纹孔；11、连接头；12、限位槽；13、限位块；14、滑槽；15、滑块；16、热气槽；17、排气管a；18、工形管；19、排气管b；20、排气口；21、风扇；22、吹气管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
26.请参阅图1-4所示，本技术的一个实施例中提供了一种陶瓷坯体干燥装置，包括干燥窑1和封板2，干燥窑1的一侧固定连接有电加热器3，电加热器3靠近干燥窑1的一侧连接有送气管组件，送气管组件与干燥窑1的内部相连通；
27.干燥窑1的顶部固定连接有升降装置5，升降装置5的顶部的活动端固定连接有伺
服电机4，干燥窑1的上表面中部开设有向内贯穿的穿孔6，伺服电机4的底部固定连接有转轴7，转轴7的底部贯穿穿孔6并位于干燥窑1的内部，转轴7的底部周向上开设有外螺纹8；转轴7的下方设有支撑台9，支撑台9与转轴7对应位置开设有螺纹孔10，支撑台9的底部设有滑动支撑装置。
28.本实施例中，通过电加热器3通过送气管组件将高温气体输送进干燥窑1，对内部的卫浴陶瓷胚体进行干燥加工，通过支撑台9对卫浴陶瓷胚体进行支撑，螺纹孔10的设置，在升降装置5带动伺服电机4向下移动，通过螺纹孔10和转轴7上外螺纹8的配合设置，使转轴7的底部穿过卫浴陶瓷胚体的排水口后，能与支撑台9进行连接，然后通过升降装置5带动支撑台9向上移动，能同步将卫浴陶瓷胚体抬起，使卫浴陶瓷胚体的外壁与高温气体全面均匀接触，以提高对卫浴陶瓷胚体的干燥除湿效率，进而加快产品生产速度，通过伺服电机4还能带动卫浴陶瓷胚体进行转动，进一步提高卫浴陶瓷胚体的干燥效率。
29.本实施例中，穿孔6的内壁固定连接有耐高温密封垫，能对穿孔6进行密封，避免热气从干燥窑1内流出。
30.本实施例中，滑动支撑装置包括连接头11和支撑台9底部的限位块13，连接头11的顶部开设有与限位块13相匹配的限位槽12，通过限位块13和限位槽12的卡接，能使支撑台9对卫浴陶瓷胚体的支撑更稳定，同时在转轴7上的外螺纹8与螺纹孔10螺纹连接时，避免支撑台9移动。
31.本实施例中，干燥窑1的内侧底部开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有滑块15，滑块15的顶部与连接头11的底部固定连接，通过滑槽14和滑块15的配合，能在干燥窑1内放置卫浴陶瓷胚体和将干燥后的卫浴陶瓷胚体从干燥窑1内取出时更加方便。
32.本技术的一个实施例中，请参阅图1、图4-6所示，送气管组件包括排气管a17，排气管a17的一端固定连接有工形管18，工形管18的顶部和底部两端均固定连接有排气管b19，排气管b19上开设有向内侧贯通的排气口20。
33.干燥窑1内部顶壁两侧和底壁两侧均开设有热气槽16，四个排气管b19分别与四个热气槽16一一对应。
34.本实施例中，其中四个排气管b19的设置，能提高对干燥窑1内的升温速度，从而加快对卫浴陶瓷胚体的干燥效率，工形管18的设置，能将四个排气管b19分别设置在干燥窑1内部顶壁两侧和底壁两侧，能使干燥窑1内的温度更均匀，对卫浴陶瓷胚体的干燥效果更均匀，能避免输送的热气与卫浴陶瓷胚体直向吹去，使干燥窑1内的温度升温更均匀，温度分布也更加均匀，从而达到对卫浴陶瓷胚体的整体均匀干燥的效果，整体质量更加稳定。
35.本实施例中，干燥窑1的一侧固定连接有风扇21，风扇21的一侧固定连接有吹气管22，吹气管22的一端与排气管a17连通，在干燥窑1刚开始使用时，通过风扇21和吹气管22的配合设置，能加快送气管组件热气进入干燥窑1的速度，提高干燥窑1内前期的升温速度。
36.本实用新型的工作原理：
37.使用时，首先将卫浴陶瓷胚体底部朝上放在支撑台9上，卫浴陶瓷胚体向内推动至底，此时螺纹孔10与卫浴陶瓷胚体的排水口对应，然后通过滑槽14和滑块15的滑动配合，将卫浴陶瓷胚体移动至转轴7的底部；
38.接着通过封板2将干燥窑1的开口封闭，然后开启电加热器3，同时通过升降装置5带动伺服电机4和转轴7下移，使转轴7底部穿过卫浴陶瓷胚体的排水口并与螺纹孔10螺纹
连接，然后再通过升降装置5带动伺服电机4上移，通过支撑台9能对卫浴陶瓷胚体抬起；
39.在电加热器3开启一段时间后，打开风扇21，通过风扇21将送气管组件内的热气快速向干燥窑1内输送，已达到快速对干燥窑1内升温的效果，对卫浴陶瓷胚体进行除湿干燥；
40.在产品干燥后，通过封板2开启干燥窑1，使用工具将支撑台9通过滑槽14和滑块15的配合向开口方向移动，然后通过工具将干燥后的卫浴陶瓷胚体取出，换下一个需要干燥加工的产品进入干燥窑1内进行干燥加工。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种陶瓷坯体干燥装置，包括干燥窑（1）和封板（2），其特征在于：所述干燥窑（1）的一侧固定连接有电加热器（3），所述电加热器（3）靠近干燥窑（1）的一侧连接有送气管组件，所述送气管组件与干燥窑（1）的内部相连通；所述干燥窑（1）的顶部固定连接有升降装置（5），所述升降装置（5）的顶部的活动端固定连接有伺服电机（4），所述干燥窑（1）的上表面中部开设有向内贯穿的穿孔（6），所述伺服电机（4）的底部固定连接有转轴（7），所述转轴（7）的底部贯穿穿孔（6）并位于干燥窑（1）的内部，所述转轴（7）的底部周向上开设有外螺纹（8）；所述转轴（7）的下方设有支撑台（9），所述支撑台（9）与转轴（7）对应位置开设有螺纹孔（10），所述支撑台（9）的底部设有滑动支撑装置。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷坯体干燥装置，其特征在于：所述穿孔（6）的内壁固定连接有耐高温密封垫。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷坯体干燥装置，其特征在于：所述滑动支撑装置包括连接头（11）和支撑台（9）底部的限位块（13），所述连接头（11）的顶部开设有与限位块（13）相匹配的限位槽（12）。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷坯体干燥装置，其特征在于：所述干燥窑（1）的内侧底部开设有滑槽（14），所述滑槽（14）的内部滑动连接有滑块（15），所述滑块（15）的顶部与连接头（11）的底部固定连接。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷坯体干燥装置，其特征在于：所述送气管组件包括排气管a（17），所述排气管a（17）的一端固定连接有工形管（18），所述工形管（18）的顶部和底部两端均固定连接有排气管b（19），所述排气管b（19）上开设有向内侧贯通的排气口（20）。6.根据权利要求5所述的一种陶瓷坯体干燥装置，其特征在于：所述干燥窑（1）内部顶壁两侧和底壁两侧均开设有热气槽（16），四个所述排气管b（19）分别与四个热气槽（16）一一对应。7.根据权利要求6所述的一种陶瓷坯体干燥装置，其特征在于：所述干燥窑（1）的一侧固定连接有风扇（21），所述风扇（21）的一侧固定连接有吹气管（22），所述吹气管（22）的一端与排气管a（17）连通。

技术总结

本实用新型公开了一种陶瓷坯体干燥装置，涉及陶瓷胚加工技术领域，包括干燥窑和封板，干燥窑的一侧固定连接有电加热器，电加热器靠近干燥窑的一侧连接有送气管组件，送气管组件与干燥窑的内部相连通，干燥窑的顶部固定连接有升降装置，升降装置的顶部的活动端固定连接有伺服电机，干燥窑的上表面中部开设有向内贯穿的穿孔，伺服电机的底部固定连接有转轴。该陶瓷坯体干燥装置，通过螺纹孔和转轴上外螺纹的配合设置，使转轴的底部穿过卫浴陶瓷胚体的排水口后，能与支撑台进行连接，通过升降装置能带动支撑台向上移动，能同步将卫浴陶瓷胚体抬起，使卫浴陶瓷胚体的外壁与高温气体全面均匀接触，以提高对卫浴陶瓷胚体的干燥除湿效率。率。率。