一种输送皮带不锈钢穿条更换装置的制作方法



1.本实用新型涉及穿条更换技术领域,具体为一种输送皮带不锈钢穿条更换装置。


背景技术:



2.输送皮带在对其两个端面进行连接时,一般会使用皮带扣固定在皮带的两端,并使用穿条对二者进行连接,但是在长时间的工作后,穿条可能会出现一些磨损或者断裂,需要对其进行更换,现有技术中一般都是工人手动地将原有的穿条取出,再插入新的穿条,这样的操作方式在进行穿条操作时,原本咬合的两个皮带扣容易因皮带自身的弹力而分开,需要人为地对其进行限制,才能够进行穿条安装工作,不仅非常麻烦而且难以操作,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。


技术实现要素:



3.本实用新型的目的在于提供一种输送皮带不锈钢穿条更换装置,以解决上述背景技术中提出的在更换穿条时,原本咬合的皮带扣容易互相分开的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种输送皮带不锈钢穿条更换装置,包括安装架,所述安装架一端的内部开设有空槽,且空槽的内部安装有移动板,所述移动板的内部安装有套筒,所述套筒外侧的内部开设有多个放置腔,且放置腔内部的两端均开设有凹槽,所述凹槽的内壁均安装有多个抵挡块,所述放置腔的内部均安装有导向轮,且导向轮的两端均安装有固定轴,所述固定轴的一端均通过转轴与凹槽内部的一端相连接,且固定轴的内部均开设有多个容纳腔,所述容纳腔内部的一端均安装有推动弹簧,且推动弹簧的一端均安装有导向板,所述导向板的一端均安装有伸缩杆,且伸缩杆的一端均延伸至凹槽的内部,所述安装架两侧的内部均开设有空腔,且空腔内部的底端均通过轴承安装有旋转杆,所述旋转杆的顶端均延伸至安装架的上方,所述空腔内部的旋转杆外壁均安装有两个移动块,且移动块的一端均安装有连接杆,所述连接杆的一端均延伸至安装架的内部安装有夹板,所述安装架的顶端安装有固定架,且固定架内部的一侧通过轴承安装有螺杆,所述螺杆的一端延伸至固定架的一侧,且固定架内部的螺杆外壁安装有螺块,所述螺块的底端均与移动板的顶端相连接。
5.优选的,所述导向轮的一端均延伸至套筒的内部,且导向轮的外壁均设置有防滑纹。
6.优选的,所述导向板和容纳腔之间的连接方式为滑动连接,且导向板的最大移动距离大于抵挡块的长度。
7.优选的,所述抵挡块每组设置有六个,且抵挡块均在凹槽的内壁呈等间距分布。
8.优选的,所述套筒的前后两端分别与移动板的前后两端处在同一竖直平面内,且套筒和移动板的中心处在同一水平线上。
9.优选的,所述螺杆和旋转杆的一端均安装有旋钮,且旋钮的外壁设置有防滑纹。
10.优选的,所述旋转杆外壁的上下两端分别设置有方向相反的外螺纹,且移动块的
内壁分别设置有与其相匹配的内螺纹。
11.优选的,所述空腔内部的两侧均开设有导槽,所述移动块的两侧均安装有导块,且移动块通过导块和导槽之间的滑动配合与空腔之间构成滑动连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.通过借助夹板移动将传输带夹持住,并移动套筒致使其中心与待更换的穿条中心对齐,随后将穿条从套筒的内部插入,使其将待更换的穿条顶出,此过程中导向轮只能单向旋转,其在穿条前移时与其之间的摩擦为滚动摩擦,摩擦力较小,穿条能够顺利前进,而穿条试图回拉时,由于导向轮无法回转,二者之间为滑动摩擦,穿条受到较大的摩擦力无法回移,这样两个皮带扣之间始终有穿条贯穿,不会受到皮带的拉力而出现分离,能够快速完成穿条的更换。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视结构示意图;
15.图2为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图;
16.图3为本实用新型的套筒处正视剖面结构示意图;
17.图4为本实用新型的固定轴和凹槽组合处侧视剖面结构示意图。
18.图中:1、旋转杆;2、安装架;3、空槽;4、套筒;5、移动板;6、夹板;7、旋钮;8、固定架;9、螺杆;10、螺块;11、连接杆;12、空腔;13、移动块;14、伸缩杆;15、导向轮;16、固定轴;17、凹槽;18、抵挡块;19、放置腔;20、推动弹簧;21、导向板;22、容纳腔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例:请参阅图1-4,一种输送皮带不锈钢穿条更换装置,包括安装架2,安装架2一端的内部开设有空槽3,且空槽3的内部安装有移动板5,移动板5的内部安装有套筒4,套筒4外侧的内部开设有多个放置腔19,且放置腔19内部的两端均开设有凹槽17,凹槽17的内壁均安装有多个抵挡块18,放置腔19的内部均安装有导向轮15,且导向轮15的两端均安装有固定轴16,固定轴16的一端均通过转轴与凹槽17内部的一端相连接,且固定轴16的内部均开设有多个容纳腔22,容纳腔22内部的一端均安装有推动弹簧20,且推动弹簧20的一端均安装有导向板21,导向板21的一端均安装有伸缩杆14,且伸缩杆14的一端均延伸至凹槽17的内部;
21.导向轮15的一端均延伸至套筒4的内部,且导向轮15的外壁均设置有防滑纹;
22.导向板21和容纳腔22之间的连接方式为滑动连接,且导向板21的最大移动距离大于抵挡块18的长度;
23.抵挡块18每组设置有六个,且抵挡块18均在凹槽17的内壁呈等间距分布;
24.具体的,如图1、图3和图4所示,在穿条穿过套筒4的同时,导向轮15受到套筒4带动,抵挡块18和伸缩杆14的曲面相接触,将伸缩杆14挤压至容纳腔22内部,固定轴16能够正
常带动导向轮15旋转,导向轮15和套筒4之间的摩擦力较小,而由于推动弹簧20推动导向板21移动,伸缩杆14在反向旋转时会被抵挡块18抵住,固定轴16无法反向旋转,因此套筒4在回拉时与导向轮15之间的摩擦力较大,无法完成回拉,从而能够保证穿条的单向移动。
25.安装架2两侧的内部均开设有空腔12,且空腔12内部的底端均通过轴承安装有旋转杆1,旋转杆1的顶端均延伸至安装架2的上方,空腔12内部的旋转杆1外壁均安装有两个移动块13,且移动块13的一端均安装有连接杆11,连接杆11的一端均延伸至安装架2的内部安装有夹板6,安装架2的顶端安装有固定架8,且固定架8内部的一侧通过轴承安装有螺杆9,螺杆9的一端延伸至固定架8的一侧,且固定架8内部的螺杆9外壁安装有螺块10,螺块10的底端均与移动板5的顶端相连接;
26.套筒4的前后两端分别与移动板5的前后两端处在同一竖直平面内,且套筒4和移动板5的中心处在同一水平线上;
27.螺杆9和旋转杆1的一端均安装有旋钮7,且旋钮7的外壁设置有防滑纹;
28.旋转杆1外壁的上下两端分别设置有方向相反的外螺纹,且移动块13的内壁分别设置有与其相匹配的内螺纹;
29.空腔12内部的两侧均开设有导槽,移动块13的两侧均安装有导块,且移动块13通过导块和导槽之间的滑动配合与空腔12之间构成滑动连接;
30.具体的,如图1和图2所示,旋转旋转杆1上的旋钮7带动旋转杆1进行旋转,致使两个移动块13在空腔12内部相向移动,并通过连接杆11带动夹板6移动将传输带夹持,随后旋转螺杆9上的旋钮7,带动螺块10在固定架8的内部进行移动,从而对移动板5的位置进行调节,令套筒4的内部与中心与待更换的穿条中心对齐,方便后续使用新穿条将需要更换的穿条顶出。
31.工作原理:使用本装置时,首先将安装架2移动至传输带的一端使得传输带处在两个夹板6之间,同时皮带扣处在安装架2内部的中部,随后旋转旋转杆1上的旋钮7带动旋转杆1进行旋转,致使两个移动块13在空腔12内部相向移动,并通过连接杆11带动夹板6移动将传输带夹持住,随后旋转螺杆9上的旋钮7,带动螺块10在固定架8的内部进行移动,从而对移动板5的位置进行调节,直至套筒4的内部与中心与待更换的穿条中心对齐为止;
32.随后将新的穿条从套筒4的一端穿过,在穿条穿过套筒4的同时,导向轮15受到套筒4带动,抵挡块18和伸缩杆14的曲面相接触,将伸缩杆14挤压至容纳腔22内部,固定轴16能够正常带动导向轮15旋转,导向轮15和套筒4之间的摩擦力较小,而由于推动弹簧20推动导向板21移动,伸缩杆14在反向旋转时会被抵挡块18抵住,固定轴16无法反向旋转,因此套筒4在回拉时与导向轮15之间的摩擦力较大,无法完成回拉,这样套筒4能够慢慢地将原本的穿条推出,两个皮带扣之间始终有穿条贯穿,不会受到皮带的拉力而出现分离,能够快速完成穿条的更换。
33.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征:


1.一种输送皮带不锈钢穿条更换装置,包括安装架(2),其特征在于:所述安装架(2)一端的内部开设有空槽(3),且空槽(3)的内部安装有移动板(5),所述移动板(5)的内部安装有套筒(4),所述套筒(4)外侧的内部开设有多个放置腔(19),且放置腔(19)内部的两端均开设有凹槽(17),所述凹槽(17)的内壁均安装有多个抵挡块(18),所述放置腔(19)的内部均安装有导向轮(15),且导向轮(15)的两端均安装有固定轴(16),所述固定轴(16)的一端均通过转轴与凹槽(17)内部的一端相连接,且固定轴(16)的内部均开设有多个容纳腔(22),所述容纳腔(22)内部的一端均安装有推动弹簧(20),且推动弹簧(20)的一端均安装有导向板(21),所述导向板(21)的一端均安装有伸缩杆(14),且伸缩杆(14)的一端均延伸至凹槽(17)的内部,所述安装架(2)两侧的内部均开设有空腔(12),且空腔(12)内部的底端均通过轴承安装有旋转杆(1),所述旋转杆(1)的顶端均延伸至安装架(2)的上方,所述空腔(12)内部的旋转杆(1)外壁均安装有两个移动块(13),且移动块(13)的一端均安装有连接杆(11),所述连接杆(11)的一端均延伸至安装架(2)的内部安装有夹板(6),所述安装架(2)的顶端安装有固定架(8),且固定架(8)内部的一侧通过轴承安装有螺杆(9),所述螺杆(9)的一端延伸至固定架(8)的一侧,且固定架(8)内部的螺杆(9)外壁安装有螺块(10),所述螺块(10)的底端均与移动板(5)的顶端相连接。2.根据权利要求1所述的一种输送皮带不锈钢穿条更换装置,其特征在于:所述导向轮(15)的一端均延伸至套筒(4)的内部,且导向轮(15)的外壁均设置有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种输送皮带不锈钢穿条更换装置,其特征在于:所述导向板(21)和容纳腔(22)之间的连接方式为滑动连接,且导向板(21)的最大移动距离大于抵挡块(18)的长度。4.根据权利要求1所述的一种输送皮带不锈钢穿条更换装置,其特征在于:所述抵挡块(18)每组设置有六个,且抵挡块(18)均在凹槽(17)的内壁呈等间距分布。5.根据权利要求1所述的一种输送皮带不锈钢穿条更换装置,其特征在于:所述套筒(4)的前后两端分别与移动板(5)的前后两端处在同一竖直平面内,且套筒(4)和移动板(5)的中心处在同一水平线上。6.根据权利要求1所述的一种输送皮带不锈钢穿条更换装置,其特征在于:所述螺杆(9)和旋转杆(1)的一端均安装有旋钮(7),且旋钮(7)的外壁设置有防滑纹。7.根据权利要求1所述的一种输送皮带不锈钢穿条更换装置,其特征在于:所述旋转杆(1)外壁的上下两端分别设置有方向相反的外螺纹,且移动块(13)的内壁分别设置有与其相匹配的内螺纹。8.根据权利要求1所述的一种输送皮带不锈钢穿条更换装置,其特征在于:所述空腔(12)内部的两侧均开设有导槽,所述移动块(13)的两侧均安装有导块,且移动块(13)通过导块和导槽之间的滑动配合与空腔(12)之间构成滑动连接。

技术总结


本实用新型公开了一种输送皮带不锈钢穿条更换装置,涉及穿条更换技术领域,包括安装架,所述安装架一端的内部开设有空槽,且空槽的内部安装有移动板,所述移动板的内部安装有套筒,所述套筒外侧的内部开设有多个放置腔,且放置腔内部的两端均开设有凹槽,所述凹槽的内壁均安装有多个抵挡块,所述放置腔的内部均安装有导向轮,且导向轮的两端均安装有固定轴,所述固定轴的一端均通过转轴与凹槽内部的一端相连接,且固定轴的内部均开设有多个容纳腔。本实用新型通过令穿条单向移动将旧穿条缓缓推出,保证两个皮带扣之间始终有穿条贯穿,避免其受到皮带的拉力出现分离,能够快速完成穿条的更换。穿条的更换。穿条的更换。


技术研发人员:

魏素英

受保护的技术使用者:

济宁航安皮带扣有限公司

技术研发日:

2022.07.20

技术公布日:

2022/11/15

本文发布于:2024-09-23 12:24:04,感谢您对本站的认可!

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