一种装配式墙体结构及其施工方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及的是一种装配式墙体结构及其施工方法。

背景技术：

2.随着建筑产业化、工业化与绿化的发展，越来越多的项目隔墙采用轻质隔墙技术，由于钢筋混凝土剪力墙及轻质隔墙板厚度采用50mm的模数，故轻质隔墙板厚度主要有100mm、150mm、200mm等尺寸。
3.若无施工误差的理想状态下，在剪力墙结构施工完后，进行安装轻质隔墙板，其后对剪力墙与轻质隔墙板接缝进行抹灰操作，以避免不同材料交接处开裂，可达到剪力墙墙面、轻质隔墙墙面免抹灰效果。但是，施工过程中不可避免会产生剪力墙轴线、垂直度的偏差以及构件变形的情形，这样，往往按设计安装轻质隔墙后，会形成轻质隔墙面凸出剪力墙或剪力墙端头凸出轻质隔墙板的情况，此时，则需要对剪力墙墙面及轻质隔墙板墙面进行抹灰处理，而一旦进行剪力墙抹灰，抹灰厚度将会达到10-15mm，导致增加了施工成本。
4.因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

5.鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种装配式墙体结构及其施工方法，以解决现有装配式墙体结构进行抹灰处理时所导致的施工成本较高的问题。
6.本发明的技术方案如下：
7.一种装配式墙体结构，其包括：楼板、结构梁、构造柱、剪力墙、反坎与若干隔墙板；其中，
8.所述结构梁与所述楼板连接；
9.所述构造柱与所述结构梁连接；
10.所述隔墙板分别设置在所述剪力墙的第一侧、第二侧、第三侧与第四侧；
11.所述反坎设置在所述剪力墙的第一侧并位于所述隔墙板上；
12.其中，所述剪力墙与所述隔墙板连接的位置设置有压槽；所述剪力墙与所述隔墙板连接的一端的厚度与所述隔墙板的厚度相等。
13.本发明的进一步设置，所述构造柱的厚度与所述隔墙板的厚度相等；所述反坎的厚度与所述隔墙板的厚度相等。
14.本发明的进一步设置，所述装配式墙体结构还包括：
15.若干固定件，所述若干固定件间隔连接在所述隔墙板与所述剪力墙之间。
16.本发明的进一步设置，所述隔墙板与所述剪力墙通过结胶浆粘接。
17.本发明的进一步设置，所述装配式墙体结构还包括：
18.防开裂件，所述防开裂件设置在所述隔墙板上。
19.本发明的进一步设置，所述防开裂件为抗裂玻纤网格布。
20.本发明的进一步设置，所述剪力墙的第一侧、第二侧、第三侧或第四侧依次设置有多个所述隔墙板，且相邻两所述隔墙板错缝驳接。
21.本发明的进一步设置，所述隔墙板为陶粒混凝土隔墙板、蒸压加气轻质混凝土隔墙板与蒸压混凝土加气块中的一种或多种。
22.基于同样地发明构思，所述方法本发明还提供了一种装配式墙体结构施工方法，其应用于上述所述的装配式墙体结构中，所述方法包括：
23.在模板上贴压槽板，并进行加固，其后完成剪力墙的浇筑；
24.拆除模板，以得到具有压槽的剪力墙；
25.对隔墙板进行深化处理，以使所述隔墙板的厚度与所述剪力墙具有压槽的一端的厚度相等；
26.将所述隔墙板安装至所述剪力墙上并与所述压槽的边沿平齐；
27.采用结胶浆将所述隔墙板与所述剪力墙连接成为一体；
28.在所述隔墙板上安装防开裂件，并进行抹灰处理；
29.对抹灰层进行打磨处理。
30.本发明的进一步设置，所述对抹灰层进行打磨处理步骤之后还包括：
31.在抹灰层与剪力墙上刷涂腻子层，并在腻子层上刷涂涂料层。
32.本发明所提供的一种装配式墙体结构及其施工方法，其中，所述装配式墙体结构包括：楼板、结构梁、构造柱、剪力墙、反坎与若干隔墙板；其中，所述结构梁与所述楼板连接；所述构造柱与所述结构梁连接；所述隔墙板分别设置在所述剪力墙的第一侧、第二侧、第三侧与第四侧；所述反坎设置在所述剪力墙的第一侧并位于所述隔墙板上；其中，所述剪力墙与所述隔墙板连接的位置设置有压槽；所述剪力墙与所述隔墙板连接的一端的厚度与所述隔墙板的厚度相等。本发明通过将剪力墙与隔墙板连接的位置进行结构压槽，并将隔墙板的厚度设置为与剪力墙具有压槽的一端的厚度一致，当隔墙板安装在剪力墙上后，再对隔墙板区域墙面进行薄抹灰施工，施工时若剪力墙有偏位或墙体构件端部位置垂直度不满足要求，可以有一定的调剂空间，有偏差时，只需要在隔墙板区域抹灰，而剪力墙区域不抹灰，避免了因墙体偏位、垂直度偏差等施工误差或构件变形造成墙面整体抹灰的现象，达到剪力墙免抹灰的效果，从而能够降低施工成本。
附图说明
33.为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
34.图1是本发明中装配式墙体结构的结构示意图。
35.图2是本发明中装配式墙体结构抹灰后的结构示意图。
36.图3是本发明中装配式墙体结构的侧视图。
37.图4是本发明中装配式墙体结构的立面剖视图。
38.图5是本发明中装配式墙体结构施工方法的流程示意图。
39.附图中各标记：1、楼板；2、结构梁；3、构造柱；4、剪力墙；41、压槽；5、反坎；6、隔墙
板；7、固定件；8、结胶浆；9、防开裂件；10、抹灰层。
具体实施方式
40.本发明提供一种装配式墙体结构及其施工方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
41.在实施方式和申请专利范围中，除非文中对于冠词有特别限定，否则“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
42.应该进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
43.本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
44.另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
45.经发明人研究发现，若在无施工误差的理想状态下，在剪力墙结构施工完后，进行安装轻质隔墙板，其后对剪力墙与轻质隔墙板接缝进行抹灰操作，以避免不同材料交接处开裂，可达到剪力墙墙面、轻质隔墙墙面免抹灰效果。但是，施工过程中不可避免会产生剪力墙轴线、垂直度的偏差以及构件变形的情形，这样，往往按设计安装轻质隔墙后，会形成轻质隔墙面凸出剪力墙或剪力墙端头凸出轻质隔墙板的情况，此时，则需要对剪力墙墙面及轻质隔墙板墙面进行抹灰处理，而一旦进行剪力墙抹灰，抹灰厚度将会达到10-15mm，导致增加了施工成本，且无法达到剪力墙免抹灰的效果。
46.针对上述技术问题，本发明提供了一种装配式墙体结构及其施工方法，其中，所述装配式墙体结构包括：楼板、结构梁、构造柱、剪力墙、反坎与若干隔墙板；其中，所述结构梁与所述楼板连接；所述构造柱与所述结构梁连接；所述隔墙板分别设置在所述剪力墙的第一侧、第二侧、第三侧与第四侧；所述反坎设置在所述剪力墙的第一侧并位于所述隔墙板上；其中，所述剪力墙与所述隔墙板连接的位置设置有压槽；所述剪力墙与所述隔墙板连接的一端的厚度与所述隔墙板的厚度相等。本发明通过将剪力墙与隔墙板连接的位置进行结构压槽，并将隔墙板的厚度设置为与剪力墙具有压槽的一端的厚度一致，当隔墙板安装在
剪力墙上后，再对隔墙板区域墙面进行薄抹灰施工，施工时若剪力墙有偏位或墙体构件端部位置垂直度不满足要求，可以有一定的调剂空间，有偏差时，只需要在隔墙板区域抹灰，而剪力墙区域不抹灰，避免了因墙体偏位、垂直度偏差等施工误差或构件变形造成墙面整体抹灰的现象，达到剪力墙免抹灰的效果，从而能够降低施工成本。
47.请同时参阅图1至图4，本发明提供了一种装配式墙体结构的较佳实施例。
48.如图1至图3所示，本发明提供的一种装配式墙体结构，其包括：楼板1、结构梁2、构造柱3、剪力墙4、反坎5与若干隔墙板6。其中，所述结构梁2与所述楼板1连接；所述构造柱3与所述结构梁2连接；所述隔墙板6分别设置在所述剪力墙4的第一侧、第二侧、第三侧与第四侧；所述反坎5设置在所述剪力墙4的第一侧并位于所述隔墙板6上。其中，所述剪力墙4与所述隔墙板6连接的位置设置有压槽41；所述剪力墙4与所述隔墙板6连接的一端的厚度与所述隔墙板6的厚度相等。
49.具体地，所述剪力墙4为钢筋混凝土结构，且呈倒置的t型结构，所述剪力墙4的第一侧与第二侧为所述剪力墙4的左右两侧，所述剪力墙4的第三侧与第四侧为所述剪力墙4的上下两侧。因抹灰厚度的要求为5-8mm，所以所述剪力墙4的压槽41深度为5-8mm，例如，当压槽41深度为8mm时，在对所述剪力墙4进行深化设计时，在模板上贴8mm压槽板，使混凝土结构浇筑完成后在剪力墙4边形成8mm深的混凝土结构压槽，例如，如200mm厚度的剪力墙4，剪力墙4与隔墙板6的交接处经过结构压槽后，厚度为184mm。在深化过程中，同步将所述构造柱3、过梁以及下挂板一次深化成型。其中，过梁及下挂板深化时，在模板上贴8mm厚100mm宽压槽板，使得结构成型后形成8mm厚100mm宽结构压槽，以使所述反坎5的厚度与所述隔墙板6的厚度相等，在所述构造柱3与所述反坎5深化时，在模板上满贴8mm厚压槽板，使得所述构造柱3与所述反坎5成型后厚度每边缩尺8mm，以使所述构造柱3的厚度与所述隔墙板6的厚度相等。
50.在一些实施例中，所述隔墙板6为陶粒混凝土隔墙板、蒸压加气轻质混凝土隔墙板与蒸压混凝土加气块中的一种或多种。在本实施例中，所述隔墙板6为陶粒混凝土隔墙板。所述隔墙板6也需要进行深化设计，在所述隔墙板6的深化过程中，需要对所述隔墙板6的模具进行缩尺寸设计，以使隔墙板6的厚度每边缩尺寸8mm，形成缩尺寸隔墙板，例如，当剪力墙4与隔墙板6的交接处经过结构压槽后的厚度为184mm，那么缩尺轻质隔墙厚度也为184mm。
51.需要说明的是，所述隔墙板6深化设计需要结合建筑施工图进行深化，深化的目的在于明确隔墙板6的位置，同时结合隔墙板的模数、规格进行排砖深化，对模具进行缩尺设计的原因是因为隔墙板是采用专用模具生产，隔墙板的尺寸和模具是息息相关的，模具的尺寸决定了轻质隔墙板的尺寸。
52.那么，当缩尺寸后的所述隔墙板6安装在所述剪力墙4上之后，抹灰施工时可以存在一定的调剂空间，若压槽41深度为8mm，则具有8mm的调剂空间。施工时若剪力墙4有偏位或墙体构件端部位置垂直度不满足要求，可以有8mm调剂空间，有偏差时，只需要在隔墙板6区域抹灰，以得到抹灰层10，而剪力墙4区域不抹灰，容易实现剪力墙4免抹灰效果。可以理解，若不进行缩尺和压槽，若结构有偏位，则需要在结构面进行剪力墙4进行抹灰，只要有一个剪力墙面抹灰，另一个面也需要挂网抹灰才能将墙面处理平整。
53.因此，本发明通过将剪力墙与隔墙板6连接的位置进行结构压槽，并将隔墙板6的
厚度设置为与剪力墙4具有压槽41的一端的厚度一致，当隔墙板6安装在剪力墙4上后，再对隔墙板6区域墙面进行薄抹灰施工，施工时若剪力墙4有偏位或墙体构件端部位置垂直度不满足要求，可以有一定的调剂空间，有偏差时，只需要在隔墙板6区域抹灰，而剪力墙4区域不抹灰，避免了因墙体偏位、垂直度偏差等施工误差或构件变形造成墙面整体抹灰的现象，达到剪力墙4免抹灰的效果，从而能够降低施工成本。
54.请参阅图1至图4，在一个实施例的进一步地实施方式中，所述装配式墙体结构还包括：若干固定件7，所述若干固定件7间隔连接在所述隔墙板6与所述剪力墙4之间。
55.具体地，在安装所述隔墙板6时，首先需要清理基层进行墙体定位放线，其后就位安装缩尺后的隔墙板6，并在隔墙板6上下端采用木楔临时固定，采用激光垂准仪辅助调整垂直。定外固定后，在隔墙板6与剪力墙4的接缝处通过固定件7连接，为达到固定以及抗震的效果，所述固定件7之间的间距应小于或等于1米设置。在一种实现方式中，所述固定件7可以是但不限于是专用型钢卡。
56.请参阅图1与图2，在一些实施例中，所述剪力墙4的第一侧、第二侧、第三侧或第四侧依次设置有多个所述隔墙板6，且相邻两所述隔墙板6错缝驳接。
57.具体地，在普通3m层高的楼层时，可以采用一板到顶的安装方法，而墙高于3米以上的墙体则采用错缝驳接安装方法，即相邻两隔墙板6错缝驳接，例如，错缝高度应不小于为300
㎜
，以避免形成通缝，保证墙体的稳定性，避免通缝开裂的情况。其中，相邻两所述隔墙板6之间通过专用型钢卡固定连接，以保证墙体的稳定性。
58.请继续参阅图1与图2，在一些实施例中，所述隔墙板6与所述剪力墙4通过结胶浆8粘接。
59.具体地，所述隔墙板6与所述剪力墙4之间通过高强度的结胶浆8粘接，以进一步保证所述隔墙板6与所述剪力墙4的安装稳定性。另外，相邻两所述隔墙板6之间因为安装过程中会存在竖缝，也可以通过高强度的结胶浆8将相邻两所述隔墙板6粘接在一起，进一步加强墙体的稳定性。
60.请参阅图1与图2，在一个实施例的进一步地实施方式中，所述装配式墙体结构还包括：防开裂件9，所述防开裂件9设置在所述隔墙板6上。
61.具体地，所述防开裂件9设置在所述隔墙板6上，即需要在所述隔墙板6与钢筋剪力墙抹灰的区域做防开裂处理，以防止所述隔墙板6抹灰后出现开裂的问题。进一步地，相邻两所述隔墙板6之间的竖缝位置也可以设置防开裂件9做防开裂处理。在一种实现方式中，所述防开裂件9可以是但不限于是抗裂玻纤网格布。
62.请参阅图5，在一些实施例中，本发明还提供了一种装配式墙体结构施工方法，其应用于上述所述的装配式墙体结构中，所述方法包括步骤：
63.s100、在模板上贴压槽板，并进行加固，其后完成剪力墙的浇筑；
64.具体地，在浇筑剪力墙之前需要进行深化设计，例如，需要浇筑8mm深度的压槽时，采用铝膜或钢模进行施工，在模板上贴8mm厚压槽板，使混凝土结构浇筑完成后在剪力墙边形成8mm深混凝土结构压槽。深化时，将构造柱、反坎、过梁及下挂板一次深化成型，过梁及下挂板深化时，在模板上贴8mm厚100mm宽压槽板，使得结构成型后形成8mm厚100mm宽结构压槽，而在构造柱、反坎深化时，在模板上满贴8mm厚压槽板，使得构造柱、反坎成型后厚度每边缩尺8mm。在剪力墙施工时，采用铝模或者钢模进行施工，待模板加固完成并测试合格
后，便可以开始浇筑剪力墙、构造柱、反坎、过梁及下挂板。
65.s200、拆除模板，以得到具有压槽的剪力墙；
66.具体地，在剪力墙、构造柱、反坎、过梁及下挂板完成浇筑施工后，拆除模板即可得到具有压槽的剪力墙，以及与剪力墙厚度一致的构造柱与反坎。
67.s300、对隔墙板进行深化处理，以使所述隔墙板的厚度与所述剪力墙具有压槽的一端的厚度相等；
68.具体地，在隔墙板的深化过程中，需要对所述隔墙板的模具进行缩尺寸设计，以使隔墙板的厚度每边缩尺寸8mm，形成缩尺寸隔墙板，例如，当剪力墙与隔墙板的交接处经过结构压槽后的厚度为184mm，那么缩尺轻质隔墙厚度也为184mm。
69.s400、将所述隔墙板安装至所述剪力墙上并与所述压槽的边沿平齐；
70.具体地，在安装所述隔墙板时，首先需要清理基层进行墙体定位放线，其后就位安装缩尺后的隔墙板，并隔墙板上下端采用木楔临时固定，采用激光垂准仪辅助调整垂直。
71.s500、采用结胶浆将所述隔墙板与所述剪力墙连接成为一体；
72.具体地，在隔墙板完成定位后，在隔墙板间隙捣入微膨胀细石混凝土，3～5天后拔出木楔，在木楔间隙填入干硬性细石砼挤压密实，并采用高强度的粘结胶浆将隔墙板与剪力墙连接成为一体。
73.s600、在所述隔墙板上安装防开裂件，并进行抹灰处理；
74.具体地，在缩尺轻质隔墙板与钢筋混凝土剪力墙结构抹灰区域满设抗裂玻纤网格布做防开裂处理，同样，在缩尺轻质隔墙板之间隔墙板竖缝位置设抗裂玻纤网格布做防开裂处理。其后采用薄抹灰施工工艺对隔墙板做一遍薄抹灰处理，并使抹灰层与剪力墙的表面平齐。
75.s700、对抹灰层进行打磨处理。
76.具体地，将剪力墙的基层根据成型效果做适当打磨处理，达到剪力墙免抹灰而隔墙板墙面薄抹灰效果。
77.在一个实施例的进一步地实施方式中，所述对抹灰层进行打磨处理步骤之后还包括：
78.s800、在抹灰层与剪力墙上刷涂腻子层，并在腻子层上刷涂涂料层。
79.具体地，在抹灰工序之后需要根据工艺要求依次分层、分遍进行腻子、涂料施工，具体为根据工艺要求分两层进行装饰面层施工，首先施工腻子层，后施工涂料层，其中施工腻子层分两遍刷涂施工，涂料层分两遍或三篇涂刷施工。
80.综上所述，本发明所提供的一种装配式墙体结构及其施工方法，其中，所述装配式墙体结构包括：楼板、结构梁、构造柱、剪力墙、反坎与若干隔墙板；其中，所述结构梁与所述楼板连接；所述构造柱与所述结构梁连接；所述隔墙板分别设置在所述剪力墙的第一侧、第二侧、第三侧与第四侧；所述反坎设置在所述剪力墙的第一侧并位于所述隔墙板上；其中，所述剪力墙与所述隔墙板连接的位置设置有压槽；所述剪力墙与所述隔墙板连接的一端的厚度与所述隔墙板的厚度相等。本发明通过将剪力墙与隔墙板连接的位置进行结构压槽，并将隔墙板的厚度设置为与剪力墙具有压槽的一端的厚度一致，当隔墙板安装在剪力墙上后，再对隔墙板区域墙面进行薄抹灰施工，施工时若剪力墙有偏位或墙体构件端部位置垂直度不满足要求，可以有一定的调剂空间，有偏差时，只需要在隔墙板区域抹灰，而剪力墙
区域不抹灰，避免了因墙体偏位、垂直度偏差等施工误差或构件变形造成墙面整体抹灰的现象，避免了打凿、结构损坏及隔墙板与剪力墙接缝处开裂等质量问题，达到剪力墙免抹灰的效果，从而能够降低施工成本，并实现绿施工的目标。
81.应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

技术特征：

1.一种装配式墙体结构，其特征在于，包括：楼板、结构梁、构造柱、剪力墙、反坎与若干隔墙板；其中，所述结构梁与所述楼板连接；所述构造柱与所述结构梁连接；所述隔墙板分别设置在所述剪力墙的第一侧、第二侧、第三侧与第四侧；所述反坎设置在所述剪力墙的第一侧并位于所述隔墙板上；其中，所述剪力墙与所述隔墙板连接的位置设置有压槽；所述剪力墙与所述隔墙板连接的一端的厚度与所述隔墙板的厚度相等。2.根据权利要求1所述的装配式墙体结构，其特征在于，所述构造柱的厚度与所述隔墙板的厚度相等；所述反坎的厚度与所述隔墙板的厚度相等。3.根据权利要求1所述的装配式墙体结构，其特征在于，所述装配式墙体结构还包括：若干固定件，所述若干固定件间隔连接在所述隔墙板与所述剪力墙之间。4.根据权利要求3所述的装配式墙体结构，其特征在于，所述隔墙板与所述剪力墙通过结胶浆粘接。5.根据权利要求1所述的装配式墙体结构，其特征在于，所述装配式墙体结构还包括：防开裂件，所述防开裂件设置在所述隔墙板上。6.根据权利要求5所述的装配式墙体结构，其特征在于，所述防开裂件为抗裂玻纤网格布。7.根据权利要求1所述的装配式墙体结构，其特征在于，所述剪力墙的第一侧、第二侧、第三侧或第四侧依次设置有多个所述隔墙板，且相邻两所述隔墙板错缝驳接。8.根据权利要求1或2所述的装配式墙体结构，其特征在于，所述隔墙板为陶粒混凝土隔墙板、蒸压加气轻质混凝土隔墙板与蒸压混凝土加气块中的一种或多种。9.一种装配式墙体结构施工方法，其应用于权利要求1-8任一项所述的装配式墙体结构中，其特征在于，所述方法包括：在模板上贴压槽板，并进行加固，其后完成剪力墙的浇筑；拆除模板，以得到具有压槽的剪力墙；对隔墙板进行深化处理，以使所述隔墙板的厚度与所述剪力墙具有压槽的一端的厚度相等；将所述隔墙板安装至所述剪力墙上并与所述压槽的边沿平齐；采用结胶浆将所述隔墙板与所述剪力墙连接成为一体；在所述隔墙板上安装防开裂件，并进行抹灰处理；对抹灰层进行打磨处理。10.根据权利要求9所述的装配式墙体结构施工方法，其特征在于，所述对抹灰层进行打磨处理步骤之后还包括：在抹灰层与剪力墙上刷涂腻子层，并在腻子层上刷涂涂料层。

技术总结

本发明公开了一种装配式墙体结构及其施工方法，其中，所述装配式墙体结构包括：楼板、结构梁、构造柱、剪力墙、反坎与若干隔墙板；其中，所述结构梁与所述楼板连接；所述构造柱与所述结构梁连接；所述隔墙板分别设置在所述剪力墙的第一侧、第二侧、第三侧与第四侧；所述反坎设置在所述剪力墙的第一侧并位于所述隔墙板上；其中，所述剪力墙与所述隔墙板连接的位置设置有压槽；所述剪力墙与所述隔墙板连接的一端的厚度与所述隔墙板的厚度相等。本发明只需要在隔墙板区域抹灰，而剪力墙区域不抹灰，避免了因墙体偏位、垂直度偏差等施工误差或构件变形造成墙面整体抹灰的现象，达到剪力墙免抹灰的效果，从而能够降低施工成本。从而能够降低施工成本。从而能够降低施工成本。