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来源：《科技风》2017年第16期
摘 要：河北热华锅炉厂在实际生产过程中承压管子需要打压试漏，工作量大，操作繁琐，现有的水管打压设备使用范围局限，效率低；本论文旨在介绍一种实际生产过程中应用的打压装置，操作简单，效率高。
电容笔制作 1 实际状况
电动 实际生产过程中工装专用化程度较高，针对不同的管径，需要制作不同尺寸的工装，而且操作繁琐，故障率高，效率低。
针对以上在管子打压试验中出现的问题，现提供管子打压装置。提供的打压装置包括打压管，进给螺母，顶锥，O形橡胶密封圈，膨胀快，密封垫，限位钢圈。打压装置结构示意快开阀芯
图如图1所示。其打压管（1）是一根带有螺纹的钢管具体结构如图2；进给螺母（2）为与打压管（1）上的螺纹相配合的螺母，其上可以根据需要安装手柄或使用扳手等工具进行对其的调整操作；顶锥（3）是一组中间开孔的锥形钢块，其具体结构如图3；膨胀块（5）是一根带有凹槽的套管被等分成三份，其三等分部分是由O形密封圈（4）固定，其具体结构如图4；限位钢圈（7）是一个带有内螺纹的钢圈，其具体结构如图5；O型密封圈（4）与密封垫（6）是根据实际情况选择适合大小的成品即可。
2 工作原理
当进行打压试验时，根据要做打压试验的管子选择合适的打压装置型号。选择原则为顶锥的最大外径略小于做打压试验管子的内径。首先在管子的一端安装合适的阀门起到放气防水的作用，在试验前先把打压装置的限位钢圈（7）调整到合适的位置，将其工作部分插入到管子另一端，调整进给螺母，随着进给螺母（2）向限位钢圈（7）的方向旋转由于限位钢圈（7）已经定位锁死顶锥（3）间的间隙会越来越小同时随着顶锥的运动膨胀块（5）的三部分之间会分离，膨胀块（5）整体的外径变大直到与管子的内壁贴合顶死，在这个过程中密封垫（6）随着进给螺母的运动径向膨胀至可以对管子起到密封保障，调整好
进给螺母（2）后将露在管子外的打压管连接水压泵后调整试验压力即可开始试验。打压试验结束后，将进给螺母旋出，膨胀块在O形圈的作用下回复到原状态就可以将打压装置取下了。在打压试验时可以在管子两头都安装此装置，在一端的打压装置安装配套的阀门即可，另一端连接水压泵也可以完成打压水压试验。
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