易燃可燃液态化学品内河陆基灌装接卸工艺设计探讨

易燃可燃液态化学品内河陆基灌装接卸工艺设计探讨
作者:暂无
来源:《中国储运》 2014年第4期
    文/李少春 刘 佩 王 勇 甘文潇 傅学岐
    摘 要:简单的对驳直卸,作业安全无法保障,由此引发的事故屡见不鲜。探寻一套安全可靠、经济合理、操作方便的工艺系统,解决小批量易燃可燃液态化学品接卸作业问题,无疑十分必要。
    关键词:易燃可燃液态化学品;内河陆基;灌装接卸;工艺设计
    化学品运输船舶到岸靠泊后,依靠船载泵、趸船和斜堤及岸上管系,将大宗易燃可燃液态化学品输送至陆域储罐区储存,尔后再经管输或汽车转运的方式运输到下游用户。但是,对于有多品种小批量易燃可燃液态化学品接卸作业要求的化工码头,出于土地及设备利用率、工程投资等诸多因素考虑,很难做到每一品种均设置接卸罐。简单的对驳直卸,作业安全无法保障,类似引发的事故屡见不鲜。因此,探寻一套安全可靠、经济合理、操作方便的工艺系统,解决小批量易燃可燃液态化学品接卸作业问题,是十分必要的。
    一、系统工况特点及设计条件
    在通常情况下,小批量液态化工品几乎不在码头停留,直接由运输船管输卸入汽车槽罐转运。码头陆域作业场按功能设置独立的接卸区,采用一组或多组基地式固定鹤位单车或多车同时灌装,每个鹤位灌装流量一般按100m3/h左右考虑。
    前端船载泵所采用的泵型、技术参数及工艺流程等差异较大,泵型主要以螺杆泵为主,有的采用离心泵;流量为200、250、300m3/h,扬程0.8~1.2MPa不等;有的船载泵机组采用了变频技术,依据负荷变化自动调节泵转速以改变泵性、修正系统工作点,自适应能力强,节能降耗;有的泵机组采用三相异步交流电机作为动力源,泵出口设有旁通回流工艺,人工调节系统输出流量,完全依赖作业人员操作经验,自适应调控水平低,功耗大。
    设计必须充分考虑介质密度、温度、不同水位对管路特性的影响,依据典型工况绘制出管路特性曲线图谱,每一次作业前与船载泵性能曲线复核,确定系统工作点,结合船上工艺流程编制出接卸作业实施方案,如图1所示。

本文发布于:2024-09-21 17:50:26,感谢您对本站的认可!

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标签:作业   液态   化学品   接卸   系统   可燃   工艺
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