一、填空题
1.两组份的相对挥发度越小，则表示分离该物系越困难。
Ａ容易; Ｂ困难; Ｃ完全; Ｄ不完全。
2.二元溶液连续精馏计算中，进料热状态的变化将引起操作线和q线的变化。 3.下列情况不是诱发降液管液泛的原因_D__。（Ａ液、气负荷过大； Ｂ过量雾沫夹带； Ｃ塔板间距过小； Ｄ过量漏液。）
4.在常压下苯的沸点为80.1℃，环己烷的沸点为80.73℃，为使这两组份的混合液能得到分离，可采用的分离方法是 萃取精馏 。
5.溶液的相对挥发度（α）等于两组份 的挥发度之比 ，α＞１则表示组分Ａ和Ｂ 能用普通精馏法分离 ，α＝１则表示组分Ａ和Ｂ 不能用普通精馏分离 。 6.若某块塔板为理论版，则离开该塔板的汽相与液相 达到相平衡 。
7.精馏过程是利用 多次部分气化 和 多次部分冷凝 的原理而进行的。
8.精馏过程的回流比是指 回流液和塔顶产品量之比 ，最小回流比是指塔板为 无限多时 回流比的极限值。 9.若分析测得进出第n块塔板的四股物料的组成为0.62，0.70，0.75，0.82，则＝ 0.62 ，＝0.82 ，＝ 0.70 ，＝ 0.75 。
10.在连续精馏塔中，进行全回流操作，已测得相邻两板上液相组成分别为＝0.7，＝0.5（均为易挥发组份摩尔分率）。已知操作条件下相对挥发度为3，则＝ 0.7 ，＝ 0.4375 ，以液相组成表示的第ｎ板的单板效率为 0.762 。
11.在精馏塔任意一块理论板上，其液相的泡点温度小于气相的露点温度。（ F ）
12.某二元混合物，进料量为100Kmol/h，组成为0.6，要求得到塔顶组成不小于 0.9，则塔顶最大产量为 66.7 。
13.精馏分离α＝2.5的二元理想混合液，已知回流比R=3，塔顶组成为0.96，测得第三层塔板（精馏段）的下降液体浓度为0.4，第二层板下降液体浓度为0.45，则第三层塔板的汽相单板效率为 44.1% 。
14.在已建成的板式精馏塔中分离某二元混合液，在进料量和组成一定，精馏过程中要求得到一定流量和组成的精馏产品，进料位置不变，而将进料状况由冷液进料改为饱和液体进料时，设两种进料状况下塔效率不变，则塔底再沸器中加热介质的流量应减小，塔顶冷凝器和冷却器中冷却介质流量应加大。（ F ）
14.直接水蒸汽加热的精馏塔适用于 难挥发组分为水且要求釜液中易挥发组成浓度很低 的情况。
15.与 全 回流相对应的理论塔板数最少。
16.在塔顶为全凝器的连续精馏塔中，完成一定分离任务需Ｎ块理论板。若在塔顶加设一分凝器，则在相同操作条件下，完成相同的分离任务，则所需理论板数为 N-1 。
17.对一定组成的二元体系，精馏压力越大，则相对挥发度 越小 ，塔操作温度 越高 ，对分
离 越不利 。
18.简单蒸馏过程中，釜内易挥发组分浓度逐渐 减小 ，其沸点则逐渐 升高 。
19.分离要求一定。当回流比为一定时，在五种进料状况中， 冷夜 进料的ｑ值最大，其温度 小于 泡点温度，此时，提馏段操作线与平衡线之间的距离 最远 (最远，最近)，分离所需的总理论板数 最少 。
20.对有恒沸现象的二元体系，用恒沸精馏比萃取精馏好，因为前者能耗小。（ F ）
21.在回流比不变的情况下，为了提高塔顶产品浓度，可以 降低 回流液温度。
22.向连续精馏塔加料可能有 五 种不同的热状况。当进料为气液混合物且气液摩尔比为2比3时，则进料热状况参数ｑ值为 0.6 。
23.精馏塔中的恒摩尔流假设，其主要依据是各组分的 摩尔潜热相等 ，但精馏段与提馏段的摩尔流量由于 进料热状况 影响而不一定相等。
24.精馏塔在操作过程中进料组成不变，进料量适当增加，则塔顶组成将 不变 ，塔釜组成
将 不变 （泡点液体进料）。
25.设计二元理想溶液精馏塔时，若F，，，不变，则随原料中液相分率的增加其最小回流比 下降 ，在相同回流比下，总理论板数 减少 ；精馏段理论板数 减少 ；塔顶冷凝器热负荷 不变 ；塔釜热负荷 增加 。
26.在设计连续操作的精馏塔时，如保持、D/F、、R一定，进料用的气速也一定，则增大进料量将使塔径 增大 ，而所需的理论板数 不变 。
27.全回流时，精馏段操作线的斜率为 1 ，提馏段操作线的斜率为 1 ，对相同的和，部分回流比全回流所需的理论板数 多 。
28.理想溶液的特点是同分子之间的作用力 等于 异分子之间的作用力，形成的溶液 无 容积效应和热效应。
29.精馏塔设计时，当回流比加大时，所需要的理论板数 减少 ，同时蒸馏釜中所需要的加热蒸汽消耗量 增加 ，塔顶冷凝器中冷却剂消耗量 增加 ，所需塔径 增加 。
30.简单蒸馏的主要特点是① 不稳定操作 ；② 无回流 。简单蒸馏操作时易挥发组分的物料衡算式是 ｗｘ＝（ｗ－ｄｗ）（ｘ－ｄｘ）＋ｙｄｗ 。
31.精馏塔的塔顶温度总低于塔底温度，其原因之一 易挥发组分浓度塔顶高于塔底 ; 原因之二 塔底压力高于塔顶压力 。
32.精馏设计中，回流比越 大 ，所需理论板数越少，操作能耗 大 。随着回流比的逐渐增大，操作费和设备费的总和将呈现 迅速下降然后又上升 变化过程。
33.精馏操作时，增大回流比，若F、、q不变，则精馏段操作线斜率 增加 ，提馏段操作线斜率 减小 ，塔顶组成 增加 ，塔底组成 下降 。
34.试述五种不同进料状态下的ｑ值：(1)冷液进料 q>1 ；(2)泡点液体进料q=1 ；(3)汽液混合物进料 1>q>0 ；(4)饱和蒸汽进料 q=1 ；（５）过热蒸汽进料 q<0 。
35.当原料组成、料液量、压力和最终温度都相同，则二元理想溶液的简单蒸馏和平衡蒸馏（闪蒸）的结果比较是：(1)得到的馏出物浓度（平均） 简单蒸馏大于平衡蒸馏 ；（2）得
到的残液浓度 相同 ；(3)馏出物总量 平衡蒸馏大于简单蒸馏 。
33.恒沸精馏与萃取精馏主要针对 沸点相差很小 和 具有恒沸物 的物系，采取加入第三组分的办法以改变原物系的 相对挥发度 。
34.精馏操作的依据是 混合物中各组分挥发度的差异 。实现精馏操作的必要条件包括 塔顶液相回流 和 塔底上升蒸汽 。
35.蒸馏操作依据是组分间沸点差异。（F）
36.精馏塔塔顶某理论板上汽相露点温度为ｔ1，液相泡点温度为。塔底某理论板上汽相露点温度为ｔ3，液相泡点温度为ｔ4。则ｔ1 ＝ｔ2 < ｔ3 =ｔ4。
37.恒沸精馏与萃取精馏都需加入添加剂（第三组分），其目的是 待分离混合物各组分的相对挥发度 。
38.总压为101.3kpa，95℃温度下苯与甲苯的饱和蒸汽压分别为155.7kpa与63.3kpa，则平衡时苯的汽相组成＝ 0.632 ，苯的液相组成= 0.411 ，（均以摩尔分率表示）。苯与甲苯的相对挥发度为 2.46 。
38.恒沸精馏与萃取精馏的共同点是 都需要加入第三组分 。
39.间歇精馏与连续精馏不同点在于： 间歇精馏为非稳态操作 和 间歇精馏只有精馏段 。
40.间歇精馏可以按两种方式进行操作，即 保持流出液组成恒定 和 保持回流比恒定 。
41.等板高度（HETP）的含义是： 与一块理论塔板传质作用相当的填料层高度 。某填料精馏塔的填料层高度为8米，完成分离任务需要16块理论板（包括塔釜），则等板高度（ＨＥＴＰ）＝0.533 。
42.连续精馏过程的进料热状态有 五 种。已知ｑ＝1.1，则加料中液体量与总加料量之比是 1：1 。
43.理论板图解时，与F，，，，ｑ，R，操作压力P等参数中的 F 无关。
44.已知某精馏塔在情况一下操作得到F，，，，D，ｑ，R。今改变操作为情况二，且知F1＝F2，，，ｑ1＝ｑ2，但。则：D1 < D2，W1 > W2，R1 > R2。
45.精馏过程设计时，增大操作压强，则相对挥发度 减小 ，塔顶温度 增加 ，塔釜温度 增加 。（增大，减小，不变，不确定）
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