涂料生产危险源辨识表及管控措施

生产部危险源辨识、作业风险评价分析及控制措施表
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序号
风险地点
作业内容
危险源
危险因素
现有管控措施
作业条件危险性评价
危险级别
补充措施
L
E
C
D
1
前炼和调合工序
利用升降台运送物料
二层护栏插销没插好,造成人员坠落
造成人员伤害
护栏与升降电源有连锁装置,插销不插好无法进行升降操作
3
6
7
126
C
班组长进行现场检查确认
2
楼下护栏插销没插好,造成人员伤害
造成人员伤害
严格按照操作规程操作,护栏上加贴警示语
3
6
7
126
台卡制作
C
作业人员现场检查,班组长确认
3
升降台及物料坠落
造成人员伤害
升降台加装防坠插销,操作时严格按照操作规程
1
6
7
42
D
检查物料停放平稳后进行升降作业
4
所运送物料没固定好造成物料坠落
造成人员伤害
升降操作时双链条挂好,防护门关好
3
2
3
18
D
检查物料停放平稳后进行升降作业
5
操作时身体部位进入机械传动部分
造成人员伤害
严格按照操作规程操作,护栏上加贴警示语
3
6
7
126
C
对部人员进行培训教育,作业前班组进行检查
6
电梯运送物料
电梯坠落
造成人员伤害
电梯作业严格按照操作规程作业,按规定开启保护门,定期保养
1
6
7
42
D
指定有资质人员进行作业,定期进行维护保养
7
物料散落或倾翻
造成人员伤害
固定移动拉缸,将积车放平稳,加强检查
1
1
7
7
D
作业人员应进行自查,检查物品等放置电梯中部
8
使用电动葫芦吊起物料
钢丝绳断裂
造成人员伤害
严格设备巡检制度,加强设备检查
1
1
7
7
D
结合和TPM活动,作业人员进行自查
9
物料散落
造成人员伤害
严格按操作规程,物料下方不许站人
1
2
7
14
D
作业前进行检查,部门加强巡查
10
操作按钮碰到人员头部
造成人员伤害
按钮上面贴警示条
6
6
1
36
D
按规定将操作按钮挂专用位置
11
人员进入吊起物料的下方
造成人员伤害
严格按照操作规程操作,严禁物料下方有人
3
6
7
126
C
部门加强培训教育,日常进行安全巡查
12
通过管道将七种溶剂输送到车间
将溶剂打到容器时产生静电
火灾或爆炸
夹好静电夹
1
6
15
90
C
部门加强培训教育,日常进行安全巡查
13
溶剂管道或阀门破裂
造成人员伤害
暗访摄像包加强检查
1
1
7
7
D
发现滴漏及时报修,待修复后进行作业
14
溶剂打料后泵开关忘关,造成管道内压力过大,温度升高
火灾或爆炸
打料时必须有他人复核
1
6
15
90
C
按规定进行作业,发现异常立即停止作业
15
维修管道或流量计时溶剂喷洒
造成人员伤害
维修前检查各阀门状态,注意维修安全
3
1
5
15
D
发现滴漏及时报修,待修复后进行作业
16
投料和高速分散
高速搅拌机旋转轴
造成人员伤害
带工作帽,工作着装要求三紧
3
2
7
42
D
加强日常巡查督促执行劳防品使用规定
17
造成人员伤害
加强安全培训
3
6
1
18
D
人员严禁接触搅拌装置
18
分散电机在物料浓度过高时高速旋转
造成人员伤害或引发火灾
粘度过高时与技术部门沟通,移动容器固定好
3
6
7
126
C
加强物料操作检查,发现问题停止作业

本文发布于:2024-09-21 10:54:51,感谢您对本站的认可!

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