一种金花茶口服液用灌装设备

1.本实用新型涉及金花茶加工设备技术领域，尤其是涉及一种金花茶口服液用灌装设备。

背景技术：

2.金花茶属于山茶科、山茶属，与茶、山茶、南山茶、油茶和茶梅等为孪生妹，是国家一级保护植物之一。金花茶的花金黄，耀眼夺目，仿佛涂着一层蜡，晶莹而油润，似有半透明之感。国外称之为神奇的东方魔茶，被誉为“植物界大熊猫”、“茶族皇后”。金花茶不仅富含茶多糖、茶多酚、总皂甙、总黄酮、茶素、、蛋白质、维生素b1、b2、维生素c、维生素e、叶酸、脂肪酸和β-胡萝卜素等多种天然营养成份；还含有茶氨酸、苏氨酸等几十种氨基酸，以及富含有多种对人体具有重要保健作用的天然有机锗、硒、钼、锌和钒等微量元素，钾、钙和镁等常量元素。长期饮用金花茶，能全面调节人体机能，解决反复性便秘、软化血管，增加血管弹性，使人身体组织年轻化；还可预防高血压、高血脂、高血糖，增强肝脏、肾脏活力和抑制肿瘤生长，对增强人体免疫力具有明显的效果。因此，以金花茶为主要原料的口服液，将带来一定的产业应用价值，能为金花茶产业的进一步深加工提供参考价值。
3.目前，金花茶口服液在生产过程中，需要对其进行灌装操作，而现有的金花茶口服液在灌装中容易出现口服液中的沉淀物进入灌装瓶内的情况，且现有单次灌装效率较慢，影响整体生产效率。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金花茶口服液用灌装设备，以解决现有技术中金花茶口服液在灌装中容易出现口服液中的沉淀物进入灌装瓶内的情况以及单次灌装效率较慢，影响整体生产效率的技术问题。
5.本实用新型提供一种金花茶口服液用灌装设备，包括外箱框架、内置机构、底筒、输送机构、限位机构和升降机构，所述外箱框架安装在输送机构的顶部，所述外箱框架的顶部设有与其转动连接的盖门板，所述内置机构安装在外箱框架的内顶部，所述底筒固定在输送机构的顶部且位于内置机构的正下方，所述限位机构安装在输送机构的顶部且位于外箱框架的一侧，所述升降机构安装在外箱框架的一侧壁且与底筒相连通。
6.进一步的，所述内置机构包括内筒、搅拌电机、搅拌轴和若干搅拌叶组，所述内筒呈水平设置且其底部设有与其相连接的弧形滤网，所述搅拌电机安装在内筒的一侧壁上，所述搅拌轴转动安装在内筒内且搅拌轴的一端与搅拌电机的输出端相连接，若干所述搅拌叶组等间距固定在搅拌轴上。
7.进一步的，所述输送机构包括底架和若干等间距设置在底架上的传送带，所述外箱框架固定在底架的顶部。
8.进一步的，所述限位机构包括两个安装板和两个转动组件，两个所述安装板呈对称安装在底架的顶部，两个所述转动组件呈对称设置，且每个转动组件的两端分别与两个
安装板相连接。
9.进一步的，每个所述转动组件均包括伺服电机、转动轴和限位板，所述伺服电机固定在一个安装板的侧壁上且伺服电机的输出端与转动轴的一端相连接，所述转动轴的另一端与安装板转动连接，所述限位板固定在转动轴上，且限位板上开设有若干限位v槽。
10.进一步的，所述升降机构包括驱动气缸、承载板、u型连接板和若干灌装组件，所述承载板呈水平固定在外箱框架的外侧壁上，所述驱动气缸呈竖直安装在承载板的顶部且驱动气缸的输出端与u型连接板的顶部相连接，若干所述灌装组件呈等间距设置在u型连接板的底部，并且每个所述灌装组件的一端均与底筒相连通。
11.进一步的，每个所述灌装组件均包括容器筒、连接软管和控制阀，所述容器筒的顶部与u型连接板的底部通过螺栓相连接，所述连接软管的两端分别与容器筒和底筒相连通，所述控制阀固定在连接软管上。
12.进一步的，所述u型连接板的侧壁上设有滑块，所述外箱框架的外侧壁上设有与滑块滑动配合的滑槽。
13.进一步的，所述底筒呈中空结构且其内安装有加热线圈。
14.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：
15.其一、通过将待灌装的金花茶口服液自内置机构送至底筒内，其中，利用内筒底部设置的弧形滤网对金花茶口服液进行过滤，将其内部存在的沉淀物及原料混合不均匀的不溶物等过滤在内筒内，既而使位于底筒和弧形滤网之间的金花茶口服液纯度更高，防止在后续在金花茶口服液灌装过程中，使其内部的沉淀物等进入灌装瓶中，影响产品质量及口感，并且在搅拌电机驱动搅拌轴上的若干搅拌叶组转动，能够对位于内筒内的金花茶口服液进行自动搅拌混合，使因原料混合不均匀产生的不溶物进行充分混合，提高了金花茶口服液的生产效率及质量；
16.其二、通过底架上设置的若干传送带能够对若干灌装瓶进行自动输送，当若干灌装瓶移动至若干灌装组件的正下方时，通过两个转动组件同步工作，既而实现对若干灌装瓶在进行灌装过程中的限位操作，使若干灌装组件与若干灌装瓶进行一一对应，利用驱动气缸驱动与其输出端相连接的u型连接板和若干灌装组件下移，使若干容器筒分别一一对应若干灌装瓶，在控制阀控制连接软管的开闭作用下，实现将底筒内经过过滤步骤的金花茶口服液自连接软管和容器筒进入灌装瓶内，既而完成多个灌装瓶的同步灌装操作，提高了金花茶口服液的生产效率，实用性较强。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型第一角度的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型第二角度的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型第三角度的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型的侧视图；
22.图5为本实用新型的剖视图。
23.附图标记:
24.外箱框架1，内置机构2，内筒21，搅拌电机22，搅拌轴23，搅拌叶组24，弧形滤网25，底筒3，输送机构4，底架41，传送带42，限位机构5，安装板51，转动组件52，伺服电机521，转动轴522，限位板523，升降机构6，驱动气缸61，承载板62，u型连接板63，灌装组件64，容器筒641，连接软管642，控制阀643，滑块65，盖门板7，加热线圈8。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
27.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种金花茶口服液用灌装设备，包括外箱框架1、内置机构2、底筒3、输送机构4、限位机构5和升降机构6，所述外箱框架1安装在输送机构4的顶部，所述外箱框架1的顶部设有与其转动连接的盖门板7，所述内置机构2安装在外箱框架1的内顶部，所述底筒3固定在输送机构4的顶部且位于内置机构2的正下方，所述限位机构5安装在输送机构4的顶部且位于外箱框架1的一侧，所述升降机构6安装在外箱框架1的一侧壁且与底筒3相连通。
31.在一个实施例中，具体地，所述内置机构2包括内筒21、搅拌电机22、搅拌轴23和若干搅拌叶组24，所述内筒21呈水平设置且其底部设有与其相连接的弧形滤网25，所述搅拌电机22安装在内筒21的一侧壁上，所述搅拌轴23转动安装在内筒21内且搅拌轴23的一端与搅拌电机22的输出端相连接，若干所述搅拌叶组24等间距固定在搅拌轴23上，利用搅拌电机22驱动搅拌轴23上的若干搅拌叶组24转动，能够对位于内筒21内的金花茶口服液进行自动搅拌混合，使因原料混合不均匀产生的不溶物进行充分混合，提高了金花茶口服液的生产效率及质量。
32.在一个实施例中，具体地，所述输送机构4包括底架41和若干等间距设置在底架41
上的传送带42，所述外箱框架1固定在底架41的顶部，利用若干传送带42能够对若干灌装瓶进行自动输送，以便后续多个灌装瓶的同步灌装操作。
33.在一个实施例中，具体地，所述限位机构5包括两个安装板51和两个转动组件52，两个所述安装板51呈对称安装在底架41的顶部，两个所述转动组件52呈对称设置，且每个转动组件52的两端分别与两个安装板51相连接，当若干灌装瓶移动至若干灌装组件64的正下方时，通过两个转动组件52同步工作，实现对若干灌装瓶在进行灌装过程中的限位操作，使若干灌装组件64与若干灌装瓶进行一一对应。
34.在一个实施例中，具体地，每个所述转动组件52均包括伺服电机521、转动轴522和限位板523，所述伺服电机521固定在一个安装板51的侧壁上且伺服电机521的输出端与转动轴522的一端相连接，所述转动轴522的另一端与安装板51转动连接，所述限位板523固定在转动轴522上，且限位板523上开设有若干限位v槽，通过伺服电机521驱动与其输出端相连接的转动轴522和限位板523转动，利用限位板523上的限位v槽对灌装瓶进行抵触限位，使灌装瓶的瓶口对应灌装组件64，其中，限位v槽的设计能够满足不同直径大小的灌装瓶，进一步提高了设备实用性。
35.在一个实施例中，具体地，所述升降机构6包括驱动气缸61、承载板62、u型连接板63和若干灌装组件64，所述承载板62呈水平固定在外箱框架1的外侧壁上，所述驱动气缸61呈竖直安装在承载板62的顶部且驱动气缸61的输出端与u型连接板63的顶部相连接，若干所述灌装组件64呈等间距设置在u型连接板63的底部，并且每个所述灌装组件64的一端均与底筒3相连通，利用驱动气缸61驱动与其输出端相连接的u型连接板63和若干灌装组件64下移，使若干灌装组件64分别一一对应若干灌装瓶，实现将底筒3内经过过滤步骤的金花茶口服液自灌装组件64进入灌装瓶内，既而完成多个灌装瓶的同步灌装操作，提高了金花茶口服液的生产效率，实用性较强。
36.在一个实施例中，具体地，每个所述灌装组件64均包括容器筒641、连接软管642和控制阀643，所述容器筒641的顶部与u型连接板63的底部通过螺栓相连接，可便于容器筒641的定期拆卸维修清理，所述连接软管642的两端分别与容器筒641和底筒3相连通，所述控制阀643固定在连接软管642上，利用驱动气缸61驱动带动容器筒641在竖直方向上移动，从而完成与灌装瓶的自动对接，在控制阀643控制连接软管642的开闭作用下，实现自动灌装操作。
37.在一个实施例中，具体地，所述u型连接板63的侧壁上设有滑块65，所述外箱框架1的外侧壁上设有与滑块65滑动配合的滑槽，通过滑块65和滑槽的滑动配合，能够使驱动气缸61在驱动u型连接板63在竖直方向上的行程进行导向限位。
38.在一个实施例中，具体地，所述底筒3呈中空结构且其内安装有加热线圈8，能够对位于底筒3内金花茶口服液进行保温，防止出现因低温产生的原料沉淀物。
39.本实用新型的工作原理：通过将待灌装的金花茶口服液自内置机构2送至底筒3内，其中，利用内筒21底部设置的弧形滤网25对金花茶口服液进行过滤，将其内部存在的沉淀物及原料混合不均匀的不溶物等过滤在内筒21内，既而使位于底筒3和弧形滤网25之间的金花茶口服液纯度更高，防止在后续在金花茶口服液灌装过程中，使其内部的沉淀物等进入灌装瓶中，影响产品质量及口感，并且在搅拌电机22驱动搅拌轴23上的若干搅拌叶组24转动，能够对位于内筒21内的金花茶口服液进行自动搅拌混合，使因原料混合不均匀产
生的不溶物进行充分混合，提高了金花茶口服液的生产效率及质量；通过底架41上设置的若干传送带42能够对若干灌装瓶进行自动输送，当若干灌装瓶移动至若干灌装组件64的正下方时，通过两个转动组件52同步工作，既而实现对若干灌装瓶在进行灌装过程中的限位操作，使若干灌装组件64与若干灌装瓶进行一一对应，利用驱动气缸61驱动与其输出端相连接的u型连接板63和若干灌装组件64下移，使若干容器筒641分别一一对应若干灌装瓶，在控制阀643控制连接软管642的开闭作用下，实现将底筒3内经过过滤步骤的金花茶口服液自连接软管642和容器筒641进入灌装瓶内，既而完成多个灌装瓶的同步灌装操作，提高了金花茶口服液的生产效率，实用性较强。
40.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种金花茶口服液用灌装设备，其特征在于：包括外箱框架(1)、内置机构(2)、底筒(3)、输送机构(4)、限位机构(5)和升降机构(6)，所述外箱框架(1)安装在输送机构(4)的顶部，所述外箱框架(1)的顶部设有与其转动连接的盖门板(7)，所述内置机构(2)安装在外箱框架(1)的内顶部，所述底筒(3)固定在输送机构(4)的顶部且位于内置机构(2)的正下方，所述限位机构(5)安装在输送机构(4)的顶部且位于外箱框架(1)的一侧，所述升降机构(6)安装在外箱框架(1)的一侧壁且与底筒(3)相连通。2.根据权利要求1所述的一种金花茶口服液用灌装设备，其特征在于：所述内置机构(2)包括内筒(21)、搅拌电机(22)、搅拌轴(23)和若干搅拌叶组(24)，所述内筒(21)呈水平设置且其底部设有与其相连接的弧形滤网(25)，所述搅拌电机(22)安装在内筒(21)的一侧壁上，所述搅拌轴(23)转动安装在内筒(21)内且搅拌轴(23)的一端与搅拌电机(22)的输出端相连接，若干所述搅拌叶组(24)等间距固定在搅拌轴(23)上。3.根据权利要求1所述的一种金花茶口服液用灌装设备，其特征在于：所述输送机构(4)包括底架(41)和若干等间距设置在底架(41)上的传送带(42)，所述外箱框架(1)固定在底架(41)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种金花茶口服液用灌装设备，其特征在于：所述限位机构(5)包括两个安装板(51)和两个转动组件(52)，两个所述安装板(51)呈对称安装在底架(41)的顶部，两个所述转动组件(52)呈对称设置，且每个转动组件(52)的两端分别与两个安装板(51)相连接。5.根据权利要求4所述的一种金花茶口服液用灌装设备，其特征在于：每个所述转动组件(52)均包括伺服电机(521)、转动轴(522)和限位板(523)，所述伺服电机(521)固定在一个安装板(51)的侧壁上且伺服电机(521)的输出端与转动轴(522)的一端相连接，所述转动轴(522)的另一端与安装板(51)转动连接，所述限位板(523)固定在转动轴(522)上，且限位板(523)上开设有若干限位v槽。6.根据权利要求1所述的一种金花茶口服液用灌装设备，其特征在于：所述升降机构(6)包括驱动气缸(61)、承载板(62)、u型连接板(63)和若干灌装组件(64)，所述承载板(62)呈水平固定在外箱框架(1)的外侧壁上，所述驱动气缸(61)呈竖直安装在承载板(62)的顶部且驱动气缸(61)的输出端与u型连接板(63)的顶部相连接，若干所述灌装组件(64)呈等间距设置在u型连接板(63)的底部，并且每个所述灌装组件(64)的一端均与底筒(3)相连通。7.根据权利要求6所述的一种金花茶口服液用灌装设备，其特征在于：每个所述灌装组件(64)均包括容器筒(641)、连接软管(642)和控制阀(643)，所述容器筒(641)的顶部与u型连接板(63)的底部通过螺栓相连接，所述连接软管(642)的两端分别与容器筒(641)和底筒(3)相连通，所述控制阀(643)固定在连接软管(642)上。8.根据权利要求6所述的一种金花茶口服液用灌装设备，其特征在于：所述u型连接板(63)的侧壁上设有滑块(65)，所述外箱框架(1)的外侧壁上设有与滑块(65)滑动配合的滑槽。9.根据权利要求1所述的一种金花茶口服液用灌装设备，其特征在于：所述底筒(3)呈中空结构且其内安装有加热线圈(8)。

技术总结

本实用新型公开了一种金花茶口服液用灌装设备，涉及金花茶加工技术领域，包括外箱框架、内置机构、底筒、输送机构、限位机构和升降机构，所述外箱框架安装在输送机构的顶部，所述外箱框架的顶部设有与其转动连接的盖门板，所述内置机构安装在外箱框架的内顶部，所述底筒固定在输送机构的顶部且位于内置机构的正下方，所述限位机构安装在输送机构的顶部且位于外箱框架的一侧，所述升降机构安装在外箱框架的一侧壁且与底筒相连通，本实用新型能够防止在后续在金花茶口服液灌装过程中，使其内部的沉淀物等进入灌装瓶中，影响产品质量及口感，并且能够完成多批量同步灌装操作，提高了金花茶口服液的生产效率及质量。金花茶口服液的生产效率及质量。金花茶口服液的生产效率及质量。