工程名称：
工程地点：
施工单位：
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年月日
目录
一、工程概况 (3)
二、项目的质量目标 (3)
三、项目管理组织 (3)
四、主要资源供应计划 (4)
五、施工进度计划 (4)
六、幕墙施工流程及工艺 (4)
七、施工过程控制程序 (7)
八、质量保证体系…………………………………………………. . 10
九、主要技术措施 (10)
十、产品保护措施 (13)
十一、施工安全及消防保卫措施 (14)
十二、玻璃幕墙工程验收 (15)
十三、保修期及售后服务 (17)
一、工程概况：
1、幕墙概况：
幕墙位于×××××××，建筑物共××，幕墙最大高度××，幕墙共分×××。（参看详图）。
2、幕墙结构情况：
采用150系列隐框幕墙材料，表面氧化处膜厚15μm颜为银白，材料应符合GB/T5237－93。
2）钢板、角钢为热镀锌处理。
3）玻璃采用6+12A+6镀膜双钢化玻璃。
4）硅胶采用黑硅酮结构胶和耐候胶。
5）幕墙结构：
采用150系列隐框玻璃幕墙结构（参看详图）详情参看设计图纸节点图。
二、项目的质量目标
本项目的质量目标：确保省样板，争创鲁班奖。
三、项目管理组织及施工人员配备
项目经理：
技术负责人质
量
负
责
人
施
工
负
责
人
安
全
负
责
人
加
工
组
装
班
安
装
班
四、主要资源供应计划
一）劳动力需用计划
表-1 序号项目名称需用人数需用工日
2 玻璃安装××
二）主要机具需用计划
表-2 序号名称数量（台）
1 双头锯铝机
2 单头锯铝机
3 多功能冲床
4 铣孔机
5 380V电焊机
6 电钻等小型工具
三）主要材料计划
表-3 序号材料名称单位数量使用时间
1 铝型材（框料）吨
2 安装连接件件
3 玻璃M2
4 结构胶，耐候胶支
五、施工进度计划
1、后置预埋件安装
由我公司派出安装小组进行安装。
2、幕墙、铝门窗安装（详见施工进度计划表）。
六、幕墙施工流程及工艺施工方案
一）施工流程
放线定位→机械加工→车间组装→支座安装→立柱安装→横梁安装→玻璃（铝板）安装→注密封胶→饰面清洁→预验收→交付验收
二）施工方案
1、施工准备
1）构件加工、组装完成。
2）所有构件需编号包装完好，各种附件配套齐全。
3）防腐材料、防火材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关的规定。
4）幕墙设置后置预埋件。
5）构件安装前，应检查其外观质量，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理，合格后才能进行安装。 2、施工安装
1）测量定位
幕墙分格轴线的测量要与主体结构测量配合，一般按土建提供的中心线经我方复测确定后，上下放钢线进行定位，水平放线用水平仪复测定位。对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行。
2）后置预埋件安装
按照设计分格确定后置预埋件安装位置，铁件安装标高偏差不应大于设计设置10mm；铁件安装位置与设计位置的偏差不应大于20mm。铁件拉爆螺丝的安装孔深不应小于100mm。
3）支座安装
每层楼幕墙支座安装后用水平仪检测，相邻支座水平误差应符合规范标准，轴线内外偏差不得大于2mm，左右方向偏差不得大于3mm。支座的焊接施工要持证上岗，设备保证运行状况良好。无质量证明或经检验不合格的母材及焊接材料不得用于焊接。
焊接缝要配备专人检查，焊缝宽度应≤5mm，焊缝不应有气泡及断缝现象。
焊接完成后，经自检合格和专检合格后报监理工程师检验，监理工程师检验合格签认后方能进入下一工序施工。
4）立柱的安装
立柱由上至下逐层安装，将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，接好后进行调整和固定。立柱安装标高偏差应≤3mm，轴线前后偏
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