1 工程概况
本工程为杭州江东工业城富丽达热电有限公司安装工程项目，工程规模为包括无锡锅炉厂的3×85t/h循环流化床锅炉，青汽厂的1×12MW抽凝汽轮发电机组，1×6MW背压汽轮发电机组。3×80t/h除氧器以及配套的减温减压器供热系统，化水系统，循环水，综合水系统的控制。由机械工业第二设计研究院设计，信安监理部监理，中国联合工程公司负责工程质量监督。 工程主要由锅炉系统、汽机系统和辅助部分组成，辅助部分包括除氧器、减压减温站、空压站、底灰输送系统、飞灰系统、石灰石输送系统、净水与化水系统等。
本工程的控制系统设置采用西门子公司的PCS-7集散控制系统（DCS）控制全厂的主热力设备，在热控室内设有9个操作员站，每炉配2个操作员站，1台汽机1个操作员站另设1公共操作站，化学水系统在化水车间值班室设1套远程I/O和操作员站，循环水系统值班室各设1套远程I/O和操作员站。给水泵房和雨水泵房各设一远程I/O柜。机柜间内设IP仪表盘，布置机炉自带仪表。控制系统包括检测系统(DAS)、模拟量控制系统（MCS）、锅炉和汽机顺序控制系统（SCS）、联锁保护及报警信号系统等。 2 执行的施工验收规范及标准
工业自动化仪表工程施工及验收规范GB93-96，国标。
《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002
《工业自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90
《电力建设施工及验收技术规范》热工仪表及控制装置篇SDJ279-90 《火电施工质量检验及评定标准》第六篇热工仪表及控制装置(83)
3 主要控制回路和监控设备
设 备 名 称 | 型号、规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
一、主辅控制系统 |
DCS系统（含硬件、通讯电缆、软件和组态调试）（包括如下功能块） | | 套 | 1 | |
数据采集与信息处理系统（DAS） | | 套 | 2 | |
分散集控系统（MCS） | | 套 | 2 | |
锅炉安全监控装置（FSSS） | | 套 | 2 | |
锅炉安全保护装置（MFT） | | 套 | 2 | |
风机功能组控制装置（SCS） | | 套 | 8 | |
电动给水泵功能组装置（SCS） | | 套 | 3 | |
净水与化水程控装置 （DCS远程站） | | 套 | 2 | |
燃料输送程控装置（PLC） | | 套 | 1 | |
电除尘程控装置（PLC） | | 套 | 2 | |
压缩空气站程控装置（PLC） | | 套 | 1 | |
石灰石气力输送程控装置（PLC） | | 套 | 1 | |
汽水取样分析加药装置（PLC） | | 套 | 1 | |
循环水程控装置（DCS远程站） | | 套 | 1 | |
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LZ1101汽包水位主调节阀
LZ1102汽包水位付调节阀
TZ1101减温水量调节阀
PZ1114a引风机液力偶合器调节
PZ1101-4一次风机变频调节
ECF二次风机变频调节
1LM~3LM 1#~3#螺旋给煤机变频调节
1CM~3CM 1#~3#称重给煤机变频调节
LZJ 1#~2#冷渣机转速调节
PZ1101-5/-6底部风室入口风门调节（左、右）
PZ1101-8a/b/c/d,PZ1101-9,PZ1101-10a/b 各二次风门调节
PZ1134a/b 增压风机进口风门调节
LV2101 12MW汽机热井液位调节
PV301/302/303 3台除氧器压力调节阀
LV301/302/303 3台除氧水位调节阀
TZ402 1#减温减压器出口蒸汽温度调节
PZ402 1#减温减压器出口蒸汽压力调节
模拟量手动调节回路有：（点火时用）
FV-1161a/b 1#,2#燃烧器进油遥控
FV-1162a/b 1#,2#燃烧器燃烧风遥控
HZ-1164a/b 1#,2#燃烧器混合风遥控
PZ1114b 引风机进口风门遥控
PZ1125 二次风机进口风门遥控
3.2、DCS电动门控制
DCS的DO（长延时）信号控制电动门的开闭，可以实现阀中停功能。当DCS发出开阀信号后，画面中“阀开”指示以闪光表示，直至收到“阀已开”信号后转平光，关阀亦同。并要求在开/关阀门DO信号输出后，XX秒后如果没有收到阀门开/关的反馈DI信号，即给出报警提示。XX秒为全行程时间，不同的电动门应可以在现场做调整。
3.3、DCS控制的电动机（详见电气专业电动机二次接线图-D0501等。）
DCS可手/自动控制电动机的启停，监视电机的运行。
包括锅炉系统、汽机系统、除氧给水系统、给水泵系统、雨水泵房、循环水泵房，及以化水车间各电机等。
3.4、DCS联锁控制的基本要求（联锁动作均做延时，并时间可调）
（1）疏水母管压力≤0.45MPa时启动备用并报警。
（2）疏水箱液位（距箱顶）≥250mm时启动停疏水泵并报警。
（3）疏水箱液位（距箱顶）≤2375mm时启动停疏水泵并报警。
（4）12MW抽凝汽机主油泵出口压力≤0.785MPa时启动高压启动油泵并报警。
（5）12MW抽凝汽机主油泵出口压力≥0.835MPa时停高压启动油泵并报警。
（6）6MW背压汽机主油泵出口压力≤0.85MPa时停高压启动油泵并报警。
（7）6MW背压汽机主油泵出口压力≥0.75MPa时停高压启动油泵并报警。
（8）润滑油压≤0.055MPa时，报警。
（9）润滑油压≤0.04MPa时，启动交流润滑泵并报警。
（10）润滑油压≤0.03MPa时，停汽机，并报警。
（11）润滑油压≤0.015MPa时，停盘车并报警。
（12）给水泵出口压力≤7.1MPa时，启动备用泵并报警。
（13）凝结水泵出口压力≤0.48MPa时，启动备用泵并报警。
（14）射水泵出口母管压力≤0.52MPa时，启动备用泵并报警。
（15）汽包水位（以锅筒中心以下50mm处正常水位）高于+|75mm时，点动打开锅炉紧急放水阀，并报警。
（16）引风机跳阀时，以及手动停炉时，停全部送风和给煤。
（17）全部送风机跳闸时，停燃料供应。
（18）启动顺序：引风机—一次风机—增压风机—二次风机—螺旋给煤机—称重给煤机。
（19）停炉顺序：称重给煤机—螺旋给煤机—二次风机—增压风机—一次风机—引风机。
（20）高加水位距高于+680mm时，点动打开疏水电动门MS2112-1/2并报警；高加水位高于+730mm时，打开紧急疏水电动门MS2213-1/2，同时打开高加旁路电动门MS2216-1/2，
关闭加热蒸汽电动门MS2211-1/2，关闭高加给水进/出口电动门MS2214-1/2，MS2215-1/2。
（21）给水泵房吸水井液位≤+0.05m或≤-2.3m时化水值班室报警。吸水井液位≤-3.1m停所有化水补水泵，并报警。
（22）循环水泵房吸水井液位≤-3.5m停所有工业泵，并报警。
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