针织布知识
针织布知识
1.针织布生产流程
针织布生产主要有四个环节:纺、织、染、整。
2）织：将织针等成圈机件使纱线形成线圈，并将线圈一次串套而成的织物。3）染：是以染料或颜料使纤维材料上，并使其带有一定牢度的过程。
4）整：使指通过物理、化学的加工，使织物的外观和内在的质量得到改善，提高织物的服用性能或赋予其特殊的功能。
2、常用单位换算及换算公式（“/”表示除号）
A、单位换算
1英寸＝2.54cm 1码=0.9144米
1磅=16安士
1磅=453.6克 1克=0.0022046磅 1安士＝28.35克1码＝36英寸 1磅＝0.4545公斤 1公斤＝2.2046磅
1公斤=2.2磅 1打＝12条 1米＝1.1码
B、换算公式
某疋布的克重＝净重/码数/布封（边至边）×19512（单位：g/m2)
某疋布的码长＝磅重/0.00082/克重/布封（边至边）×16
某疋布的磅重＝码长/16×0.00082×布封（边至边）×克重
洗后布重＝洗前克重/（100-直缩）/（100-横缩）
码重＝克重×面积＝克重×0.9144×布封×0.0254m=克重×布封（边至边）
×0.02323
安士码重：是指1码布的重量，其单位为安士。
安士码重约＝克重×0.0022046×16×封度×0.02323＝克重×布封×0.00082码重/码数×16＝安士/码
总分数/码数/布封（边至边）×3600＝100平方码分数（四份制计分方法）
米长＝公斤×16/0.00082/布封（边至边）/克重×2
A、纱源疵项
1）死棉：棉纤维在生产过程中，由于某种原因，纤维组织坏死，此部分坏死的纤维染时染不上，故而布面上呈现一个个白的小棉粒，这些染不上的白小棉粒，就称为死棉。
2）粗纱：是指一根纱中出现严重偏粗的片断或由于在纱线退捻过程中，出现片断的纱线自身重叠，缠绕在一起，在布面上呈现一个个偏粗的片断，如偏粗片断的长度为1寸以下的就称之为粗纱。处理方法：粗纱一般均为全缸性的，查布见此疵点，剪办投诉，如数量多裁剪做次布。 3）粗节：长度小于1寸的粗纱即为粗节，0.2CM以内的称之为小粗节。处理方
法：见有粗节，计疵点，如数量多裁剪做次布，见有小粗节，首先考虑计点，视数量多少决定如何处理。
4）幼纱：是指一根纱中出现严重偏细的片断，在布面上会有不同的长度偏细，如这偏细片断的长度为1寸以内的就称为小幼纱，1寸以上的称之为幼纱。处理方法：同粗纱。
织源类疵项
（一）烂针（直漏）、漏针、织爆孔、断纱
1造成原因：
（1）烂针（直漏）织造过程中，因操作上机或机上织针因磨损或调移上出现偏差，引致织针头折断，布面出现直向的超1英寸以上的破裂情形。
（2）漏针：在织造过程中，操作或机械调校不正确，引致布面出现较细小的1英寸以内的破洞，其形状象椭圆形。
（3）织爆孔：在织造过程中，操作机械出现问题或因原料影响产生的布出现细小的破洞，通常织爆孔，折纱看是断一根纱，无明显的卷口形状或带长纱头，要注意与破洞的区分。
（4）断纱：织造过程中，原料断而机器依然运转，引致布面出现横向之破裂。其形状似幼纱，但折纱时，是其中一根纱断了或无纱。（要注意断纱或幼纱之间的区分）
2 审查手法：
（1）开底灯，开面灯或关面灯（根据布本身的颜以及活动变化，通常关面灯较易看）烂针/漏针/断针/爆孔。
（2）开面灯（必要时可底面齐开）根据布面呈现状态及拆纱判断是属于烂针/漏针/断纱/织爆孔中的哪一项。
（3）打胶钉记疵点，每10码只接受一点。
3 评定结果和处理手法：
（1）烂针/断纱打胶钉记疵点数，每10码只容许1个疵点。
（2）漏针/织爆孔（通常双面布类易出现及易补些）可先试补，补后仍不
OK(补后易形成似粗节的痕迹）则打胶针记疵点，每10码只容许1个疵点，超疵在疵点比5：1和10：1之间考虑一般客户扣磅码出（注意个别客户的要求）
（二）花针。咬单。底纱露面(布纱露底)
1造成原因：
（1）花针：布面因织机损坏，而造成线圈出现不正常形状，此情形在布面上连续或间断地出现。
（2）咬单：在双面布类中出现，其中一条纱未能和另一条纱同步成圈。
（3）底纱露面（面纱露底）：在底面不同线的布类，底线圈过布面上（有些反之亦然）。
2审查手法：
（1）开面灯（必要时开底灯关面灯）正面或侧面，变换斜度看（咬单较常用），看花针/咬单/底纱露面（面纱露底）/针伤。
（2）双层平放，或变换斜度、顶光、或背光看，根据其布面的表现状能，判断是属于花针/咬单/底纱露面（面纱露底）。
（3）记清楚各种疵项连续边几寸、几条、有几码（1码同打胶钉记疵点，超出1码的计码数）或1码内有几点且连续几码。
3审定结果和处理方法：
（1）通常间有即评为D级（不合格）且必须注明清楚有距边几寸有几条和其长度（码数）。
（2）长度1码内的则打胶钉记疵点，每10码只接受1个疵点。
（3）1码以上的则：记码作疵布，记码。
A 非加工单：
a)出口单，通常必须上报组长签名后，裁出次布补布。每缸裁出的疵项布，低于4码的作布头布尾类碎布放入垃圾桶，4码或以上且低于20磅的卷起来作布送织厂，20磅或以上的则拆单次布存仓。但个别情况则必须由领班以上级根据实际情况作变动。
b)国内单，则可根据实际情况（可避裁的情况下）扣磅码后通知客避裁。
B加工单：则记下具体的分布状况及条数，通知客户等复。由客户决定出货，还是送货予客自行处理。
（三）针路、油路、叶路
1 造成原因：
（1）针路：织机内针出现问题，引致布面出现连续性的直向条纹，经染后布面出现深及透光性较其正常布面要强的直向斜纹。
（2）油针：织造过程中，操作或机械问题引致布面直向连续或段的油污条，染时此条纹上效果与正常布面不一样，成品致布面上呈现连续（有宽有窄）或间之深（含油条纹）。
（3）叶路：织机内的针叶出现问题，导致布面出现连续之直向条纹。染后成品布面呈浅的条纹，比其正常布面纱圈密，用力整幅布直向拉，会见凸起的情形，其透光性比正常布面差（不透光）刚好与针路相反（要注意其两者之间的区分）。
1审查手法：（成衣洗水单同时剪办洗后再审查）
（1）双层平放顶光，正反面，两侧，双层垂直背光看（同时以侧光作参考）明显程度。
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