AQ/FC-20 型
使用说明书
前 言
本说明书依据GB/9969.1-1998工业产品使用说明书总则而编制。
使用操作本系列设备前,必须熟读并理解说明书的内容及安全注意事项。防止出人身事故及安全隐患!
贵公司现购买了我公司AQ/FC-20设备,谢谢惠顾。请按本说明书中所要求的规范进行操作。
本说明书适合于同系列设备设计更改后但工艺流程不变或技术指标不变的产品。若有改动,恕不另行通知。
1.概述
1.1产品特点
1.1.1化工原理
一摩尔的氨(气态)在工作压力小于0.1MPa、工作温度在650℃(铁催化剂—仅AQ-5B设备中有)和750℃~850℃(镍催化剂—除AQ-5B外的其它系列设备)情况下,经催化剂作用,分解为3/2摩尔的氢气和1/2摩尔的氮气,并吸收21.9千卡热量。
1.1.2优越性
使用AQ系列液氨制氢炉,每公斤液氨可制得2.64立方米混合气体,其中氢气1.98立方米,氮气0.66立方米。 符合国标的成品液氨纯度较高,仅含少量挥发性杂质,惰性气体、氧气、水分。氨分解时也没有副反应产生其它杂质。如该种气体裂解后再经过纯化装置精制后,除了氢氮混合气外仅含痕量水和氨,不含其它有害杂质。
原料液氨容易得到,价格低廉,原料消耗较少,同其它办法(如电解法制氢)相比,液氨分解制取保护气体具有投资少、体积小、效率高等优点。
1.1.3产品用途
高纯度的氢氮混合气是一种良好的还原性保护气体,可选择用于有金属、硅钢、铬钢和不锈钢等金属材料和零部件的光亮退火,硅钢片的脱碳处理,铜基、铁基粉末冶金烧结,电真空器件的金属零件烧氢处理,半导体器件的保护烧结和封结,钯合金膜扩散纯化氢气的原料气等。
1.2使用环境
温度: 5℃~35℃
相对湿度: 45%~75%
大气压力: 86KPa~106 KPa
电源: 220V±10V 50Hz±2Hz
380V±10V 50Hz±2Hz
功率: 27KW
水源: 自来水或循环水
装置应放于室内平整的水泥地面上,切勿放置在密闭环境或通风条件不良的环境,运行时必须开启门窗,通风良好,不能有明显的异味。
1.3安全事项
1.3.1 液氨贮槽或贮罐其氨气出口处必须装有氨减压阀,有效减压后出口压力必须小于0.5MPa,本装置与之距离必须大于5m。特别须提醒必须是气态氨进入本装置,否则,必须在本装置前装有汽化器。
1.3.2 氨气是一种对人体粘膜有刺激性的化学气体,分解后生成的氮气是一种使人窒息性气体,氢气是一种易燃、易爆还原性极强的气体,因此用户必须特别小心,这些气体都不能滞留于室内!并且在设备周围及纯化再生后排出的废气周围5m之内不得有明火!
氨气具有高溶于水的特性,氨气泄露可用水吸收稀释,所有氨源处必须配置水源,作为氨泄漏的应急措施。
1.3.3 用户必须提供三相五线制电源(TN—S系统)如是三相四线制,必须埋设接地极,本装置必须安全可靠接地,接地电阻<0.5欧姆。
2.技术特性
2.1原料氨气:
a)应符合GB536-65《液体合成氨》规定的一级品要求。
b)含水量≤2000PPm
c)输出压力<0.5MPa
2.2氨分解后混合气:
a)露点≤-10℃
b)残氨≤0.1%
c)压力<0.1MPa
2.3纯化后混合气
a)露点≤-60℃
b)残氨≤10PPm
c)压力<0.1MPa
2.4设备基本参数
a)型号:AQ/FC-20
b)额定发气量:20m3/h
c)外型尺寸:1800×2000×2000
d)工作压力: <0.1MPa
e)工作温度:800~850℃
f)液氨消耗量: 8㎏/h
g)产品成分:氢气75×10-2+氮气25×10-2(混合气体)
h)最大功率:27kw
i)重量:1200㎏
j)供电源:交流电压220V±10V 频率50Hz±2Hz
3.结构特征及工作原理
3.1结构特征
AQ/FC系列装置采用了专业的气密性技术,整个装置具有良好的气密性及抗污染能力。 加热装置采用温控加热技术,易於控制,充分利用电能,同时采用新颖成熟的保温材料,温度均匀,使装置能耗低,耗热小。
电加热采用螺旋式Cr20Ni80电加热丝,寿命长,且采用单个电加热丝串并连技术。
纯化装置采用复式流程,工作与再生交替进行,与制氢炉配合,具有连续工作、安全可靠的特点。
3.2工作原理
AQ系列装置采用镍催化剂加热分解液氨,无副反应和副产品产生,催化剂调试合格连续使用不需再生活化。
FC系列装置采用专用干燥剂,物理吸附混合气中水分和残氨。干燥剂再生用纯化装置制造的极干燥的净化气再生,无需另加再生气。(有条件的可使用纯氮再生)
3.3 AQ/FC系列装置流程
AQ系列装置:单式流程
FC系列装置:复式流程,Ⅰ组工作,Ⅱ组再生
Ⅰ组工作流程:混合气经Ⅰ组工作阀进入纯化器缸Ⅰ,经过干燥剂物理吸附后,经纯气出口阀送至用户工艺点。(工艺点距离选择必须结合气体压降和流量要求)
Ⅱ组再生流程:再生气由Ⅱ组再生阀进入纯化器缸Ⅱ,经过加温达350℃左右将干燥剂中被吸附的水分、残氨带走并经废气阀口和管道排出室外。具体参看说明书附页工艺流程图。
4.安装调试
4.1安装
4.1.1装置应放置在离液氨贮罐5m以外的地面平整且紧固的水泥地面上。
4.1.2与装置连接的进出管道必须是无缝钢管,无洩漏,中间过渡处可考虑用耐压软管,但不能使用塑料管。
4.1.3连接电源线之前,应核对现场电源参数与装置要求必须相符合。如无专用PE线,现场必须用∟50×5 L=2.5m长的角钢垂直埋设于泥地之中,其顶端低于地面200毫米,在离角钢顶端50毫米处焊接一个M8×30毫米的螺栓用于紧固接地铜线,接地极至装置用不小于4毫米平方的铜线连接,电阻小于0.5欧姆。
4.1.4管道阀门及装置系统必须密封良好,由于运输过程中振动到现场对设备再次检漏,可充0.3MPa氮气。