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Screen Printing Industry
刚构>一叶荻2020.07
UV印刷，指通过紫外光干燥来固化印刷品表面含有光敏剂的油墨，从而在印刷品表面形成一层极富光感和艺术效果亮膜，表面凸起，并具有弹性，能够较好地突出图文部分的细微层次和图文轮廓。 UV的英语全称是ultroviolet（紫外线）的缩写，在印刷中属于一种特种油墨，也称为UV油墨。过UV 的意思就是在印刷品的表面过一层UV油墨，印刷行业的标准术语称为UV上光。
在塑料承印物表面进行UV油墨印刷或UV上光日趋流行，而且这是项具有挑战性的工作。塑料承印材料应用在印刷行业中已有几十年历史，在塑料承印物上进行UV油墨印刷给印刷厂提出了新的挑战，关于UV塑料印刷，本文分享4个注意要点，供朋友们参考。 塑料承印物表面张力
塑料印刷时，塑料承印物的表面张力是首要考虑的因素。很多塑料薄膜在没有经过处理前，其表面张力很低，一般需要对其进行表面处理，以提高塑料承印物的表面张力，处理后一般要达到40达因/cm甚至更高一些。通常，塑料承印物供应厂家对塑料进行了表面处理，但是处理效果很快会丧失。 at89s52最小系统对印刷厂而言，联机处理是最佳的解决方案，以保证印刷时塑料承印物的表面张力还维持在可接
受范围。电晕放电（氧化作用）处理是最常见的处理方法，它被应用在各种塑料薄膜的表面处理中，而且不会损坏那些对温度敏感的塑料承印物。电晕放电采用高频高压或中频高压放电，对塑料表面进行处理，使其表面活化，呈多孔型，以提高塑料薄膜表面对油墨的黏附力，改善薄膜的印刷适性。例如：常用的PE（聚乙烯）薄膜经过电晕放电处理后，在PE分子链上生成了羧基、羰基等不饱和键。表面经过氧化后，使PE分子转化为极性分子，增加了表面能。通常，PE的表面张力处理后从31达因/cm提高到39～40达因/cm，这样就增加了PE薄膜对UV油墨/光油的润湿性和黏附性，从而提高了印迹的牢固程度。
火焰法更多被用于耐高温的塑料制品表面处理中，使塑料在瞬间高温作用下，去除表面的油污并
熔化表面薄层，以提高着墨能力；也使用化学处理法，但是这种方法通常与电晕放电处理法配合使用，化学处理法利用氧化剂对聚烯烃塑料的表面进行处理，使其表面生成极性基团，从而使塑料承印物表面对UV油墨/光油能够良好润湿的附着。为了检测塑料承印物表面的处理效果，塑料薄膜印刷厂
光触媒滤网家最好配备达因测试笔。
处理后的塑料薄膜，油墨的表面张力要低于塑料薄膜的表面张力。同样地，为了使光油在油墨表面良好润湿，并且牢固地黏附在油墨的表面，光油
UV塑料印刷中要注意的4个问题
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