真空注型机
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引向器控制饮料表观糖度及转化糖度测试程序
范围：糖浆。
职责：
品控部负责编写此规范，并保证此程序符合百事公司的要求。
QC主任负责监督此程序的正确执行。
QC负责执行此程序。
仪器和药品：
1.温度补偿型台式折光仪，分辨率达+-0.01糖度。
2.蒸馏水，用于清洁棱镜。
3.棉纸。
4.HACH加热器
5.COD管
程序：
1成品表观糖度（简单糖浆、完成糖浆、控制饮料）。
金折网
1.1 用蒸馏水清洗棱镜，并用棉纸擦干（棱镜上有样品的残留物和残留水会影响结果）。1.2 直接加约1毫升样品（糖浆或饮料）于棱镜上。（足以完全覆盖住棱镜，但又不会从棱镜上溢出）。
1.3 用吸管轻轻划动棱镜上的样品（当样品中含有气泡时）。
1.4 等待大约等20秒，让温度稳定。
1.5 确认样品已没有气泡。按下糖度计read键，直接读数。
1.6 读数之后，用蒸馏水/酒精冲洗棱镜并用镜头纸擦干。
溜逸1.7 记录检测结果。
2成品转化糖度。
2.1样品准备
非可乐饮料，向35毫升样品中加入0.1 毫升 6 N 盐酸（HCL），混合均匀。
2.2转化。
2.2.1用少量的上述样品冲洗实验试管（COD管）和盖子2～3次。 2.2.2 向糖浆老化实验试管中倒入约7毫升的样品使液面至白刻度，盖上螺旋盖并拧紧。2.2.3 将试管放在已升温至100摄氏度的HACH加热器中，加热一个小时。其中20分钟为升
温时间，40分钟为反应时间。
2.2.4 从HACH加热器中取出试管，放入装有冷却水的烧杯中使样品冷却至室温（尽量使样品
温度接近并略低于室温）。
2.3 检测糖度，与表观糖度测量方法相同。记录检测结果。
记录：
1.《瓶装生产过程质量控制记录》
2.《罐装生产过程质量控制记录》
压力容器安全阀
参考文献：
《质量手册》- PEPSI-COLA INTERNATIONAL
豫公网安备41160202000603
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