面料染工艺流程
一 胚布缝边 松布翻布 1 缝纫机特征：通过电动机带动缝纫机头，能把布边布头缝合起来。可以缝各种布料。2 操作：先打开电源开关，把针线跟底线穿好，把布边或布头放到压脚下面、再启动踏脚板。3 缝边工先检查胚布与流程卡上的数量，胚布是否相符，缝边不能过宽，2公分以内，从布头缝至布尾要平直，齐边。保持布面清洁，按数量分清缸数。4 对缝纫机要定期保养，如加油，清洁等工作。用完后关掉电源以免烧坏电动机。5 注意安全、调节机速、小心针头扎手指头。6 松布，翻布，要检查松布机，翻布筒是否正常，特别要留意勾丝。二 拉缸（绳状缸）拉缸构造：缸体由不锈缸材料制造，主要配件：电动机，棍筒，加热蒸汽管，加料糟，开关可以正转反转。特征：能染真丝，棉布，人造丝，锦纶网布等，优点就是产量高，速度快，缺点：不能生产拉架布，高档布料等。 常见故障：会在染过程中出现打结，绞导布轮。解决方法：先停机，然后手动开机慢慢倒转。生产工艺1 先检查机台是否正常，染缸，用具是否清洁，防止搭，沾污。2 胚布进缸要平幅进，用缝纫机接头。3 染时水位要放大，浴比1：50左右，低水位不能开机运行，防止拉伤，擦伤。4 拉缸生产的胚布选择每疋布的长度要基本一致，助剂，染料要加均匀（防止有疋差）。5 拉缸不能生产高档布料，只能染要求低的产品，目前我们只能用来煮练印花胚布，染印花底。三 高温缸构造：由不锈钢材料组合而成，主要配件：主泵马达，导布轮，升降温进放水阀，还有排汽阀，副缸，抽料泵，搅拌机，主机前装有出布机，四管配有先进电脑运行操作。特征：能染多种面料，既能低温染又能高温染，操作简单易懂，成品质量好，机器运行时出现结会自动报警。常见故障：机器运行时出现布拉不动，掉布，布打结，布绞导布纶，机器运行时突然停电 等。解决方法：1、当布出现拉不动时，操作工应马上考虑到主泵的冲力是不是调的太大或太小，调小冲力不够，调大冲力过猛，会把缸内的布冲乱，在后面的布运行就会把前面的布压住，导至布拉不动，冲力应该调到适当为止。如果布还是拉不动，在高温情况下，应该降温至85度，缸内压力全部排完，才可以开盖，用人手进行操作，操作工在滚筒正转突然停下，连续几次，用手推布正转。或把布打出一点，再开动主泵，水冲力调大，直到布进去为止。2、掉布：布在缸内自动打结，过不了喷嘴，降温85度，压力排完，用手工把结解开。3、布绞导布轮：操作工千万不要茫然地乱正反转，要看清楚布是怎样绕在导布轮上，再出双头，把布清理好即可，如果缸内高温一定要降温，排压。7、 机器运行时突然停电时，只要来电就把电脑箱上面的自动与手动开关反复开几次，就OK！ 操作工艺
1 胚布进缸前必须检查设备是否正常，染缸，用具是否清洁，防止沾污，沾。
2 胚布下缸前要看清流程卡上布号，数量是否相同等，拉架布染必须用缝纫机接头，平
幅进缸，防止出现拉痕，染时水位要放大，严格按工艺流程操作。
3 高温缸染时，一定要关好，关紧高温缸门，最高温度不能超过130度，降温至85度以下，缸内压力全部排完，方可打开取样，高温缸染要绝对注意安全。
4 办OK后，降温至50度左右洗循环水，不能高温排水，防止鸡抓印。
四 脱水机
构造：由不锈钢制造，配有电机，电机控制箱，进布，出布机。
性能：可脱干各种面料。
容易出现的质量问题：有勾纱，脱的太干会有鸡抓印，脱过深后不搞干净再脱浅布会有搭现象。
操作规程：
1 检查脱水机清洁工作。
2 成品布放入脱水机要平行，不能一次脱得太多，染成品不能脱得太干，八成干即可。
3 装布车要洗干净，用塑料纸垫好，漂白，浅要全封闭盖好。
4 脱水机在没有完全停下来的情况下，不能用手去拉布，在刚开机时如有布飞出来，绝不能用手去拉布，一定要刹车，才能用手去把布放好，再开机。脱水时要绝对注意安全。
五 常用染工艺曲线
1 直接，酸性染料，拉缸染曲线：
助剂 料 98℃х30′剪办
1℃/分钟
10´ 15´
办OK后降温至80度洗循环水。
2 酸性染料染绵纶高温缸染曲线：
助剂 料 98℃х60′剪办
1℃/2分钟
10 10′ 15′ 15´
办OK后降温至50度洗循环水。
3 分散染料高温缸染升温曲线：
助剂 料 130℃х60′
1℃/2分钟
10 10′ 15′ 15´
降温至85度取样，办OK后降温至50度洗循环水。
7 活性料染升温曲线：
染料 NaCl Na2Co3 60℃х60′剪办
1℃/1分钟
10´ 15′15′ 30′ 15′15 30′
办OK后洗水煮枧。
5 直接 分散染T/C布升温曲线：
助剂 料 130℃х60′ NaCl 98 ℃X20剪办
1分钟/℃ 80℃ 10
10 10 10 15′ ´
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