汽车零部件焊接工装制作要求--范文
1总体要求
1.1.工装夹具的设计和制造的安全标准必须满足国标要求，操作者及维护者的安全必须作为首要考虑。 1.2.供应商对工装的设计及制造，负有唯一的责任,需方对工装的批准仅是对总体设计，布置和功能的同意。不等于对设计细节和该设计能够满足规范要求的认可，如因工装不能满足产品要求造成工装夹具更改，均由供应商负责。
1.3供应商需要按照需方最新版本数据和图纸资料进行夹具的设计和制造。
1.4供应商需要提供完整的夹具设计。
1.5供方必须将工程计划书提供我司确认，并将其中的技术要求进行转化设计，任何对定位基准，支撑面及夹紧面位置的修改，需要得到需方的批准。 1.6夹具上的每个支撑块需要编号，便于调试和维护时做记录。
1.7工装夹具结构设计合理，具备机器人全自动焊接能力，满足产品的焊接质量和效率，工装（包括备品备件）必须是全新设备。
2.夹具设计要求
2.1工装夹具的结构、材质、设计、加工要求：
2.1.1夹具操作高度0.8-0.9m，底座轮廓应尽量与工件轮廓相似，不要有突出角，并尽量往里收，方便工人接近作业位置。
2.1.2基座结构件采用Q235钢板（板厚：≥20mm）,保证正常使用环境下不发生变形（如采用底板与型材（型材为方管或槽钢）焊接而成，须消除内应力）。
2.1.3整体必须有起重装置和铲车搬运装置，且不能与气路等干涉。
2.1.4立板（支架）采用Q235或采用铸件结构，厚度为16～20mm。
2.1.5定位销材质不低于Cr小样机12MoV,表面处理方式：镀铬处理；硬度HRC55-60°，保证其硬度和耐磨性，结构须满足XYZ三个方向的调整，带有调整垫片3mm，表面光洁度：Ra0.8；
采用两圆孔定位时定位销为一圆销、一菱销定位方式，采用一圆孔一长圆孔定位时为两圆销定位方式；定位销直径：设定位孔直径D ,则定位销的基本尺寸d为（D-a2-0.1），定位销直径公差:d 0-0.02。有效定位长度应超出工件3～5mm（如图2）。定位销前端原则上做成如图3样式，方便装件。
图2 图3
2.1.6活动定位销套采用石墨铜套；
2.1.7推拉式电磁铁定位支撑块和压块材质：不低于45#钢，板厚16～20mm，调质处理，发黑处理，且经过高频淬火不低于HRC38-42°，定位块表面粗糙度：Ra3.2。
2.1.8距离焊缝30mm以内的压块全部采用具有耐磨、耐高温、硬度较高铬镐铜材料。
2.1.9夹具基准块、支撑面、垫块、夹紧块、挡块、基准销连接方式：长度小于100mm时采用两销一螺方式，长度大于等于100mm时采用两销两螺的方式。
2.1.10焊装夹具所有基准销（主基准销除外）、支撑面、垫块、夹紧块、挡块，均为三方向可调，调整量为3mm；基准销固定方法为H7/g6配合。
2.2标定板.工装夹具的详细技术要求：
2.2.1底座的基准孔：
夹具必须设计基准孔，严禁使用BASE板侧面为基准；基准孔应以坐标标识出来（如图4阻燃剂mca）。为了便于测量，夹具基准孔在平台上的位置不应与其它装置干涉，夹具基准孔的位置、数量：在平台上的3处以上，间距1200mm以内，基准孔的直径以及公差为Ф10mmH7，并加盖板保护，夹具基准孔间的相对位置公差±0.02mm（如图5）。
2.3夹具定位要求：
2.3.1 定位基准应尽可能采用方便拆卸的图6螺纹销，禁止使用图7螺纹销；
2.3.2 应注意凸焊螺母孔尽量不作定位基准孔，如用作定位销，有效定位长度应超出螺母厚度模压制品2/3或母线框1～2mm即可；如采用旋转式定位结构则必须设计为活动式定位，防止破坏螺纹；
2.3.3 定位销上应有防焊渣保护装置；前后工序应保证基准统一。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议