一种电路板烧录用卡固夹具的制作方法

1.本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种电路板烧录用卡固夹具。

背景技术：

2.pcb板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，在电路板加工时需要对其进行烧录作业，在烧录时需要用到电路板烧录用卡固夹具对电路板进行夹持固定，现有的电路板烧录用卡固夹具多为固定式，只能固定夹持特定尺寸大小的电路板，作业局限性较高，在加工其他规格的电路板时需要对夹具进行换装，使用十分不便，而且现有的夹持装置多由气缸或液压驱动，结构相对复杂，造价成本较高，维护修理难度也相对较大，增加了生产成本不利于工件成本的降低。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电路板烧录用卡固夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板烧录用卡固夹具，包括固定底座，所述固定底座的顶部设置有滑轨座，所述滑轨座的顶部设置有滑移座，所述滑移座的两侧均固定有滑块，所述滑块的底部开设有滑移槽，所述滑块通过滑移槽滑动于滑轨座的顶部；
5.所述滑移座的一侧设置有夹持组件，所述夹持组件包括夹持固定座、螺纹柱、驱动电机和夹座，所述夹持固定座通过螺栓固定于滑移座的一侧，所述螺纹柱设置于夹持固定座的内侧，所述夹座的一侧开设有螺纹孔洞，所述夹座通过螺纹孔洞螺纹连接于螺纹柱的上部，所述驱动电机固定于夹持固定座的一侧，所述夹持固定座的转轴端固定有第二齿轮，所述螺纹柱的中部固定有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接于第二齿轮。
6.作为优选，上述夹座的两侧均设置有导向滑块，所述夹持固定座的两侧均开设有与导向滑块相对应的导向滑槽，所述夹座通过导向滑块滑动于夹持固定座的一侧。
7.作为优选，上述第一齿轮的上下两侧均设置有限位座，所述限位座固定于夹持固定座的内侧。
8.作为优选，上述螺纹柱的两端均设置有轴承，所述轴承固定卡接于夹持固定座两侧开设的卡槽内，所述螺纹柱通过轴承转动连接于夹持固定座的内侧。
9.作为优选，上述滑移座的顶部设置有限位螺栓，所述限位螺栓螺纹连接于滑移座顶部开设的螺纹孔内，所述限位螺栓的端设置有调节螺母，所述限位螺栓的另一端固定有抵触头。
10.作为优选，上述夹座的一侧设置有缓冲夹垫，所述缓冲夹垫固定于夹座的一侧。
11.作为优选，上述滑轨座的两侧均固定有固定块，所述固定块的顶部设置有固定螺栓，所述滑轨座通过固定螺栓固定于固定底座的顶部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本装置采用夹持间距可调节的夹持组件，在夹持时可根据电路板的规格大小利用可滑动的滑移座对夹持间距进行调节，可对不同规格的电路板进行加工，大大扩展了装置的适用范围，可适应当前多样化的加工环境。
14.2、本装置采用齿轮螺杆相配合的结构实现夹持作业，利用电机驱动装置结构简单可靠故障率低，相比于气缸与液压驱动结构造价更低，维护修理难度也相对较低减少了生产制造成本，利于工件成本的降低。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的夹持组件立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的夹持组件剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的夹座立体结构示意图；
19.图5为本实用新型的限位螺栓立体结构示意图。
20.图中：1、固定底座；2、滑轨座；3、滑移座；4、滑块；5、限位螺栓；6、夹持组件；7、调节螺母；8、滑移槽；9、抵触头；10、夹持固定座；11、导向滑槽；12、限位座；13、螺纹柱；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、驱动电机；17、夹座；18、缓冲夹垫；19、轴承；20、螺纹孔洞；21、固定块；22、固定螺栓；23、导向滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板烧录用卡固夹具，包括固定底座1，固定底座1的顶部设置有滑轨座2，滑轨座2的两侧均固定有固定块21，固定块21的顶部设置有固定螺栓22，滑轨座2通过固定螺栓22固定于固定底座1的顶部，滑轨座2的顶部设置有滑移座3，滑移座3的两侧均固定有滑块4，滑块4的底部开设有滑移槽8，滑块4通过滑移槽8滑动于滑轨座2的顶部，滑轨座2与滑移座3底部的滑块4相互配合，可使滑移座3的滑动更加平稳，利于夹持间距的调节，装置可对不同规格的电路板进行加工，大大扩展了装置的适用范围，可适应当前多样化的加工环境，滑移座3的顶部设置有限位螺栓5，限位螺栓5螺纹连接于滑移座3顶部开设的螺纹孔内用于对滑移座3进行限位锁死，限位螺栓5的端设置有调节螺母7，调节螺母7的表面设置有防滑纹路利于拧动，限位螺栓5的另一端固定有抵触头9，抵触头9为硬质橡胶材质具有较大的摩擦系数，可保证限位的牢固性。
24.滑移座3的一侧设置有夹持组件6，夹持组件6包括夹持固定座10、螺纹柱13、驱动电机16和夹座17，夹持固定座10通过螺栓固定于滑移座3的一侧，螺纹柱13设置于夹持固定
座10的内侧，螺纹柱13的两侧设置有螺纹相反的螺纹，可保证两个夹座17反向做同步滑动，夹座17的一侧开设有螺纹孔洞20，夹座17通过螺纹孔洞20螺纹连接于螺纹柱13的上部，驱动电机16固定于夹持固定座10的一侧用于驱动螺纹柱13，夹持固定座10的转轴端固定有第二齿轮15，螺纹柱13的中部固定有第一齿轮14，第一齿轮14啮合连接于第二齿轮15，利用滑动块螺柱结构的自锁特性与第二齿轮15对第一齿轮14的减速阻尼特性，可实现结构自锁保证夹持的稳定性，结构简单可靠故障率低，相比于气缸与液压驱动结构造价更低，维护修理难度也相对较低减少了生产制造成本，利于工件成本的降低。
25.夹座17的两侧均设置有导向滑块23，夹持固定座10的两侧均开设有与导向滑块23相对应的导向滑槽11可在滑动时可对夹座17进行导向，使夹座17滑动更加平稳，利于夹持作业的进行，夹座17通过导向滑块23滑动于夹持固定座10的一侧，第一齿轮14的上下两侧均设置有限位座12，限位座12固定于夹持固定座10的内侧可对夹座17的滑动位置进行限定，使夹持更为精确，螺纹柱13的两端均设置有轴承19使螺纹柱13转动更加稳定，轴承19固定卡接于夹持固定座10两侧开设的卡槽内，螺纹柱13通过轴承19转动连接于夹持固定座10的内侧，夹座17的一侧设置有缓冲夹垫18，缓冲夹垫18固定于夹座17的一侧。
26.工作原理或者结构原理，进行夹持作业前，根据电路板的规格大小利用滑移座3对夹持间距进行调节，向一侧推动滑移座3对两个滑移座3间的间距进行调节，滑轨座2与滑移座3底部的滑块4相互配合，可使滑移座3的滑动更加平稳，利于夹持间距的调节，装置可对不同规格的电路板进行加工，大大扩展了装置的适用范围，可适应当前多样化的加工环境，调节完成后利用调节螺母7拧动滑移座3上部的限位螺栓5，利用螺纹进给使限位螺栓5底部的抵触头9抵触于滑轨座2的顶部平面，对滑移座3进行限位锁死，抵触头9为硬质橡胶材质具有较大的摩擦系数，可保证限位的牢固性，调节螺母7的表面设置有防滑纹路利于拧动，进行夹持作业时将电路板放置于两个夹座17之间，驱动电机16通过第二齿轮15驱动第一齿轮14使螺纹柱13进行转动，利用螺纹进给驱动两个夹座17反向做同步滑动，螺纹柱13的两侧设置有螺纹相反的螺纹，可保证两个夹座17反向做同步滑动，对电路板进行夹持固定，而且利用滑动块螺柱结构的自锁特性与第二齿轮15对第一齿轮14的减速阻尼特性，可实现结构自锁保证夹持的稳定性，第一齿轮14两侧设置的限位座12可对夹座17的滑动位置进行限定，使夹持更为精确，夹座17一侧的导向滑块23与夹持固定座10两侧的导向滑槽11在滑动时可对夹座17进行导向，使夹座17滑动更加平稳，利于夹持作业的进行，夹座17一侧的缓冲夹垫18为橡胶垫片可在夹持时对电路板进行缓冲防护，避免电路板因硬性挤压磕碰发生损坏。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种电路板烧录用卡固夹具，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部设置有滑轨座(2)，所述滑轨座(2)的顶部设置有滑移座(3)，所述滑移座(3)的两侧均固定有滑块(4)，所述滑块(4)的底部开设有滑移槽(8)，所述滑块(4)通过滑移槽(8)滑动于滑轨座(2)的顶部；所述滑移座(3)的一侧设置有夹持组件(6)，所述夹持组件(6)包括夹持固定座(10)、螺纹柱(13)、驱动电机(16)和夹座(17)，所述夹持固定座(10)通过螺栓固定于滑移座(3)的一侧，所述螺纹柱(13)设置于夹持固定座(10)的内侧，所述夹座(17)的一侧开设有螺纹孔洞(20)，所述夹座(17)通过螺纹孔洞(20)螺纹连接于螺纹柱(13)的上部，所述驱动电机(16)固定于夹持固定座(10)的一侧，所述夹持固定座(10)的转轴端固定有第二齿轮(15)，所述螺纹柱(13)的中部固定有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)啮合连接于第二齿轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种电路板烧录用卡固夹具，其特征在于：所述夹座(17)的两侧均设置有导向滑块(23)，所述夹持固定座(10)的两侧均开设有与导向滑块(23)相对应的导向滑槽(11)，所述夹座(17)通过导向滑块(23)滑动于夹持固定座(10)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种电路板烧录用卡固夹具，其特征在于：所述第一齿轮(14)的上下两侧均设置有限位座(12)，所述限位座(12)固定于夹持固定座(10)的内侧。4.根据权利要求1所述的一种电路板烧录用卡固夹具，其特征在于：所述螺纹柱(13)的两端均设置有轴承(19)，所述轴承(19)固定卡接于夹持固定座(10)两侧开设的卡槽内，所述螺纹柱(13)通过轴承(19)转动连接于夹持固定座(10)的内侧。5.根据权利要求1所述的一种电路板烧录用卡固夹具，其特征在于：所述滑移座(3)的顶部设置有限位螺栓(5)，所述限位螺栓(5)螺纹连接于滑移座(3)顶部开设的螺纹孔内，所述限位螺栓(5)的端设置有调节螺母(7)，所述限位螺栓(5)的另一端固定有抵触头(9)。6.根据权利要求1所述的一种电路板烧录用卡固夹具，其特征在于：所述夹座(17)的一侧设置有缓冲夹垫(18)，所述缓冲夹垫(18)固定于夹座(17)的一侧。7.根据权利要求1所述的一种电路板烧录用卡固夹具，其特征在于：所述滑轨座(2)的两侧均固定有固定块(21)，所述固定块(21)的顶部设置有固定螺栓(22)，所述滑轨座(2)通过固定螺栓(22)固定于固定底座(1)的顶部。

技术总结

本实用新型公开了一种电路板烧录用卡固夹具，滑轨座的顶部设置有滑移座，滑移座的两侧均固定有滑块，滑块的底部开设有滑移槽，滑块通过滑移槽滑动于滑轨座的顶部，夹持固定座通过螺栓固定于滑移座的一侧，螺纹柱设置于夹持固定座的内侧，夹座的一侧开设有螺纹孔洞，夹座通过螺纹孔洞螺纹连接于螺纹柱的上部，驱动电机固定于夹持固定座的一侧，第一齿轮啮合连接于第二齿轮，装置采用夹持间距可调节的夹持组件，可对不同规格的电路板进行加工，大大扩展了装置的适用范围，可适应当前多样化的加工环境，装置采用齿轮螺杆相配合的结构实现夹持作业，相比于气缸与液压驱动结构造价更低，维护修理难度也相对较低减少了生产制造成本。维护修理难度也相对较低减少了生产制造成本。维护修理难度也相对较低减少了生产制造成本。