一种藤编条快速抽出机构的制作方法

1.本实用新型涉及藤条编织技术领域，尤其涉及一种藤编条快速抽出机构。

背景技术：

2.藤具是不少市民家居装修的钟爱之物，而传统编织藤具采用人工手动挑刀编织，在编织横向藤条时，须将每根藤条用挑刀挑起后，再将藤条拉出，重复操作完成编织，该操作方法繁琐、费时、费力，工作效率低。
3.中国实用新型专利2010200222395.2公开了实用新型专利藤条编织梭，采用尖角形结构的梭头活动连接在扁状梭身头部并在梭身尾部活动扣接藤条，梭头可活动地穿插扛藤将梭尾藤条带入完成编织，但尖角形梭头在扛藤中只能单方向前进，加之藤条连接于梭身尾部，在每一次编织时总须将梭头穿过扛藤后再次拉出梭身尾部的藤条，操作过程烦琐，不利于提高工作效率。
4.然而现有技术方案中，实用新型人发现现有技术中刀头在藤中往复穿插带动藤条完成编织，藤条由梭身尾部人工拉出编织，并且编织的藤编条又很长，通常需要人工很长时间才可以将其全部抽出，操作烦琐，编织效率低的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置抽拉机构配合夹持组件，在实际操作中，人工将藤编条塞入刀体中的凹槽内，通过夹持组件内的第一加持块和第二夹持块的闭合，利用驱动单元配合转动单元进行对藤编条的发射工作，从而达到抽出效果，且操作过程简单，工作效率高，从而解决了人工一点点的将藤编条抽出，操作繁琐的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种藤编条快速抽出机构，其特征在于，包括刀体以及开设在刀体上的凹槽，还包括：
8.抽拉机构，所述抽拉机构包括夹持组件以及安装于夹持组件转动槽内的抽
9.出组件，该抽出组件用于快速将凹槽内的编藤快速旋转抽出。
10.作为优选，所述抽出组件包括：
11.转动单元，所述转动单元用于夹紧藤编条并将其沿转动方向甩出；
12.驱动单元，所述驱动单元用于驱动转动单元转动。
13.作为优选，所述转动单元包括：
14.转动轮，所述转动轮通过转动轴转动连接于转动槽内；
15.第一锥齿，所述第一锥齿安装在转动轴上且设置于转动轮的正下方。
16.作为优选，所述驱动单元包括：
17.驱动槽，所述驱动槽开设于夹持组件内部且与转动槽连通设置；
18.驱动马达，所述驱动马达安装于驱动槽内；
19.第二锥齿，所述第二锥齿与驱动马达的输出端固定连接。
20.作为优选，所述第一锥齿与第二锥齿啮合设置。
21.作为优选，所述夹持组件包括第一夹持块和第二夹持块以及用于控制第一夹持块和第二夹持块开合的复位单元，所述第一夹持块和第二夹持块均与刀体末端滑动连接。
22.作为优选，所述夹持组件包括第一夹持块和第二夹持块以及用于控制第一夹持块和第二夹持块开合的复位单元，所述第一夹持块和第二夹持块均与刀体末端滑动连接。
23.作为优选，所述复位单元包括：
24.挤压柱，所述挤压柱固定安装于第一夹持块的一侧；
25.卡槽，所述卡槽开设于第二夹持块的一侧且与挤压柱相匹配；
26.复位弹簧，所述复位弹簧固定安装于卡槽内。
27.作为优选，所述夹持组件还包括：
28.防护板，所述防护板固定安装在第一夹持块的一侧且设置于挤压柱的上方；
29.板槽，所述板槽开设于第二夹持块的一侧且与防护板相匹配；
30.本实用新型的有益效果在于：
31.（1）本实用新型通过驱动单元驱动转动单元转动，利用两个圆柱形状的转动单元之间的抵靠将藤编条紧密压合在凹槽内，确保藤编条不管以多快的速度发射出，都能始终保持在凹槽内，提高编藤效率和质量，该装置结构简单，适用于各种宽度的藤编条；
32.（2）本实用新型通过人工将藤编条塞入至刀体中的凹槽内，利用抽拉机构配合夹持组件，实现对凹槽内的藤编条发射抽出工作，两步操作即可完成整体编织，编织效率高；
33.综上所述，本实用新型具有操作便捷，编织效率高等优点，尤其适用于藤条编织技术领域。
附图说明
34.图1为本实用新型整体结构示意图；
35.图2为本实用新型抽出组件结构示意图；
36.图3为本实用新型图2在a出局部放大示意图；
37.图4为本实用新型转动单元结构示意图；
38.图5为本实用新型夹持组件剖面结构示意图；
39.图6为本实用新型夹持组件示意图；
40.图7为本实用新型工作状态结构示意图。
具体实施方式
41.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
43.实施例一
44.如图1所示，一种藤编条快速抽出机构，其特征在于，包括刀体1以及开设在刀体1上的凹槽11，还包括：
45.抽拉机构2，所述抽拉机构2包括夹持组件3以及安装于夹持组
46.件3转动槽413内的抽出组件4，该抽出组件4用于快速将凹槽11内的编藤条100快速旋转抽出。
47.在本实施中，通过人工将藤编条100塞入至刀体1中的凹槽11内，利用抽拉机构2配合夹持组件3，实现对凹槽11内的藤编条100发射抽出工作，两步操作即可完成整体编织，编织效率高。
48.值得一提的是，刀体1刀头为三角锥形，可轻松方便的在编好的藤条网格中穿插编织，方便好用。
49.进一步，如图2所示，所述抽出组件4包括：
50.转动单元41，所述转动单元41用于夹紧藤编条100并将其沿转
51.动方向甩出；
52.驱动单元42，所述驱动单元42用于驱动转动单元41转动。
53.在本实施例中，通过设置驱动单元42驱动转动单元41转动，利用两个圆柱形状的转动单元41之间的抵靠将藤编条100紧密压合在凹槽11内，确保藤编条100不管以多快的速度发射出，都能始终保持在凹槽内，提高编藤效率和质量，该装置结构简单，适用于各种宽度的藤条。
54.进一步，如图3所示，所述转动单元41包括：
55.转动轮411，所述转动轮411通过转动轴412转动连接于转动槽
56.413内；
57.第一锥齿412，所述第一锥齿412安装在转动轴412上且设置于
58.转动轮411的正下方。
59.在本实施例中，通过设置转动轮411配合第一锥齿412利用转动轴412实现同步转动工作。
60.进一步，如图3所示，所述驱动单元42包括：
61.驱动槽421，所述驱动槽421开设于夹持组件3内部且与转动槽
62.413连通设置；
63.驱动马达422，所述驱动马达422安装于驱动槽421内；
64.第二锥齿423，所述第二锥齿423与驱动马达422的输出端固定
65.连接。
66.进一步，如图3所示，所述第一锥齿412与第二锥齿423啮合设置。
67.在本实施例中，通过设置驱动槽421内的驱动马达422配合第二锥齿423，且通过第一锥齿412与第二锥齿423啮合实现转动槽413内的转动轮411
68.转动工作。
69.进一步，如图4所示，所述夹持组件3包括第一夹持块31和第二夹持块32以及用于控制第一夹持块31和第二夹持块32开合的复位单元33，所述第一夹持块31和第二夹持块32均与刀体1末端滑动连接。
70.进一步，如图5所示，所述复位单元33包括：
71.挤压柱331，所述挤压柱331固定安装于第一夹持块31的一侧；
72.卡槽332，所述卡槽332开设于第二夹持块32的一侧且与挤压柱
73.331相匹配；
74.复位弹簧333，所述复位弹簧333固定安装于卡槽332内。
75.在本实施例中，通过设置卡槽332内的复位弹簧333与挤压柱331的配合，来控制第一加持块31与第二夹持块32的开合工作，当第一加持块31与第二夹持块32闭合工作时，挤压柱331受握力影响使复位弹簧333压缩，当藤条抽出时，通过复位弹簧333的弹力将挤压柱331推至原位，整个过程操作便捷。
76.实施例二
77.本实施例中与上述实施例中相同或相应的部件采用与上述实施例相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与上述实施例的区别点。该实施例与上述实施例的不同之处在于：
78.进一步，如图6所示，所述夹持组件3还包括：
79.防护板34，所述防护板34固定安装在第一夹持块31的一侧且设
80.置于挤压柱331的上方；
81.板槽35，所述板槽35开设于第二夹持块32的一侧且与防护板34
82.相匹配；
83.在本实施例中，通过设置防护板34，在第一夹持块31和第二夹持块32闭合工作时，此时防护板34与板槽35处于封闭状态，可以有效的保护藤编条100割伤手。
84.详细的说在第一夹持块31和第二夹持块32打开的状态下，防护板34也是打开状态，可将藤编条100从凹槽11内拿出或放入。
85.工作步骤：
86.首先人工将藤刀的刀头插入藤编条的网格中，可使藤编条100更容易的塞入刀体1中的凹槽11内，此时第一夹持块31和第二夹持块32为打开的状态，在将藤编条100放入转动单元41中对称设置的转动轮411内后，握紧夹持组件3使其工作，利用驱动单元42驱动转动轮411转动工作，完成对凹槽11内的藤编条100发射抽出工作。
87.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种藤编条快速抽出机构，包括刀体（1）以及开设在刀体（1）上的凹槽（11），其特征在于，还包括：抽拉机构（2），所述抽拉机构（2）包括夹持组件（3）以及安装于夹持组件（3）转动槽（413）内的抽出组件（4），该抽出组件（4）用于快速将凹槽（11）内的藤编条（100）快速旋转抽出。2.根据权利要求1所述的一种藤编条快速抽出机构，其特征在于，所述抽出组件（4）包括：转动单元（41），所述转动单元（41）用于夹紧藤编条（100）并将其沿转动方向甩出；驱动单元（42），所述驱动单元（42）用于驱动转动单元（41）转动。3.根据权利要求2所述的一种藤编条快速抽出机构，其特征在于，所述转动单元（41）包括：转动轮（411），所述转动轮（411）通过转动轴（412）转动连接于转动槽（413）内；第一锥齿（414），所述第一锥齿（414）安装在转动轴（412）上且设置于转动轮（411）的正下方。4.根据权利要求3所述的一种藤编条快速抽出机构，其特征在于，所述驱动单元（42）包括：驱动槽（421），所述驱动槽（421）开设于夹持组件（3）内部且与转动槽（413）连通设置；驱动马达（422），所述驱动马达（422）安装于驱动槽（421）内；第二锥齿（423），所述第二锥齿（423）与驱动马达（422）的输出端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种藤编条快速抽出机构，其特征在于，所述第一锥齿（414）与第二锥齿（423）啮合设置。6.根据权利要求1所述的一种藤编条快速抽出机构，其特征在于，所述夹持组件（3）包括第一夹持块（31）和第二夹持块（32）以及用于控制第一夹持块（31）和第二夹持块（32）开合的复位单元（33），所述第一夹持块（31）和第二夹持块（32）均与刀体（1）末端滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种藤编条快速抽出机构，其特征在于，所述复位单元（33）包括：挤压柱（331），所述挤压柱（331）固定安装于第一夹持块（31）的一侧；卡槽（332），所述卡槽（332）开设于第二夹持块（32）的一侧且与挤压柱（331）相匹配；复位弹簧（333），所述复位弹簧（333）固定安装于卡槽（332）内。8.根据权利要求6所述的一种藤编条快速抽出机构，其特征在于，所述夹持组件（3）还包括：防护板（34），所述防护板（34）固定安装在第一夹持块（31）的一侧且设置于挤压柱（331）的上方；板槽（35），所述板槽（35）开设于第二夹持块（32）的一侧且与防护板（34）相匹配。

技术总结

本发明提供了一种藤编条快速抽出机构，包括刀体以及开设在刀体上的凹槽，还包括抽拉机构，夹持组件以及安装于夹持组件转动槽内的抽出组件，该抽出组件用于快速将凹槽内的编藤快速旋转抽出，解决了现有技术中刀头在藤中往复穿插带动藤条完成编织，藤条由梭身尾部人工拉出编织，并且编织的藤编条又很长，通常需要人工很长时间才可以将其全部抽出，操作烦琐，编织效率低的问题。织效率低的问题。织效率低的问题。