12v开关电源电路图及原理
本⽂介绍的开关电源，输出电压从0～12V、电流从0～5000A连续可调，满载输出功率为60kW。由于采⽤了ZVT软开关等技术，同时采⽤了较好的散热结构，该电源的各项指标都满⾜了⽤户的要求。 12v开关电源其实是能够有效地维持输出电压稳定的⼀种电源。那么如果开关电源的电压不稳定将会影响到设备的正常运⾏，我们要怎么把电压调到适合的位置，12v开关电源怎么调电压，我们可以先看下12v开关电源电路图讲解，这样就会明⽩12v开关电源怎么调电压，⼀起学习吧！
主电路的拓扑结构
鉴于如此⼤功率的输出，⾼频逆变部分采⽤以IGBT为功率开关器件的全桥拓扑结构，整个主电路如图1所⽰，包括：⼯频三相交流电输⼊、⼆极管整流桥、EMI滤波器、滤波电感电容、⾼频全桥逆变器、⾼频变压器、输出整流环节、输出LC滤波器等。
隔直电容Cb是⽤来平衡变压器伏秒值，防⽌偏磁的。考虑到效率的问题，谐振电感LS只利⽤了变压器本⾝的漏感。因为如果该电感太⼤，将会导致过⾼的关断电压尖峰，这对开关管极为不利，同时也会增⼤关断损耗。另⼀⽅⾯，还会造成严重的占空⽐丢失，引起开关器件的电流峰值增⾼，使得系统的性能降低。
控制电路的设计
由于在本电源中使⽤的开关元件的过载承受能⼒有限，必须对输出电流进⾏限制，因此，控制电路采⽤电压电流双环结构(内环为电流环，外环为电压环)，调节器均为PID。图8为控制电路的原理框图。加⼊电流内环后，不仅可以对输出电流加以限制，并且可以提⾼输出的动态响应，有利于减⼩输出电压的纹波。
在实际的控制电路中采⽤了稳压、稳流⾃动转换⽅式。图9为稳压稳流⾃动转换电路。开关电源原理是：稳流⼯作时，电压环饱和，电压环输出⼤于电流给定，从⽽电压环不起作⽤，只有电流环⼯作；在稳压⼯作时，电压环退饱和，电流给定⼤于电压环的输出，电流给定运算放⼤器饱和，电流给定不起作⽤，电压环及电流环同时⼯作，此时的控制器为双环结构。这种控制⽅式使得输出电压、输出电流均限制在给定范围内，具体的⼯作⽅式由给定电压、给定电流及负载三者决定。
由于本电源的容量为60kW，为了提⾼效率、减⼩体积、提⾼可靠性，因此，采⽤软开关技术。⾼频全桥逆变器的控制⽅式为移相FB-ZVS控制⽅式它利⽤变压器的漏感及管⼦的寄⽣电容谐振来实现ZVS。控制芯⽚采⽤Unitrode公司⽣产的UC3875N。通过移相控制，超前桥臂在全负载范围内实现了零电压软开关，滞后桥臂在75%以上的负载范围内实现了零电压软开关。图2为滞后桥臂IGBT的驱动电压和集射极电压波形，可以看出实现了零电压开通。
12v开关电源电路图讲解
1、市电经D1整流及C1滤波后得到约300V的直流电压加在变压器的①脚(L1的上端)，同时此电压经R1给V1加上偏置后后使其微微导通，有电流流过L1，同时反馈线圈L2的上端(变压器的③脚)形成正电压，此电压经C4、R3反馈给V1，使其更导通，乃⾄饱和，最后随反馈电流的减⼩，V1迅速退出饱和并截⽌，如此循环形成振荡，在次级线圈L3上感应出所需的输出电压。
2、L2是反馈线圈，同时也与D4、D
3、C3⼀起组成稳压电路。当线圈L3经D6整流后在C5上的电压升⾼后，同时也表现为L2经D4整流后在C3负极上的电压更低，当低⾄约为稳压管D3(9V)的稳压值时D3导通，使V1有基极短路到地，关断V1，最终使输出电压降低。
3、电路中R
4、D
5、V2组成过流保护电路。当某些原因引起V1的⼯作电流⼤太时，R4上产⽣的电压互感器经D5加⾄V2基极，V2导通，V1基极电压下降，使V1电流减⼩。D3的稳压值理论为9V+0.5~0.7V，在实际应⽤时，若要改变输出电压，只要更换不同稳压值的D3即可，稳压值越⼩，输出电压越低，反之则越⾼。
总结
该电源装置中，使⽤移相全桥软开关技术，使得功率器件实现零电压软开关，减⼩了开关损耗及开关噪声，提⾼了效
该电源装置中，使⽤移相全桥软开关技术，使得功率器件实现零电压软开关，减⼩了开关损耗及开关噪声，提⾼了效率；设计并使⽤了⼀种新颖的⾼频功率变压器，通过调整单个变压器的原边电压使输出整流⼆极管实现⾃动均流；设计并使⽤了容性功率母排，减⼩了系统中的振荡，减⼩了功率母排的发热。控制电路中采⽤了稳压稳流⾃动转换⽅案，实现了输出稳压稳流的⾃动切换，提⾼了电源的可靠性及输出的动态响应，减⼩了输出电压的纹波。
实验取得了令⼈满意的结果，其中功率因数可达0.92，满载效率为87%，输出电压纹波⼩于25mV。不仅如此，各项指标都达到甚⾄超过了⽤户要求，⽽且通过了有关部门的技术鉴定，现已批量投⼊⽣产。
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