一种便捷拆装的自立式套筒烟囱的制作方法



1.本实用新型涉及自立式套筒烟囱技术领域,具体为一种便捷拆装的自立式套筒烟囱。


背景技术:



2.自立式套筒烟囱是由内外筒组合而成。外筒负责自立故要考虑强度与寿命等一系列技术指标;而内筒负责排烟故对防腐要求较高,又因内筒是依附于外筒的,故要求防腐的同时对减重要求也比较严苛,故内筒一般均为薄而耐腐蚀的材料制成。
3.针对已知的便捷拆装的自立式套筒烟囱,通常使用的是在外管道的连接处通过安装两个法兰盘,且在法兰盘之间安装法兰垫进行密封,通过螺栓固定两个法兰盘固定外管道,此结构在对烟囱进行检修或者法兰盘和法兰垫出现问题需要更换时,需将所有螺栓解开,将上层和下层外管道分离将损坏的配件进行更换,导致更换配件困难,同时,内筒下部是进烟口三通部位,是整个内筒的强度最薄弱的部位,而恰恰这个最薄弱的部位是整个内筒重量的集中存压部位,即压应力最大最集中的部位,且目前随着环保的要求,排放高度不断增加,导致给作为薄壁材料的内筒下部三通处造成更多的压力负担。


技术实现要素:



4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便捷拆装的自立式套筒烟囱,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决了现有的便捷拆装的自立式套筒烟囱,拆装困难以及更换损坏配件困难,且内管道下部压力负担集中的问题。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
6.一种便捷拆装的自立式套筒烟囱,包括主体外管道,所述主体外管道的底部连接有底部支撑外管道,所述主体外管道的顶部连接有顶部排气外管道,主体外管道与底部支撑外管道之间安装有锁管环,主体外管道与顶部排气外管道之间安装有锁管环,所述主体外管道、顶部排气外管道和底部支撑外管道的内部均安装有内管道,所述内管道的表层上均匀开设有多个固定凹槽,所述内管道的外侧安装有支撑圆环,所述支撑圆环内壁上均匀焊接有多个固定卡扣。
7.优选的,所述主体外管道、底部支撑外管道和内管道的顶部均安装有金属缠绕垫片。
8.优选的,所述锁管环的外壁上开设有螺栓凹槽,所述锁管环的螺栓凹槽内开设有螺纹口,所述螺纹口内旋转连接有螺栓。
9.优选的,所述顶部排气外管道的顶部安装有连接内管道的密封板,底部支撑管道的底部固定连接有承重平台。
10.优选的,所述支撑圆环的外侧焊接有多个支撑架,所述外管道的内壁上焊接有支撑架。
11.优选的,所述内管道的顶部开设有排气口,所述内管道的内壁开设有排气道。
12.本实用新型实施例提供了一种便捷拆装的自立式套筒烟囱,具备以下有益效果:通过设置锁管环和卡扣结构固定外管道和内管道,通过在外管道的连接处设置锁管环,对两个连接的外管道进行锁管固定,通过螺栓插入螺栓凹槽内,通过将螺栓通过螺纹口进行旋转卡紧,使得外管道固定卡死,通过在内管道的表面上开设多个固定凹槽,使得位于内管道外侧的支撑圆环通过内壁上的固定卡扣,使得其插入固定凹槽内,对支撑圆环和内管道进行固定连接。
13.1、通过设置金属缠绕垫片,锁管环、螺栓、螺栓凹槽、螺纹口,通过在外管道的连接处设置锁管环,对两个连接的外管道进行锁管固定,通过螺栓插入螺栓凹槽内,通过将螺栓通过螺纹口进行旋转卡紧,使得外管道固定卡死,且通过外管道之间的金属缠绕垫片,使得外管道之间的缝隙受密封。
14.2、通过设置支撑圆环、支撑架、固定凹槽和固定卡扣,通过在内管道的表面上开设多个固定凹槽,使得位于内管道外侧的支撑圆环通过内壁上的固定卡扣,使得其插入固定凹槽内,对支撑圆环和内管道进行固定连接,而通过焊接支撑圆环的支撑架同时焊接在外管道内壁上,使得支撑架固定住支撑圆环同时固定内管道。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
16.图1是本实用新型整体结构示意图;
17.图2是本实用新型内管道固定结构示意图;
18.图3是本实用新型拆卸固定件示意图;
19.图4是本实用新型简单固定结构示意图。
20.图中:1、主体外管道;2、底部支撑外管道;3、顶部排气外管道;4、内管道;5、排气口;6、承重平台;7、固定凹槽;8、排气道;9、固定卡扣;10、支撑圆环;11、支撑架;12、锁管环;13、螺栓;14、螺栓凹槽;15、螺纹口;16、金属缠绕垫片;17、密封板。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
22.实施例:如图1-4所示,一种便捷拆装的自立式套筒烟囱,包括主体外管道1,主体外管道1的底部连接有底部支撑外管道2,主体外管道1的顶部连接有顶部排气外管道3,主体外管道1与底部支撑外管道2之间安装有锁管环12,主体外管道1与顶部排气外管道3之间的安装有锁管环12,主体外管道1、顶部排气外管道3和底部支撑外管道2的内部均安装有内管道4,内管道4的表层上均匀开设有多个固定凹槽7,内管道4的外侧安装有支撑圆环10,支撑圆环10内壁上均匀焊接有多个固定卡扣9,通过锁管环12使得主体外管道1与底部支撑外管道2进行固定卡死,使得主体外管道1与顶部排气外管道3进行固定卡死,通过设置内管道4上的固定凹槽7和支撑圆环10上的固定卡扣9固定,使得内管道4与支撑圆环10固定。
23.具体的,请参阅图2和图4,主体外管道1、底部支撑外管道2和内管道4的顶部均安装有金属缠绕垫片16,通过锁管环12卡死固定住主体外管道1、底部支撑外管道2和内管道
4,使得位于其顶部的金属缠绕垫片16对主体外管道1、底部支撑外管道2和内管道4顶部的连接处密封。
24.具体的,请参阅图1和图3,锁管环12的外壁上开设有螺栓凹槽14,锁管环12的螺栓凹槽内开设有螺纹口15,通过将螺栓13插入螺栓凹槽14内,使得其通过螺栓凹槽14内的螺纹口15旋转卡紧锁管环12。
25.具体的,请参阅图1,顶部排气外管道3的顶部安装有连接内管道4的密封板17,底部支撑外管道2的底部固定连接有承重平台6,通过密封板17使得雨水不会进入内管道4和外管道中间空处腐蚀配件,通过承重平台6承载烟囱重量。
26.具体的,请参阅图2,支撑圆环10的外侧焊接有支撑架11,外管道的内壁上焊接有多个支撑架11,支撑架11的一端焊接支撑圆环10,另一端焊接外管道内壁,使得通过支撑于外管道内壁的一端施加支撑力,令焊接支撑圆环10的一端受力支撑起支撑圆环10。
27.具体的,请参阅图1-2,内管道4的顶部开设有排气口5,内管道4的内壁开设有排气道8,通过内管道4的内壁做排气道8使得底部的废气传输,通过内管道4顶部开设的排气口5将排气道8内的气排出。
28.工作原理:首先,通过在承重平台6上安装底部支撑外管道2,在底部支撑外管道2的顶部安装金属缠绕垫片16,通过将主体外管道1安装放置在底部支撑外管道2的顶部,使得将主体外管道1的底部凸起卡入底部支撑外管道2的顶部凹槽内,先做到简单支撑放置,再将锁管环12包裹其连接处,通过螺栓13旋转卡紧固定住连接的主体外管道1和底部支撑外管道2,然后在底部支撑外管道2的内壁上焊接多个支撑架11,所有支撑架11的另一端均焊接在支撑圆环10上,然后将内管道4放在支撑圆环10内,通过支撑圆环10上的固定卡扣9固定内管道4外壁上的固定凹槽7使得内管道4固定在支撑圆环10内,然后放置上层的外管道,同理,上方的主体外管道1放置固定与其内的内管道4和顶部排气外管道3与其内的内管道4的放置固定方式一致。

技术特征:


1.一种便捷拆装的自立式套筒烟囱,包括主体外管道(1),其特征在于,所述主体外管道(1)的底部连接有底部支撑外管道(2),所述主体外管道(1)的顶部连接有顶部排气外管道(3),所述主体外管道(1)与底部支撑外管道(2)之间安装有锁管环(12),主体外管道(1)与顶部排气外管道(3)之间安装有锁管环(12),所述主体外管道(1)、顶部排气外管道(3)和底部支撑外管道(2)的内部均安装有内管道(4),所述内管道(4)的表层上均匀开设有多个固定凹槽(7),所述内管道(4)的外侧安装有支撑圆环(10),所述支撑圆环(10)内壁上均匀焊接有多个固定卡扣(9)。2.根据权利要求1所述的便捷拆装的自立式套筒烟囱,其特征在于,所述主体外管道(1)、底部支撑外管道(2)和内管道(4)的顶部均安装有金属缠绕垫片(16)。3.根据权利要求1所述的便捷拆装的自立式套筒烟囱,其特征在于,所述锁管环(12)的外壁上开设有螺栓凹槽(14),所述锁管环(12)的螺栓凹槽内开设有螺纹口(15),所述螺纹口(15)内旋转连接有螺栓(13)。4.根据权利要求1所述的便捷拆装的自立式套筒烟囱,其特征在于,所述顶部排气外管道(3)的顶部安装有连接内管道(4)的密封板(17),所述底部支撑外管道(2)的底部固定连接有承重平台(6)。5.根据权利要求1所述的便捷拆装的自立式套筒烟囱,其特征在于,所述支撑圆环(10)的外侧焊接有多个支撑架(11),所述外管道的内壁上焊接有支撑架(11)。6.根据权利要求2所述的便捷拆装的自立式套筒烟囱,其特征在于,所述内管道(4)的顶部开设有排气口(5),所述内管道(4)的内壁开设有排气道(8)。

技术总结


本实用新型涉及烟囱技术领域,具体涉及一种便捷拆装的自立式套筒烟囱,包括主体外管道,通过在主体外管道与底部支撑外管道之间安装有锁管环,主体外管道与顶部排气外管道之间安装有锁管环,主体外管道、顶部排气外管道和底部支撑外管道的内部均安装有内管道,内管道的表层上均匀开设有多个固定凹槽,内管道的外侧安装有支撑圆环,支撑圆环内壁上均匀焊接有多个固定卡扣,通过在外管道的连接处设置锁管环,对外管道进行固定,通过螺栓进行旋转卡紧,使得外管道固定卡死,通过在内管道的表面上开设多个固定凹槽,使得支撑圆环通过内壁上的固定卡扣,使得其插入固定凹槽内,对内管道进行固定连接。固定连接。固定连接。


技术研发人员:

常金迎

受保护的技术使用者:

河北优沃钢结构有限公司

技术研发日:

2022.07.29

技术公布日:

2022/11/24

本文发布于:2024-09-20 19:35:35,感谢您对本站的认可!

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