一、施工流程及施工工艺
电缆沟开挖→RC套管预埋→穿带丝→穿电缆→路灯基础及配电柜基础→灯具及配电柜安装→回路连接→通电试运行→竣工验收
1、施工工艺
（1）测量控制
测量控制是施工的根本，因此我们将根据《工程测量规范》和甲方、总包所提交的坐标点、高程点、《平面布置图》进行施工控制网测量。对甲方、总包所提交的坐标点、高程点位进行复测，并对场区内的现状地面标高进行统一复测，建立场区平面控制网，绘制控制网桩位图，施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。
（2）电缆沟土方工程施工
土方工程挖方必须保证各车道宕渣最小填筑厚度要求进行，必须确保将路基范围内的垃圾， 有机物质清除干净，路线如遇耕植地段时，必须确保清除20厘米范围内表土。先用挖机一边挖土方至路槽底，一边用压路压实，施工便道宽2米左右。 1）填方地段施工：
① 回填渣需分层碾压，回填压实符合相关规范施工。
② 回填材料中的渣最大粒径要求不大于15cm（填筑最底层材料粒径不得超过厚层的2/3）。路基压实标准采用重型压实标准。
2）挖方：
① 用挖机分层挖掉多余土方，推土机推平，运输车运到需要点，压路机压实。
② 挖路基时必须做好排水工作，两侧挖好排水沟及集水井。
热风炉燃烧器③ 填方段自路床顶以下0～80cm范围内压实度不小于95%，80cm～150cm范围内，压实度不小于93%，大于150cm以下范围内，压实度不小于90%。挖方段0～30cm范围内压实度不小于95%。
1）穿管施工
室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导管；室外埋地敷设的电缆钢导管，内外壁均须做防腐处理，埋深0.8m。镀锌钢导管不得熔焊跨接地线，以专用接地线卡跨接，跨接线采用黄绿双铜芯软线，截面不小于4mm²。当非镀锌钢导管采用螺纹联接时，联接处的两端焊跨接接地线。
每根电缆管的弯头不超过3个，90度弯头不能超过2个。
2）电缆沟内电缆敷设
a.工艺流程
施工流程图
b.准备工作
① 对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等与施工图设计相符；电缆外观无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。
② 电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，不使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
③ 电缆弯曲半径符合规范要求，在沟内敷设有适当的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、穿管处、垂直位差处均留有适当的余变。
④ 电缆之间，电缆与其它管道：道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，满足规范
的要求。
⑤ 冬季敷设电缆，温度达不到规范要求时，将电缆提前加温。
⑥ 电缆敷设设置联络指挥系统，宜以无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。
实物卡d.覆砂盖砖
钾霞石① 电缆敷设完毕，请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收，作好记录、签字。
② 电缆上面与电缆下面一样，覆盖10cm砂土或软土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖
好，覆盖宽度超过电缆两侧5cm。
微孔抛光镜面加工
e.回填土
① 直埋电缆回填土前，经隐蔽工程验收合格。
② 回填土及时并分层夯实。
节能真空炉f.埋标桩
电缆在拐弯、接头、交叉，进出建筑物等地段设明显的方位标桩。电缆直线段每隔50-100处加设间距适当的路径标桩。标桩牢固，标志清晰，标桩露出地面以15cm为宜。
g.质量检测检验达到的标准
① 直埋电缆的电压等级、型号规格及路径符合设计要求，电缆本体质量是合格的。
② 电缆的埋置深度符合下列要求：
(α)电缆表面距地面的距离不小于0.7m。
(β)在电缆引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处等受条件限制时，可浅埋，但采取保护措施。
③ 在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危险的地段，均依据规范要求采取保护措施。
窑炉技术
h.注意事项：
① 直埋电缆在沟底先铺不小于100mm厚的软土或沙层，待电缆敷设厚再铺不小于100mm厚的软土或沙层，然后盖保护板，方可回填土。保护板可采用混凝土盖板或砖块，其覆盖宽度超过电缆两侧各50mm。软土或砂子中不有石块或其它硬质杂物。
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