电力电缆敷设(桥架内、地下直埋、穿线管中、电缆沟内)标准
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1 适用范围：本标准适用于公司所有电力电缆在桥架内、电缆沟内、穿线管内及直埋 敷设安装工程 2 施工准备
a. 材料质量要求 1) 电缆的规格、型号、电压等级等必须符合设计要求，必须是符合国家现行技术标准的产品；产品合格证、生产许可证齐全；耐热、阻燃的电缆外护层有明显标识和制造厂标。
2) 防火堵料、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。
3) 人员要求：电缆敷设人员必须为专业电工，持证上岗。 3 施工工艺
a. 桥架内电缆敷设
1) 工艺流程：施工准备――施放电缆――桥架内电缆敷设――挂标志牌 2) 电缆放线：较细的电缆可直接电缆从电缆盘上放线，粗重电缆采用放线架放线，放线架要保证线盘电缆离地100mm 以上距离；电缆拖放道路应平整、无石块、砖头等硬物，防止电缆损伤；
3) 电缆敷设：在桥架就位后，即可敷设线缆。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验1KV 以下电缆，用1KV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M Ω。 ① 电缆敷设可以采用人力拉引敷设或机械牵引敷设，人力拉引要注意人力分布要均匀合理，负荷适当，统一指挥，并且电缆盘两侧须有负责转盘和刹盘滚动的专业人员，防止电缆损伤；用机械牵引要有测量拉力装置，防止拉力过大损伤电缆，同时要有电缆滚轮或用人力保证电缆不在地面磨损。
② 按照设计要求.将需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放，排列应整齐，不得交叉。电缆在终端头和接头处要留出备用接线长度。
③ 电缆防火墙及防火楼板时要做封闭处理，用泡沫石棉或矿棉进行封堵。 ④ 垂直敷设的电缆每隔2m 加以固定；水平敷设的电缆在电缆的首尾、转弯及每隔5～10m 处进行固定。电缆固定可以用尼龙卡带、绑线或电缆卡子进行固定。
⑤ 在电缆的首端、末端和分支处及每隔50m 处装设标志牌。标志牌上应注明线路编号，无编号时，写明电缆型号、规格及起始地点，要求字迹应清晰，不易脱落，规格要统一，能防腐，挂装应牢固。
⑥ 电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小
允许弯曲半径见下表
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序号电缆种类最小允许弯曲半径
1 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D
2 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D
3 聚氯乙烯绝缘电力电缆10D
4 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D
5 多芯控制电缆10D
注：D为电缆外径。
⑦在桥架内电力电缆的总截面(包括外护层)不应大于桥架有效横断面的40％，控
制电缆不应大于50％。
b. 地下直埋电缆敷设
1)工艺流程：测量放线――电缆沟开挖――铺设细砂――电缆敷设――铺设细砂――盖砖（或电缆盖板）――电缆沟回填――埋设电缆标志桩。
2)根据设计图纸要求，在施工现场测量出电缆埋设路径，并用白灰做出标志。
3）电缆沟一般采用机械开挖，沿白灰标志的电缆路径进行开挖，低压电缆沟深
度不小于700mm，高压电缆沟不小于1000mm，沟宽以方便电缆敷设为宜；条件不允许情况
下，电缆沟也可采用人工开挖方式；电缆沟挖好后要进行人工清理，防止石块等杂物损
伤电缆。
4）由电缆外皮至地下构筑物基础不得小于300mm；至地面的埋深，不得小于700mm；
穿越耕地、车行道的埋深，不得小于1000mm。
5）电缆应敷设于壕沟内不得有石块等其它硬物杂质，并应沿电缆全长的上、下
紧邻侧铺以厚度不少于100mm的细砂层。
6）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及
对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。电缆敷设后沿直埋电缆的细砂层上侧用砖或电缆盖板
植绒胶
将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧各5cm。
7）电力电缆间或与控制电缆间平行敷设的净距按电压等级确定，10kV及以下宜
夜光路面大于100mm；10kV以上宜大于250mm。
8）不应将电缆平行敷设于地下管道的正上方或下侧。
9）电缆引入构筑物或过路，应设置保护套管（套管可为水泥管或铁管，铁管应
用石油沥青漆防腐），管口应实施防水封堵。
10）直埋敷设电缆采取特殊换土回填时，回填土的土质应对电缆外护层无腐蚀性。
11）直埋电缆在直线段每隔50～100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等
处，应设置明显的方位标志或标桩。标志桩一般露出地面150 mm，一般采用C20混凝土
制作。
12）直埋电缆回填土前，应请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收，
作好记录、签字。回填土应分层夯实。
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13）电缆与电缆、管道、道路、构筑物等之间的容许最小距离（m），应符合下表的规定。
电缆直埋敷设时的配置情况平行交叉控制电缆之间- 0.5
电力电缆之间或与控制电缆之间10kV及以下电力电缆0.1 0.5 10kV及以上电力电缆0.25 0.5
不同部门使用的电缆0.5 0.5
电缆与地下管沟热力管沟 2 0.5 油管或易（可）燃气管道 1 0.5 其它管道0.5 0.5
电缆与铁路非直流电气化铁路路轨 3 1.0 直流电气化铁路路轨10 1.0
电缆与建筑物基础0.6 -
电缆与公路边 1.0
电缆与排水沟 1.0
电缆与树木的主干0.7
电缆与1kV以下架空线电杆 1.0
电缆与1kV以上架空线杆塔基础 4.0
c. 穿线管中电缆敷设
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1) 施工工艺：选择电线电缆――穿带线扫线管――管内穿线(带护口、电线、电 缆与带线的绑扎、放线、穿线、断线)。
2) 穿带线扫管：用Φ1.2～2cm的穿线钢丝，一头弯成半圆圈，绑扎上布条，来回
拉动带线，直到穿线管干净为止。
3）管内穿线：检查穿线管两头护口是否齐全，如遗漏或破损均应补齐工更换。
按照设计核对穿线规格型号，并把电缆绑扎在带线上，电缆线芯较少可直接将导线前端
的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实绑扎牢固；如导线根数较
多或导线截面积较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯错开排列在带线是，
用绑扎线缠绕扎牢固，接头处要形成一个平滑过渡部位，便于穿线。穿线时应穿放相互
配合，统一指挥，一端拉线，一端送线，号令一致。
4）穿线时应注意：同一交流回路的导线必须穿同一管内；不同回路、不同电压等
级、交流与直流不得穿入同一管内。
5）断线：导线按要穿完后，按如下要求进行断线：
①接线盒、开关盒、及灯头盒内导线预留15cm。
②配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。
③出户线的预留长度应为1.5米。
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d. 电缆沟内电缆敷设：
1) 工艺流程：电缆沟检查验收――电缆支架制作安装――电缆敷设――挂标志牌 2) 电缆沟一般由土建施工，用MU10砖砌筑或C20浇筑，电缆沟底应平整，不超过50米设集水井，并有1‰的坡度坡向集水井。
3)电缆支架制作一般采用热镀锌材料，支架安装前应做好定位放线，保证支架整体美观，横平竖直，如土建施工时已预埋铁件，可采用焊接，焊接作法同《支架制作安装标准》；如无预埋件，可以采用
膨胀螺栓进固定，必须保证牢固，平整整齐。
4) 电缆支架安装完成后，应按设计要求进行接地，所有金属支架和穿墙套管必须连成一个电所通路。
5) 电缆支架层间的最小垂直净距，要求10KV及以下电力电缆为150 mm，控制电缆为100 mm
电缆支点的间距，见下表：
电缆种类
敷设方式水平
(mm) 垂直(mm)
电力电缆
全塑性电缆400 1000 除全塑性外的电缆800 1500 控制电缆800 1000
6)电缆敷设：电缆敷设前应先设计排列图，安排列图进行施放电缆，防止交叉，
浪费人力物力；电力电缆和控制电缆应分开排列；不同电压等级电缆在电缆沟支架上敷
设时，高压电缆应在上面，低压电缆应在下面控制电缆应在最下面；如两侧装设电缆支
架，电力电缆与控制电缆应分别装在两侧支架上。电缆固定用扁钢做卡子，电缆与支架
之间应用橡胶垫隔开，以保护电缆。
7)电缆沟电缆敷设完毕后，用电缆沟盖板盖好，应平整，有防水要求的，应将盖
板按按设计要求进行密封，防止水、汽、油等侵入。
8）挂标志牌：标志牌应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。标
志牌沿电缆敷线路直线段30～50 mm应挂标志牌，在两端、拐弯处、交叉处也应挂标志
牌。
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4 质量检验重点
1) 电缆桥架内电缆敷设排列整齐，严禁绞拧，垂直及大于45°倾角的电缆每2m
处设固定点。
2) 电缆沟内配线的电缆支架必须接地可靠，支架间距合理，不同电压等级电缆合
理布置。
3) 直埋电缆沟深必须附合标准，电缆上下侧必须铺砂盖砖（或水泥盖板）。
4) 导管配线的导管埋地时内外壁应作防腐处理，埋设于混凝土中的导管只作内壁
防腐，金属导管必须可靠接地，明敷设的穿线管除JGD管外做好接地跨接，穿线管两端
必须护口完整。
汽车座椅面料
电磁屏蔽导电胶5) 电力电缆敷设前后应进行绝缘电阻值的测试。
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