【第1篇】钢筋切断机平安操作交底
1、操作前检查漏电庇护器、刀片是否牢固,电源接线是否正确,各电气部件绝缘是否完好,传动部位是否有护罩,机身是否有牢靠的接零(接地)庇护,确认无问题后方可使用。
2、使用前必需先空车试运转,确认无异样后,才干开头工作。
3、在钢筋切断时,必需将钢筋推紧,待活动的刀片退回后,将钢筋送入刀口切断,禁止加工超过规格的后过硬的钢筋。切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。
4、当切断短料时,必需用钳子夹紧后送料,防止末端摆动伤人。
5、当切断长料时,应两人操作,后人听前人的指挥,协作协调,不得随意拉拽。
7、更换刀片和维修时,先断电后更换。加工好的钢筋应码放整齐,对断下的钢筋头,必需清理整洁。
8、加工完毕后,拉闸断电,锁好闸箱后方可离开。
【第2篇】钢筋切断机平安操作规则
1、钢筋切断机操作人员,必需经过上岗前的培训,取得操作证方可上岗,非本机操作人员,严禁上机乱动。
2、工作时操作人员必需穿工作服,女工留长发的必需戴工作帽。
3、钢筋切断发觉异样现象,必需停机或停电检修。
4、操作人员在送料的手要与运动的切刀至少距离250cm的距离。 5、工作要集中思想,不得麻痹大意、说笑、打闹的行为。
【第3篇】钢筋切断机:平安操作技术交底
1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有牢靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并服从操作人员指挥,不得随意推拉。
4.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可按照加工材料长度确定。
5.启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩可靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调节切刀间隙。
6.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
7.机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口快速投入,操应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
8.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其
总截面积应在规定范围内。
9.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
10.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采纳套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
11.运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周,围,不得停歇非操作人员。
12.当发觉机械运转不正常、有异样响声或切刀歪斜时,应立刻停机检修。
13.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液缸体内的空气,方可举行切筋。
14.手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立刻按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。
15.作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,举行整机清洁润滑。
16.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。
【第4篇】钢筋切断机平安操作技术交底
1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有牢靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并服从操作人员指挥,不得随意推拉。
4.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可按照加工材料长度确定。
5.启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩可靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调节切刀间隙。
6.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
7.机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对
准刃口快速投入,操应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
8.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
9.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
10.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采纳套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
11.运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周,围,不得停歇非操作人员。
12.当发觉机械运转不正常、有异样响声或切刀歪斜时,应立刻停机检修。
13.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液缸体内的空气,方可举行切筋。
14.手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立刻按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。
15.作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,举行整机清洁润滑。
16.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。
【第5篇】钢筋切断机:平安操作交底
1、操作前检查漏电庇护器、刀片是否牢固,电源接线是否正确,各电气部件绝缘是否完好,传动部位是否有护罩,机身是否有牢靠的接零庇护,确认无问题后方可使用。
2、使用前必需先空车试运转,确认无异样后,才干开头工作。
3、在钢筋切断时,必需将钢筋推紧,待活动的刀片退回后,将钢筋送入刀口切断,禁止加工超过规格的后过硬的钢筋。切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。
4、当切断短料时,必需用钳子夹紧后送料,防止末端摆动伤人。
5、当切断长料时,应两人操作,后人听前人的指挥,协作协调,不得随意拉拽。
6、在机械运转过程中,禁止举行调节、检修和清扫。
7、更换刀片和维修时,先断电后更换。加工好的钢筋应码放整齐,对断下的钢筋头,必需清理整洁。
8、加工完毕后,拉闸断电,锁好闸箱后方可离开。