一种压力可控型洁净室的制作方法

1.本实用新型涉及一种洁净室，特别是涉及一种压力可控型洁净室，属于医疗设施技术领域。

背景技术：

2.洁净室是指一定空间范围内将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物减少到规定指标以下，并将室内的温度、湿度、洁净度、气流速度与气流分布、噪声振动及照明、静电控制在某一需求范围内而特别设计的房间。
3.目前对医疗制品的洁净度要求越来越高，只能在洁净室内进行，目前很多洁净室内的气流分布不均，不能很好的控制室内的压力，同时造成室内气体循环不彻底，使得洁净度等级低等问题。
4.因此，亟需对洁净室进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种压力可控型洁净室，离心风机将洁净室内部的空气抽出，通过循环仓将空气排出，在洁净室内部的压力达到要求时，通过密封件将密封板从洁净室进气孔上移开，使洁净室内部的空气产生循环的流动，从可以达到对洁净室控压的目的，在控压的同时还可以促进洁净室内部空气的循环流动。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
7.一种压力可控型洁净室，包括洁净室本体，所述洁净室本体的内部设置洁净室，所述洁净室的一侧开设有制动仓，所述洁净室的上侧开设有外循环仓，所述制动仓的内部固定设置有离心风机，所述离心风机的底部通过加湿仓进气格栅与洁净室相连通，所述离心风机上连接有内循环仓，所述内循环仓的一侧通过若干个电磁排风件与所述洁净室本体的外部相连；
8.所述外循环仓通过洁净室进气孔与所述洁净室相连通，所述内循环仓的底部设置有密封件，所述密封件上设置有对称分布的电动伸缩杆，其中在所述电动伸缩杆制动时，所述电动伸缩杆用于密封所述洁净室进气孔。
9.优选的，所述洁净室本体的一侧开设有排气孔，所述电磁排风件包括排风件吸气头、电磁阀以及排气件排气头，所述排气件排气头与所述排气孔通过胶装的方式固定连接；
10.所述电磁阀设置在所述排风件吸气头与所述排气件排气头之间，所述排风件吸气头远离所述电磁阀的一侧面开设有若干个均匀分布的透气孔。
11.优选的，所述电动伸缩杆的输出端连接有密封板，所述密封板的下侧面与所述洁净室进气孔相抵。
12.优选的，所述洁净室本体的外侧面固定设置有开关面板，所述开关面板上设置有压力显示器和开关组件，所述离心风机、所述电磁排风件以及所述电动伸缩杆均通过导线与所述开关组件建立通信连接。
13.优选的，所述洁净室的内侧面设置有压力传感器，所述压力传感器通过导线与所述开关面板电性连接。
14.优选的，所述制动仓的下侧开设有加湿仓，所述加湿仓的内部设置有加湿液箱。
15.优选的，所述加湿仓的上方设置有u型固定件，所述u型固定件的内部设置有净化组件，所述净化组件的下方设置有金属过滤网；
16.所述净化组件包括滤网、活性炭层以及棉麻层，所述活性炭层设置在所述净化组件的中部；
17.所述洁净室本体上转动设置有净化门体，所述净化门体用于密封所述加湿仓。
18.优选的，所述洁净室本体上开设有自动门槽，所述自动门槽的内部滑动设置有自动门体。
19.本实用新型至少具备以下有益效果：
20.离心风机将洁净室内部的空气抽出，通过内循环仓将空气排出，在洁净室内部的压力达到要求时，通过密封件将密封板从洁净室进气孔上移开，使洁净室内部的空气产生循环的流动，从可以达到对洁净室控压的目的，在控压的同时还可以促进洁净室内部空气的循环流动。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型的剖视图；
23.图2为本实用新型的立体图；
24.图3为本实用新型的电磁排风件图；
25.图4为图1中a的放大图。
26.图中，1-洁净室本体，101-洁净室，102-加湿仓，103-制动仓，104-外循环仓，105-u型固定件，106-加湿仓进气格栅，107-洁净室进气孔，108-自动门槽，109-排气孔，2-离心风机，3-内循环仓，4-净化组件，401-滤网，402-活性炭层，403-棉麻层，5-金属过滤网，6-加湿液箱，7-电磁排风件，701-排风件吸气头，702-电磁阀，703-排气件排气头，704-透气孔，8-密封件，9-电动伸缩杆，901-密封板，10-压力传感器，11-开关面板，12-压力显示器，13-开关组件，14-净化门体，15-自动门体。
具体实施方式
27.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
28.如图1-图4所示，本实施例提供的压力可控型洁净室，包括洁净室本体1，洁净室本体1的内部设置洁净室101，洁净室101的一侧开设有制动仓103，洁净室101的上侧开设有外循环仓104，制动仓103的内部固定设置有离心风机2，离心风机2的底部通过加湿仓进气格栅106与洁净室101相连通，离心风机2上连接有内循环仓3，内循环仓3的一侧通过若干个电磁排风件7与洁净室本体1的外部相连，外循环仓104通过洁净室进气孔107与洁净室101相连通，内循环仓3的底部设置有密封件8，密封件8上设置有对称分布的电动伸缩杆9，其中在
电动伸缩杆9制动时，电动伸缩杆9用于密封洁净室进气孔107；
29.离心风机2通过下方的加湿仓进气格栅106将洁净室101内部的空气抽出，然后在通过外循环仓104内部的内循环仓3将空气排出，在洁净室101内部的压力达到要求时，通过电磁阀702将电磁排风件7关闭，同时通过密封件8将密封板901从洁净室进气孔107上移开，使洁净室101内部的空气产生循环的流动，从可以达到对洁净室101控压的目的，在控压的同时还可以促进洁净室101内部空气的循环流动。
30.在本实施例中，如图1、图2和图3所示，洁净室本体1的一侧开设有排气孔109，电磁排风件7包括排风件吸气头701、电磁阀702以及排气件排气头703，排气件排气头703与排气孔109通过胶装的方式固定连接，电磁阀702设置在排风件吸气头701与排气件排气头703之间，排风件吸气头701远离电磁阀702的一侧面开设有若干个均匀分布的透气孔704；
31.内循环仓3的内部设置有电磁排风件7，内循环仓3通过电磁排风件7与洁净室本体1的外部相连通，因此可以通过排气件排气头703将洁净室101的内部的空气排到洁净室本体1的外部，在洁净室101内部的压力达到一定值后，关闭电磁排风件7则洁净室101内部的压力则不会在发生变化。
32.进一步的，如图1和图4所示，电动伸缩杆9的输出端连接有密封板901，密封板901的下侧面与洁净室进气孔107相抵，在需要降低洁净室101内部的压力时，电动伸缩杆9上的密封板901与洁净室进气孔107相抵，因此就可以对洁净室进气孔107达到密封的状态，气流从电磁排风件7排出。
33.更进一步的，如图2所示，洁净室本体1的外侧面固定设置有开关面板11，开关面板11上设置有压力显示器12和开关组件13，离心风机2、电磁排风件7以及电动伸缩杆9均通过导线与开关组件13建立通信连接，结构简单，提升空间的利用率，洁净室101的内侧面设置有压力传感器10，压力传感器10通过导线与开关面板11电性连接，压力传感器10对洁净室101内部压力进行检测，然后将数据传输至开关面板11的压力显示器12上进行展示，通过开关组件13对元器件进行启动，提升使用的便捷性以及灵活性。
34.制动仓103的下侧开设有加湿仓102，加湿仓102的内部设置有加湿液箱6，在加湿仓102的内部设置加湿液箱6，当然可以在加湿液箱6中放置蒸馏水或者酒精等，既可以对空气进行加湿，又可以对空气进行消毒。
35.再进一步的，如图1所示，加湿仓102的上方设置有u型固定件105，u型固定件105的内部设置有净化组件4，净化组件4的下方设置有金属过滤网5，净化组件4包括滤网401、活性炭层402以及棉麻层403，活性炭层402设置在净化组件4的中部，u型固定件105内部的净化组件4可以对空气中进行净化活性炭层402可以吸收空气中有毒气体，棉麻层403可以吸收空气中的杂质，在空气通过洁净室进气孔107进入到洁净室101的内部后，可以净化洁净室101内部空气的质量，洁净室本体1上转动设置有净化门体14，净化门体14用于密封加湿仓102，通过净化门体14可以对净化组件4进行更换，提升后期维保的便捷性。
36.在本实施例中，如图2所示，洁净室本体1上开设有自动门槽108，自动门槽108的内部滑动设置有自动门体15，自动门体15可以自行关闭，提升洁净室101的密封性。
37.如图1-图4所示，本实施例提供的压力可控型洁净室的原理如下：
38.离心风机2通过下方的加湿仓进气格栅106将洁净室101内部的空气抽出，然后在通过外循环仓104内部的内循环仓3将空气排出，在洁净室101内部的压力达到要求时，通过
电磁阀702将电磁排风件7关闭，同时通过密封件8将密封板901从洁净室进气孔107上移开，使洁净室101内部的空气产生循环的流动，从可以达到对洁净室101控压的目的，在控压的同时还可以促进洁净室101内部空气的循环流动。
39.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
40.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
41.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种压力可控型洁净室，包括洁净室本体（1），其特征在于，所述洁净室本体（1）的内部设置洁净室（101），所述洁净室（101）的一侧开设有制动仓（103），所述洁净室（101）的上侧开设有外循环仓（104），所述制动仓（103）的内部固定设置有离心风机（2），所述离心风机（2）的底部通过加湿仓进气格栅（106）与洁净室（101）相连通，所述离心风机（2）上连接有内循环仓（3），所述内循环仓（3）的一侧通过若干个电磁排风件（7）与所述洁净室本体（1）的外部相连；所述外循环仓（104）通过洁净室进气孔（107）与所述洁净室（101）相连通，所述内循环仓（3）的底部设置有密封件（8），所述密封件（8）上设置有对称分布的电动伸缩杆（9），其中在所述电动伸缩杆（9）制动时，所述电动伸缩杆（9）用于密封所述洁净室进气孔（107）。2.根据权利要求1所述的一种压力可控型洁净室，其特征在于：所述洁净室本体（1）的一侧开设有排气孔（109），所述电磁排风件（7）包括排风件吸气头（701）、电磁阀（702）以及排气件排气头（703），所述排气件排气头（703）与所述排气孔（109）通过胶装的方式固定连接；所述电磁阀（702）设置在所述排风件吸气头（701）与所述排气件排气头（703）之间，所述排风件吸气头（701）远离所述电磁阀（702）的一侧面开设有若干个均匀分布的透气孔（704）。3.根据权利要求1所述的一种压力可控型洁净室，其特征在于：所述电动伸缩杆（9）的输出端连接有密封板（901），所述密封板（901）的下侧面与所述洁净室进气孔（107）相抵。4.根据权利要求1所述的一种压力可控型洁净室，其特征在于：所述洁净室本体（1）的外侧面固定设置有开关面板（11），所述开关面板（11）上设置有压力显示器（12）和开关组件（13），所述离心风机（2）、所述电磁排风件（7）以及所述电动伸缩杆（9）均通过导线与所述开关组件（13）建立通信连接。5.根据权利要求4所述的一种压力可控型洁净室，其特征在于：所述洁净室（101）的内侧面设置有压力传感器（10），所述压力传感器（10）通过导线与所述开关面板（11）电性连接。6.根据权利要求1所述的一种压力可控型洁净室，其特征在于：所述制动仓（103）的下侧开设有加湿仓（102），所述加湿仓（102）的内部设置有加湿液箱（6）。7.根据权利要求1所述的一种压力可控型洁净室，其特征在于：所述加湿仓（102）的上方设置有u型固定件（105），所述u型固定件（105）的内部设置有净化组件（4），所述净化组件（4）的下方设置有金属过滤网（5）；所述净化组件（4）包括滤网（401）、活性炭层（402）以及棉麻层（403），所述活性炭层（402）设置在所述净化组件（4）的中部；所述洁净室本体（1）上转动设置有净化门体（14），所述净化门体（14）用于密封所述加湿仓（102）。8.根据权利要求1所述的一种压力可控型洁净室，其特征在于：所述洁净室本体（1）上开设有自动门槽（108），所述自动门槽（108）的内部滑动设置有自动门体（15）。

技术总结

本实用新型涉及医疗设施技术领域，具体为一种压力可控型洁净室，包括洁净室本体，洁净室本体的内部设置洁净室，洁净室的一侧开设有制动仓，洁净室的上侧开设有外循环仓，制动仓的内部设置有离心风机，离心风机的底部与洁净室相连通，离心风机上连接有内循环仓，内循环仓的一侧通过电磁排风件与洁净室本体的外部相连，内循环仓的底部设置有密封件。本实用新型离心风机将洁净室内部的空气抽出，通过内循环仓将空气排出，在洁净室内部的压力达到要求时，通过密封件将密封板从洁净室进气孔上移开，使洁净室内部的空气产生循环的流动，从可以达到对洁净室控压的目的，在控压的同时还可以促进洁净室内部空气的循环流动。以促进洁净室内部空气的循环流动。以促进洁净室内部空气的循环流动。