一种多流体混流的燃烧器的制作方法

1.本实用新型属于有机化合物废气处理技术领域，具体为一种多流体混流的燃烧器。

背景技术：

2.大多数vocs具有经济价值，还可进行回收处理；在石油化工行业，在石油裂解过程中，会生产出烃类、醇类、醛类和酸类等物质，而繁琐的炼油工艺，在生产过程中不可避免产生大量废气。例如，在锅炉、加热炉和焚烧炉等设备的加热过程中会产生大量的燃烧烟雾废气；在物质进行催化和裂化时，会产生so2、co
2 以及co等废气；在对沥青进行氧化时，会产生氧化沥青废气；在回收尾气时，对含硫尾气汽提以及气体脱硫和加氢精制的过程中，都会产生废气。各种废气无法提前进行混合，只能通过新建多套设备来实现vocs治理，增加了企业负担与成本。

技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种多流体混流的燃烧器；以达到燃烧器内流体混合并完全充分燃烧的效果。
4.为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。
5.一种多流体混流的燃烧器，所述燃烧器顶部设置有废液入口，所述废液入口上设置有雾化装置；所述废液入口的下方设置有小量废气入口；所述燃烧器设置有稀释空气入口和 vocs气体主入口；稀释空气入口和 vocs气体主入口相垂直且均位于小量废气入口的下方；燃烧器的炉体外设置有环形管路，所述环形管路通过多个分流管连接至炉体内部；燃烧器的炉体内设置有导流装置，所述导流装置为弧形锥体结构。
6.进一步的，所述环形管路设置在稀释空气入口和 vocs气体主入口的下方。
7.进一步的，稀释空气入口和 vocs气体主入口位于同一平面。
8.进一步的，燃烧器的炉体外设置有上下两条环形管路。
9.进一步的，分流管与炉体内壁的夹角≥135
°
。
10.进一步的，燃烧器顶部设置有窥视孔。
11.进一步的，燃烧器设置有点火杆。
12.本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：
13.本实用新型燃烧器主要用于多种复杂流体混流的燃烧器工艺，通过在燃烧器外部设置多个接口，并在燃烧器内部设置混流装置来达到流体混合完全充分燃烧的效果。
14.本实用新型在燃烧器顶部设置含vocs液体的雾化口，并在雾化口后增设接口接入小气量的高热值vocs气体，充分混合后在出口处燃烧氧化；在燃烧器本体设置主要废气进口和稀释空气入口，两接口呈90
°
夹角，保证vocs气体与稀释空气充分混合，在炉体上根据来气种类增设多个环管进行分流，环管支管与气流流向呈135
°
以上夹角，保证气流不会发生回流且能与其他气体充分混合。
15.通过本实用新型装置可以有效整合处理多种废气，不需要多套设备就可以实现多种vocs的治理；避免多种废气提前混合发生爆炸的风险；且混合充分提高燃烧的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型所述多流体混流的燃烧器的结构示意图；
17.图中，1-废液入口，2-小量废气入口，3-窥视孔，4-点火杆，5-稀释空气入口，6
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vocs气体主入口，7-导流装置，8-第一环形管路，9-第二环形管路，10-分流管。
具体实施方式
18.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。
19.如图1所示，本实施例提供了一种多流体混流的燃烧器，燃烧器顶部设置有废液入口1，废液入口1上设置有雾化器；通过入口部分的雾化器将废液整体雾化成为气体后对该部分vocs气体进行氧化分解。废液入口的下方设置有小量废气入口2；通过该入口输入小量的废气与雾化后的vocs气体充分混合后进行氧化分解。燃烧器顶部还设置有窥视孔3和点火杆4，窥视孔3主要用于观察燃烧器燃烧情况，通过确认火焰长度颜后调整整体工艺保证充分燃烧。点火杆4设置有火焰检测器，当火焰信号丢失后，把信号传递给控制器系统，控制器输出单元给出信号到点火杆进行点火。本实施例中点火杆4为现有结构。
20.燃烧器在同一平面上设置有稀释空气入口5和 vocs气体主入口6；稀释空气入口5和 vocs气体主入口6相垂直且均位于小量废气入口2的下方；从稀释空气入口5送入稀释的空气保证vocs气体进入焚烧炉后具备足够的氧含量充分燃烧；vocs气体主入口6设置调节阀，控制废气进入的气量能实现充分燃烧。燃烧器的炉体外设置有第一环形管路8和第二环形管路9，两条环形管路均位于稀释空气入口5和 vocs气体主入口6的下方。两条环形管路均通过多个分流管10连接至炉体内部；分流管10与炉体气流方向成135
°
以上夹角，保证气体能进入炉体并不发生倒流的情况。在燃烧器的炉体内设置有导流装置7，导流装置7为弧形锥体结构，通过改变气流方向保证各种气流充分混合。
21.通过本装置可以有效整合处理多种废气，不需要多套设备就可以实现多种vocs的治理；避免多种废气提前混合发生爆炸的风险；且混合充分提高燃烧的效果。
22.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

技术特征：

1.一种多流体混流的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器顶部设置有废液入口（1），所述废液入口（1）上设置有雾化装置；所述废液入口的下方设置有小量废气入口（2）；所述燃烧器设置有稀释空气入口（5）和 vocs气体主入口（6）；稀释空气入口（5）和 vocs气体主入口（6）相垂直且均位于小量废气入口（2）的下方；燃烧器的炉体外设置有环形管路，所述环形管路通过多个分流管连接至炉体内部；燃烧器的炉体内设置有导流装置（7），所述导流装置为弧形锥体结构。2.根据权利要求1所述的一种多流体混流的燃烧器，其特征在于，所述环形管路设置在稀释空气入口（5）和 vocs气体主入口（6）的下方。3.根据权利要求1或2所述的一种多流体混流的燃烧器，其特征在于，稀释空气入口（5）和 vocs气体主入口（6）位于同一平面。4.根据权利要求1所述的一种多流体混流的燃烧器，其特征在于，燃烧器的炉体外设置有上下两条环形管路。5.根据权利要求1或4所述的一种多流体混流的燃烧器，其特征在于，分流管（10）与炉体内壁的夹角≥135
°
。6.根据权利要求1所述的一种多流体混流的燃烧器，其特征在于，燃烧器顶部设置有窥视孔（3）。7.根据权利要求1所述的一种多流体混流的燃烧器，其特征在于，燃烧器设置有点火杆（4）。

技术总结

本实用新型属于有机化合物废气处理技术领域，是一种多流体混流的燃烧器；燃烧器顶部设置有废液入口，废液入口上设置有雾化装置；废液入口的下方设置有小量废气入口；燃烧器设置有稀释空气入口和VOCs气体主入口；稀释空气入口和VOCs气体主入口相垂直且均位于小量废气入口的下方；燃烧器的炉体外设置有环形管路，环形管路通过多个分流管连接至炉体内部；燃烧器的炉体内设置有导流装置，导流装置为弧形锥体结构；本实用新型可以有效整合处理多种废气，不需要多套设备就可以实现多种VOCs的治理；避免多种废气提前混合发生爆炸的风险；且混合充分提高燃烧的效果。混合充分提高燃烧的效果。混合充分提高燃烧的效果。