纺织面料染整工艺流程
1 缝纫机特点： 经过电动机带动缝纫机头， 能把布边布头缝合起来。 能够缝各样布料。
2操作：先翻开电源开关， 把针线跟底线穿好， 把布边或布头放到压脚下边、再启动踏脚板。
3缝边工先检查胚布与流程卡上的数目，胚布能否符合，缝边不可以过宽， 2 公分之内，从布头缝至布尾要平直，齐边。保持布面洁净，按数目分清缸数。 4对缝纫机要按期养护， 如加油，洁净等工作。 用完后关掉电源免得烧坏电
动机。
5注意安全、调理机速、当心针头扎手指头。
6松布，翻布，要检查松布机，翻布筒能否正常，特别要留神勾丝。
二 拉缸（绳状缸）
拉缸结构：缸体由不锈缸资料制造， 主要配件：电动机，棍筒，加热蒸汽管，加料糟，开关能够正转反转。
特点：能染真丝，棉布，人造丝，锦纶网布等，长处就是产量高，速度快，弊端：不可以生产拉架布，高档布料等。
常有故障：会在染过程中出现打结，绞导布轮。
解决方法：先停机，而后手动开机慢慢倒转。
生产工艺
1先检查机台能否正常，染缸，器具能否洁净，防备搭，沾污。
2胚布进缸要平幅进，用缝纫机接头。
3染时水位要放大，浴比 1：50 左右，低水位不可以开机运转，防备拉伤，
擦伤。
4拉缸生产的胚布选择每疋布的长度要基本一致， 助剂，染料要加平均 （防备有疋差）。
5拉缸不可以生产高档布料， 只好染要求低的产品， 当前我们只好用来煮练印花胚布，染印花底。
结构：由不锈钢资料组合而成，主要配件：主泵马达，导布轮，起落温进放
水阀，还有排汽阀，副缸，抽料泵，搅拌机，主机前装有出布机，四管配有先进电脑运转操作。
特点：能染多种面料，既能低温染又能高温染，操作简单易懂，成质量量好，机器运转时出现结会自动报警。
常有故障：机器运转时出现布拉不动，掉布，布打结，布绞导布纶，机器运转时忽然停电等。
解决方法：
1、当布出现拉不动时，操作工应立刻考虑到主泵的冲力能否是调的太大或太小，调小冲力不够，调大冲力过猛，会把缸内的布冲乱，在后边的布运转就会把前方的布压住，导至布拉不动，冲力应当调到适合为止。假如布仍是拉不动，在高温状况下，应当降温至 85 度，缸内压力所有排完，才能够开盖，用人手进
行操作，操作工在滚筒正转忽然停下，连续几次，用手推布正转。或把布打出一点，再开动主泵，水冲力调大，直到布进去为止。
2、掉布：布在缸内自动打结，过不了喷嘴，降温 85 度，压力排完，用手工把结解开。
3、布绞导布轮：操作工千万不要茫然地乱正反转，要看清楚布是如何绕在导布轮上，再出双头，把布清理好即可，假如缸内高温必定要降温，排压。
7、 机器运转时忽然停电时，只需来电就把电脑箱上边的自动与手动开关频频开几次，就 OK！
操作工艺
1胚布进缸前一定检查设施能否正常，染缸，器具能否洁净，防备沾污，沾
。
2 胚布下缸前要看清流程卡上布号， 数目能否同样样， 拉架布染一定用缝纫机接头，平幅进缸，防备出现拉痕， 染时水位要放大， 严格按工艺流程操作。
3 高温缸染时，必定要关好，关紧高温缸门，最高温度不可以超出 130 度，降温至 85 度以下，缸内压力所有排完，方可翻开取样，高温缸染要绝对注意安全。
4办 OK后，降温至 50 度左右洗循环水，不可以高温排水，防备鸡抓印。四 脱水机
结构：由不锈钢制造，配有电机，电机控制箱，进布，出布机。性能：可脱干各样面料。
简单出现的质量问题： 有勾纱，脱的太干会有鸡抓印， 脱过深后不搞洁净
再脱淡布会有搭现象。
操作规程：
1检查脱水机洁净工作。
2成品布放入脱水机要平行，不可以一次脱得太多，染成品不可以脱得太干，八成干即可。
3装布车要洗洁净，用塑料纸垫好，漂白，淡要全关闭盖好。
4脱水机在没有完整停下来的状况下， 不可以用手去拉布， 在刚开机时若有布飞出来，绝不可以用手去拉布，必定要刹车，才能用手去把布放好，再开机。脱水时要绝对注意安全。
五 常用染工艺曲线
1直接，酸性染料，拉缸染曲线：助剂 料 98℃х 30′剪办
1℃/ 分钟
10′ 15 ′
办 OK后降温至 80 度洗循环水。
2酸性染料染绵纶高温缸染曲线：助剂 料 98℃х 60′剪办
1℃/2 分钟
1010′ 15′ 15′
办 OK后降温至 50 度洗循环水。
3分别染料高温缸染升温曲线：助剂 料 130℃х 60′
1℃/2 分钟
10 10′ 15′ 15′
降温至 85 度取样，办 OK后降温至 50 度洗循环水。
7活性料染升温曲线：
染料 NaCl Na2Co3 60℃х 60′剪办
1℃/1 分钟
10′ 15 ′15′ 30 ′ 15 ′15 30 ′
办 OK后洗水煮枧。
5 直接 分别染 T/C 布升温曲线：
助剂 料 130℃х 60′ NaCl 98 ℃X20 剪办
1分钟/℃ 80℃ 10
10101015 ′ ′
130 度保温后降温至 80 度加盐，再升温至 98 度保温剪办。
6 活性料，酸性料染 R/N 布升温曲线：
料 NaCl Na2Co3 60℃х 60′ 助剂 料 98 ℃X30 1℃/ 分钟 1℃/ 分钟
10 10 10 30 ′10 10 30 ′10 15
先染活性，办 OK后洗净水再染酸性。
六 染料
1各样纤维合用的染料：
涤纶棉锦纶真丝人丝晴纶
酸 性
活 性
分 散
直 接
阳离子
2各样染料的化法：
分别染料 先用少许冷水调成浆状，再用 98 度热水开好酸性直接 先用少许冷水调成浆状，再用 98 度热水开好
活性染料 先用少许冷水调成浆状，再用不超出 60 度水开好
阳离子料 染料加冰醋酸用少许冷水调成浆状，再用 98 度水开好。
备 注 所有染料都要用布过滤进缸，防备染料点。
七 常用布类成份：
棉 人棉
天然纤维。 焚烧时冒蓝烟，有纸的气味，有黑灰锦纶 化学合成纤维 焚烧时冒白烟，焚烧后变白
真丝 羊毛 蛋白质纤维。 焚烧时有烧毛发臭味，有黑灰晴 纶 化学纤维 火呈白，有时略带黑，鱼腥味。
涤 纶 化学纤维。 焚烧时冒黑烟，焚烧后变黑，芬芳味。
八 常用助剂
1 209 清洗剂：表面活性剂，胚布净洗煮练，活性染煮枧用。
2 202 除油剂：胚布前办理除油，去污用。
3 601 软水剂：融化硬水，降低水质硬度。
4 纯 碱：胚布除油，洗缸。活性染起固用。
5烧 碱：棉布脱棉籽 , 洗缸 , 分别染做复原洗。
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