一种筛分设备的密封结构的制作方法

1.本发明涉及一种密封结构，尤其涉及一种金属3d打印金属粉末回收筛分设备的密封。

背景技术：

2.金属3d打印已经广泛应用于工业航空、汽车、医疗、科研等领域，金属粉末成型可以快速制造出各种模型，灵活性高且可定制化程度高，对于一些复杂结构的零部件，金属3d打印在打印过程中会产生残余粉末，金属打印原材料本身成本较高，如果不加以回收利用，会造成很大的资源浪费，回收利用不当，金属粉末会发生氧化甚至爆炸。
3.金属3d打印工艺过程金属粉末具有很强的离散性，3d打印工艺对金属粉末材料要求的粒度范围很窄，气雾化制备的金属粉末是连续的正态分布的粒度区间，金属粉末在筛分仓内部通过振动的方式将粉末筛分出来，但是金属粉末在振动的过程中，粉末颗粒之间会相互摩擦和碰撞，如果筛分设备中氧气含量过高，金属粉末就有被氧化和爆炸的风险；一般的金属粉末回收设备会在惰性气体保护的环境下进行金属粉末筛分的，所有金属粉末回收设备的密封性能要求就比较高，特别是筛分仓部分的密封性能，如果密封效果不好，空气中氧气进去或者惰性气体溢出，都会导致金属粉末被氧化和有爆炸风险。

技术实现要素：

4.基于此，本发明的目的解决金属粉末回收过程中，筛分设备密封不良时易引起金属粉末容易氧化及易爆炸的问题，提供了一种密封无尘尘输送筛分设备的密封结构，实现金属粉末密闭收集、密闭筛分排杂；保证金属粉末在筛分过程中的密封效果，防止氧气进去或者惰性气体溢出，筛分设备内部氧含量升高导致的金属粉末被氧化和粉末爆炸风险。
5.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
6.一种筛分设备的密封结构，包括筛仓上盖和筛仓主体，所述筛仓上盖上设置有上部限位结构，所述筛仓主体上设置有下部限位结构，所述上部限位结构和所述下部限位结构之间相互配合连接，所述上部限位结构和所述下部限位结构的连接处设置密封件。
7.在其中一个实施例中，所述上部限位结构和所述下部限位结构分别包括楔子结构，在所述筛仓上盖和所述筛仓主体上分别设置所述楔子结构，且所述筛仓上盖的楔子结构和所述筛仓主体上的楔子结构相卡接。
8.在其中一个实施例中，筛仓主体上的楔子结构上设置有弹性件；弹性件和筛仓上盖的楔子结构密封连接。
9.在其中一个实施例中，弹性件的端部为半球型。
10.在其中一个实施例中，所述上部限位结构还包括矩形圆环槽，所述矩形圆环槽设置在所述筛仓上盖的侧壁，且与筛仓主体的侧面相抵接。
11.在其中一个实施例中，所述矩形圆环槽内设置有矩形圆环密封件，所述矩形圆环密封件与所述筛仓主体侧面密封连接。
12.在其中一个实施例中，所述上部限位结构还包括倒等腰梯形凸台，在所述下部限位结构对应设置球形圆环槽，所述倒等腰梯形凸台和所述球形圆环槽相连接。
13.在其中一个实施例中，所述球形圆环槽上设置有圆形圆弧密封件，所述倒等腰梯形凸台与所述圆形圆弧密封件密封连接。
14.在其中一个实施例中，所述上部限位结构还包括直角梯形凸台，对应所述下部限位结构还包括仓体直角梯形槽，所述直角梯形凸台与所述仓体直角梯形槽相抵接。
15.在其中一个实施例中，所述筛仓上盖和筛仓主体上还设置有若干肘夹，所述肘夹将所述筛仓上盖压紧至所述筛仓主体。
16.本发明的有益效果在于：
17.本发明通过设计筛分设备的仓体密封结构形式，通过上盖和主体之间、上盖侧壁和主体之间以及仓体和上盖端部之间进行三重密封，提供对接处的密封结构以及不同规格形状的密封件对整体密封效果，通过本技术的密封结构，实现金属筛分回收设备的金属粉末密闭收集、密闭筛分排杂；保证金属粉末在筛分过程中的密封效果，防止氧气进去或者惰性气体溢出，筛分设备内部氧含量升高导致金属粉末被氧化和粉末爆炸风险。
附图说明
18.图1为本发明金属粉末筛分设备图
19.图2为筛仓上盖剖视图
20.图3为筛仓上盖a的放大图
21.图4为筛仓上盖侧壁设置矩形圆环密封条示意图
22.图5为筛仓主体剖视图
23.图6为筛仓主体b的放大图
24.图7为筛仓主体上设置圆形圆弧密封条示意图
25.图8为筛仓上盖和筛仓主体接合后密封结构放大示意图
26.筛仓上盖-100，筛仓主体-200，肘夹-300，矩形圆环槽-110，矩形圆环密封条-111，直角梯形凸台-120，倒等腰梯形凸台-130，橡胶加工件-210，仓体直角梯形槽-220，球形圆环槽-230，圆形圆弧密封条-231
具体实施方式
27.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
28.本发明公开一种金属粉末筛分设备的密封结构，该筛分设备包括了筛仓上盖100和筛仓主体200，为保证筛仓上盖和筛仓主体的密封效果，本发明提供了一种密封结构，在筛仓上盖100和筛仓主体200上分别设置相对应的限位结构，配合的限位结构之间可形成密封腔，密封腔放置密封件，通过限位结构和密封件的配合实现筛分设备的有效密封。
29.具体的，结合图2和图3，以筛仓上盖100的左端部分为例，在筛仓上盖100的左侧壁上设置有矩形圆环槽110，端部设置有楔子结构，在筛仓上盖100与筛仓主体200的结合处的
端部设置有直角梯形凸台120和倒等腰梯形凸台130。从图3的剖视图可以看出，矩形圆环槽110的横截面为方形，直角梯形槽的横截面为直角梯形，倒等腰梯形凸台130的横截面为倒等腰梯形。
30.进一步的，结合图4，在侧壁的矩形圆环槽110上设置有矩形圆环密封密封条111，矩形圆环密封条111可挤压在筛仓主体200的侧面，且筛仓主体的侧部能与矩形圆环密封条111压紧形成密封连接。
31.进一步的，结合图5和图6，在筛仓主体200上也设置有楔子结构，筛仓主体200上的楔子结构与筛仓上盖100上设置的楔子结构对应设置，且两者可以卡接在一起。更进一步的，筛仓主体200上的楔子结构上设置有橡胶加工件210，橡胶加工件210可以是镶嵌粘结在楔子结构上，且橡胶加工件210的端部加工有半球型结构，该结构可以保证在两个楔子结构卡接是充分的压紧橡胶加工件210，通过压紧半球型的橡胶加工件210，上部和下部的楔子结构正好卡接嵌入，实现密封连接。同时，在筛仓主体200与筛仓上盖100结合处的端部加工有仓体直角梯形槽220和球形圆环槽230。
32.进一步的，结合图7，球形圆环槽230配合设置有圆形圆弧密封条231，球形圆环槽230为半圆形槽，可以更好地限定圆形圆弧密封条231的位置，从而防止圆形圆弧密封条的错偏而影响密封压紧效果，同时，与球形圆环槽对应设置的倒等腰梯形凸台130梯形槽也可以限制和避免圆形圆弧密封条231的位置错偏，防止压紧密封时密封条发生移动，实现密封效果的最优性能。
33.进一步的，筛仓上盖100上设置的直角梯形凸台120可以和仓体直角梯形槽220相互抵接，从而保证上部和下部结合时更好的定位限定和固定作用。为进一步保证密封效果，也可以在仓体直角梯形槽220内设置密封件或橡胶件，此时，可以通过直角梯形凸台120将仓体上的直角槽内部的密封条充分压紧，起到压实压紧密封的效果。
34.具体的，结合图8，筛分设备的整体密封结构为，图8中为筛分设备的筛仓上盖100和筛仓主体200的右端的接合处密封的视图，从右端最外部开始，筛仓上盖100的侧壁上加工有矩形圆环槽110，矩形圆环密封条111镶嵌粘结在矩形圆环槽110内，矩形圆环密封条111挤压在筛仓仓体200的侧面时，能够很好的压紧矩形圆环密封条111，实现接触后密封，从而形成第一道密封结构。进一步的筛仓上盖100上设置的楔子结构和筛仓主体200上的楔子结构卡接在一起，筛仓主体200上的楔子结构的底部镶嵌连接有橡胶加工件210，端部半球型结构的橡胶加工件210可被筛仓上盖100上的楔子结构充分的压紧，而上部和下部的楔子结构也更好的卡嵌在一起，从而形成第二道的密封结构。进一步的，筛仓上盖100上设置有直角梯形凸台120，筛仓主体200上设置有仓体直角梯形槽220，两者相互配合，进一步限位固定。
35.更进一步的，筛仓主体200上加工有球形圆环槽230，对应在筛仓上盖100上设置倒等腰梯形凸台130，球形圆环槽230上镶嵌连接有圆形圆弧密封条231，与之配合的倒等腰梯形凸台130将圆形圆弧密封条231压紧密封，倒等腰梯形凸台130可起到限位固定的作用，有效限制圆形圆弧密封条231的位置错偏，同时，球形圆环槽230固定圆形圆弧密封条231的位置，防止压紧密封过程中发生错偏影响，整体保证了压紧后密封件的位置不发生移动，实现有效的密封，从而形成第三道密封结构。
36.更进一步的，筛仓上盖100和筛仓主体200的上设置若干组的肘夹300，筛仓上盖
100和筛仓主体200接合后，肘夹300可以将筛仓上盖100压实盖紧。整体三重密封结构，有效保证了金属粉末在筛分设备进行筛分时惰性气体泄漏和外部空气进入，防止金属粉末在振动筛分的过程中不会发生氧化和爆炸的风险。
37.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种筛分设备的密封结构，包括筛仓上盖和筛仓主体，其特征在于，所述筛仓上盖上设置有上部限位结构，所述筛仓主体上设置有下部限位结构，所述上部限位结构和所述下部限位结构之间相互配合连接，所述上部限位结构和所述下部限位结构的连接处设置密封件。2.根据权利要求1所述的筛分设备的密封结构，其特征在于，所述上部限位结构和所述下部限位结构分别包括楔子结构，在所述筛仓上盖和所述筛仓主体上分别设置所述楔子结构，且所述筛仓上盖的楔子结构和所述筛仓主体上的楔子结构相卡接。3.根据权利要求2所述的筛分设备的密封结构，其特征在于，所述筛仓主体上的楔子结构上设置有弹性件；所述弹性件和所述筛仓上盖的楔子结构密封连接。4.根据权利要求3所述的筛分设备的密封结构，其特征在于，所述弹性件的端部为半球型。5.根据权利要求1所述的筛分设备的密封结构，其特征在于，所述上部限位结构还包括矩形圆环槽，所述矩形圆环槽设置在所述筛仓上盖的侧壁，且与筛仓主体的侧面相抵接。6.根据权利要求5所述的筛分设备的密封结构，其特征在于，所述矩形圆环槽内设置有矩形圆环密封件，所述矩形圆环密封件与所述筛仓主体侧面密封连接。7.根据权利要求1所述的筛分设备的密封结构，其特征在于，所述上部限位结构还包括倒等腰梯形凸台，在所述下部限位结构对应设置球形圆环槽，所述倒等腰梯形凸台和所述球形圆环槽相连接。8.根据权利要求7所述的筛分设备的密封结构，其特征在于，所述球形圆环槽上设置有圆形圆弧密封件，所述倒等腰梯形凸台与所述圆形圆弧密封件密封连接。9.根据权利要求1所述的筛分设备的密封结构，其特征在于，所述上部限位结构还包括直角梯形凸台，对应所述下部限位结构还包括仓体直角梯形槽，所述直角梯形凸台与所述仓体直角梯形槽相抵接。10.根据权利要求1所述的筛分设备的密封结构，其特征在于，所述筛仓上盖和筛仓主体上还设置有若干肘夹，所述肘夹将所述筛仓上盖压紧至所述筛仓主体。

技术总结

本发明涉及一种筛分设备的密封结构，尤其涉及一种金属3D打印金属粉末回收筛分设备的密封，一种筛分设备的密封结构，包括筛仓上盖和筛仓主体，筛仓上盖上设置有上部限位结构，筛仓主体上设置有下部限位结构，上部限位结构和下部限位结构之间相互配合形成密封腔体，密封腔体内设置密封件。通过本申请的密封结构，实现金属筛分回收设备的金属粉末密闭收集、密闭筛分排杂；保证金属粉末在筛分过程中的密封效果，防止氧气进去或者惰性气体溢出，筛分设备内部氧含量升高导致金属粉末被氧化和粉末爆炸风险。爆炸风险。爆炸风险。