一种制粒机蒸汽水循环再利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及制粒机领域，尤其是涉及一种制粒机蒸汽水循环再利用装置。

背景技术：

2.制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，饲料制粒机中哦通常设有蒸汽水循环组件，利用蒸汽在制粒过程中调节物料的温度、含水量。在蒸汽水循环组件中，通常需要利用冷却换热器、冷却塔对蒸汽的温湿度进行控制。现有的蒸汽水循环组件不具备热能回收功能，能够实现冷却，但是热量利用效率低，使用成本高，会造成资源的浪费。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种制粒机蒸汽水循环再利用装置。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
5.一种制粒机蒸汽水循环再利用装置，包括制粒机蒸汽换热器、再利用换热器、锅炉水箱、自来水进管、水泵，所述的制粒机蒸汽换热器的冷端出口通过管路与再利用换热器的热端进口连通，所述的再利用换热器的热端出口通过管路与制粒机蒸汽换热器的冷端进口连通，所述的水泵设于再利用换热器的热端出口、制粒机蒸汽换热器的冷端进口间的管路上，所述的再利用换热器的冷端进口与自来水进管连通，所述的再利用换热器的热端出口通过管路与锅炉水箱连通。
6.优选地，所述的装置还包括水冷却塔，所述的水冷却塔设于水泵与再利用换热器的热端出口间的管路上。
7.优选地，所述的装置还包括蒸汽进管、蒸汽出管，所述的蒸汽进管与制粒机蒸汽换热器的热端进口连通，所述的蒸汽出管与制粒机蒸汽换热器的热端出口连通。
8.优选地，所述的水泵为循环泵。
9.优选地，所述的制粒机蒸汽换热器为管壳式换热器。
10.优选地，所述的再利用换热器为板式换热器。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
12.(1)本实用新型利用制粒机蒸汽换热器与再利用换热器配合，将被蒸汽加热后的冷却水用于加热供应锅炉水箱的自来水，有效提高热能利用效率，提高资源利用率，降低使用成本；
13.(2)本实用新型的再利用换热器能够有效提高锅炉用水温度，并降低冷却水温度，减少燃气使用效率，提高水冷却塔的冷却效果，解决制粒机水循环冷却效果不佳的问题，产品冷却效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.其中，1、制粒机蒸汽换热器，2、再利用换热器，3、锅炉水箱，4、自来水进管，5、水泵，6、水冷却塔，7、蒸汽进管，8、蒸汽出管。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。注意，以下的实施方式的说明只是实质上的例示，本实用新型并不意在对其适用物或其用途进行限定，且本实用新型并不限定于以下的实施方式。
17.实施例
18.一种制粒机蒸汽水循环再利用装置，如图1所示，包括制粒机蒸汽换热器1、再利用换热器2、锅炉水箱3、自来水进管4、水泵5、水冷却塔6、蒸汽进管7、蒸汽出管8。具体地，制粒机蒸汽换热器1、再利用换热器2上各设有热端进口、热端出口、冷端进口和冷端出口。
19.对于各部件的连接关系，制粒机蒸汽换热器1的热端进口与蒸汽进管7连通，制粒机蒸汽换热器1的热端出口与蒸汽出管8连通，制粒机蒸汽换热器1的冷端出口通过管路与再利用换热器2的热端进口连通，再利用换热器2的热端出口通过管路依次与水冷却塔6、水泵5、制粒机蒸汽换热器1的冷端进口连通，再利用换热器2的冷端进口与自来水进管4连通，再利用换热器2的热端出口通过管路与锅炉水箱3连通。
20.本实施例中，为了便于制粒机蒸汽换热器1的汽水换热制粒机蒸汽换热器1为管壳式换热器，水泵5为循环泵。为了便于再利用换热器2的水水换热，再利用换热器2为板式换热器。
21.工作原理：
22.在制粒机蒸汽换热器1中，制粒机蒸汽通过制粒机蒸汽换热器1的热端进口、热端出口后，对冷却水进行加热，冷却水从制粒机蒸汽换热器1的冷端出口流出进入再利用换热器2，对再利用换热器2中的自来水进行换热加热，加热后的自来水进入锅炉水箱3，实现锅炉水箱3水的预热，冷却水经过再利用换热器2的热端出口排出后进入水冷却塔6进一步冷却，最后重新进入制粒机蒸汽换热器1的冷端进口。
23.上述实施方式仅为例举，不表示对本实用新型范围的限定。这些实施方式还能以其它各种方式来实施，且能在不脱离本实用新型技术思想的范围内作各种省略、置换、变更。

技术特征：

1.一种制粒机蒸汽水循环再利用装置，其特征在于，包括制粒机蒸汽换热器(1)、再利用换热器(2)、锅炉水箱(3)、自来水进管(4)、水泵(5)，所述的制粒机蒸汽换热器(1)的冷端出口通过管路与再利用换热器(2)的热端进口连通，所述的再利用换热器(2)的热端出口通过管路与制粒机蒸汽换热器(1)的冷端进口连通，所述的水泵(5)设于再利用换热器(2)的热端出口、制粒机蒸汽换热器(1)的冷端进口间的管路上，所述的再利用换热器(2)的冷端进口与自来水进管(4)连通，所述的再利用换热器(2)的热端出口通过管路与锅炉水箱(3)连通。2.根据权利要求1所述的一种制粒机蒸汽水循环再利用装置，其特征在于，所述的装置还包括水冷却塔(6)，所述的水冷却塔(6)设于水泵(5)与再利用换热器(2)的热端出口间的管路上。3.根据权利要求1所述的一种制粒机蒸汽水循环再利用装置，其特征在于，所述的装置还包括蒸汽进管(7)、蒸汽出管(8)，所述的蒸汽进管(7)与制粒机蒸汽换热器(1)的热端进口连通，所述的蒸汽出管(8)与制粒机蒸汽换热器(1)的热端出口连通。4.根据权利要求1所述的一种制粒机蒸汽水循环再利用装置，其特征在于，所述的水泵(5)为循环泵。5.根据权利要求1所述的一种制粒机蒸汽水循环再利用装置，其特征在于，所述的制粒机蒸汽换热器(1)为管壳式换热器。6.根据权利要求1所述的一种制粒机蒸汽水循环再利用装置，其特征在于，所述的再利用换热器(2)为板式换热器。

技术总结

本实用新型涉及一种制粒机蒸汽水循环再利用装置，包括制粒机蒸汽换热器、再利用换热器、锅炉水箱、自来水进管、水泵，所述的制粒机蒸汽换热器的冷端出口通过管路与再利用换热器的热端进口连通，所述的再利用换热器的热端出口通过管路与制粒机蒸汽换热器的冷端进口连通，所述的水泵设于再利用换热器的热端出口、制粒机蒸汽换热器的冷端进口间的管路上，所述的再利用换热器的冷端进口与自来水进管连通，所述的再利用换热器的热端出口通过管路与锅炉水箱连通。与现有技术相比，本实用新型具有提高水循环冷却效果，解决制粒机水循环冷却效果不佳的问题，产品冷却效果好；降低生产成本，提高能源利用率等优点。提高能源利用率等优点。提高能源利用率等优点。