目的规范设备、工装的管理,确保设备、工装满足产品生产过程要求. 范围
适用于公司所有的工装、设备的管理.
定义或名词解释
工装:产品制造过程中用于加工或检测用的辅助装置,即工艺装备,其中包括:刀具、夹具、模具、量检具,辅具、磨具等. 职责
工艺部负责工装的设计、制作以及工装、设备的维修、校验等归属管理,与产品直
频率控制字接接触设备、工装夹具的RoHS符合性检测;
品管部IPQC负责监督设备工装管理规定的执行.
程序内容
工作流程
无
工作程序
5.2.1 设备、工装的购置、验收执行基础设施与工作环境管理程序YHT-QP007规
定要求.凝结水系统
5.2.2 设备、工装的编号执行附件一设备、工装、监视测量装置编号规则.
5.2.3设备、工装的使用、维护、保养
5.2.3.1 工艺部设备工程师每年12月底制定下一年度工装、设备维护保养计划,
保养计划应当明确保养的内容、周期以及保养责任人等,经部门经理审
核,总工程师批准后发布实施;
5.2.3.2 使用部门按照工装、设备维护保养计划要求进行相应维护、保养,填写
工装、设备维护保养记录表;必要时设备工程师参与或协助大型、重点
设备的定期保养;RoHS环境有害物质对产品造成污染,并在检测完毕后
加贴RoHS标签予以
局部镀锡5.2.3.3 与产品直接接触的设备、工装应当进行定期的RoHS检测分析,以避免非
识别,检测信息作为定期保养的内容记录在工装、设备维护保养记录表中
予以追溯;
5.2.3.4 关键设备的管理:
a、关键工序使用的生产设备为关键设备,本公司的关键设备为回流焊炉;
b、关键设备的操作人员应进行专业培训并取得资格方可上岗;
7-aca
c、关键设备的配件、易损件应保证一定的品种和数量,以保证设备发生故障
时备件随时可以得到;
5.2.3.5 工装分类和管理:
a、工装分为自制工装、外购工装、定制工装三种;
b、工艺部负责工装的设计以及自制工装的制作;
ktkp-073c、工艺部负责对产品的性能参数指标造成影响的工装,例如检测、老化用的
工装,进行定期校验,具体执行工装、设备维护保养计划.
5.2.4 工装、设备的维修和报废
5.2.4.1 工装、设备的维修管理
a、工装、设备如发现损坏或出现故障,使用部门填写资产报修单,向工艺部
保修;
b、工艺部相关工程师修理完毕,检验正常后,在资产报修单上签字确认,交
给使用部门确认使用;
磁性刀架5.2.4.2 工装、设备的报废管理
a、普通工装由使用部门提出工装报废申请,填写资产报废申请单,由工艺部
评估确认后,工艺部经理批准生效;
b、特殊工装包含大型工装以及设备报废由工艺部提出报废申请,填写资产报废申请单,工艺部经理审核确认后,报总经理批准生效;
c、报废工装、设备提报行政人事部门处理.
支持文件或引用标准
无
记录
工装、设备维护保养计划
工装、设备维护保养记录表
附件
附件一设备、工装、监视测量装置编号规则