一种降噪型立式数控机床及降噪方法与流程

1.本发明涉及数控机床技术领域，具体涉及一种降噪型立式数控机床及降噪方法。

背景技术：

2.数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床分有卧式数控机床和立式数控机床。目前立式数控机床在对工件进行钻孔加工时，钻杆与工件摩擦接触，会产生90db以上的噪音，而数控机床的防护门的降噪效果不佳，一般玻璃只采用普通玻璃窗，这样噪音透过防护门穿出容易给工作人员引起不适，影响工作人员的身体健康，而且加工产生的废屑容易飞溅到防护门的玻璃窗上，这样不仅不方便工作人员进行清理，并且加工过程中影响工作人员观察机床内的加工工作。

技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种降噪型立式数控机床及降噪方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种降噪型立式数控机床，包括机床壳体、控制面板和钻孔机构，所述控制面板安装在机床壳体前端右侧，所述钻孔机构安装在机床壳体内部左侧；所述机床壳体前面左侧滑动连接有防护门，所述防护门中部设有窗口，所述窗口内部前侧固定有玻璃窗，所述窗口内部后侧固定有扩声玻璃板，所述玻璃窗后端粘接有安装盒，所述安装盒内壁前端上下两侧分别安装有音频感知器和声波发生器，所述防护门左端嵌入安装有轻触开关，所述轻触开关分别与音频感知器和声波发生器连接，所述防护门下端开有与窗口相通的底槽，所述底槽内壁前后两端的左右两侧均转动连接有滚轮，所述滚轮与机床壳体滚动连接，前后对应的两个所述滚轮之间固定有传动辊，所述传动辊之间连接有传动带，所述传动带前后两面分别与底槽内壁前后两面紧贴，所述传动带内壁后侧嵌入并粘接有一圈橡胶磁条，所述底槽内壁后端下侧开有排屑口，所述排屑口内部固定有斜板，所述斜板首端延伸至位于传动带下方，所述防护门后端下侧滑动连接有收集盒，所述收集盒右部与机床壳体相抵。
5.进一步的，所述扩声玻璃板前端均匀开有多个入声孔，所述扩声玻璃板后端均匀开有多个扩声孔，所述扩声孔的数量和分布与入声孔的数量和分布一一对应，所述扩声孔与入声孔相通，所述扩声孔呈喇叭状。
6.进一步的，所述音频感知器和声波发生器均外接电源，所述轻触开关分别与音频感知器和声波发生器电性连接，所述音频感知器与声波发生器信号连接。
7.进一步的，所述安装盒靠近玻璃窗的一端粘接有粘结层，所述粘结层另一端与玻璃窗粘接，所述粘结层为双面海绵胶带。
8.进一步的，所述安装盒内顶部和内底部均为朝后倾斜的斜面。
9.进一步的，所述底槽内壁前后两端的左右两侧均开有圆槽，所述滚轮位于圆槽内
部且与圆槽转动连接，所述传动辊前后两端均固定有转轴，所述转轴末端依次贯穿滚轮和防护门，所述滚轮内端面与底槽内壁面位于同一平面。
10.进一步的，所述橡胶磁条内端之间相吸进一步的，所述防护门后内壁固定有隔音垫，所述隔音垫中部设有与扩声玻璃板对应的开口。
11.进一步的，所述防护门后端下侧开有t型槽，所述t型槽贯通隔音垫，所述收集盒前端固定有t型滑条，所述t型滑条与t型槽滑动连接。
12.一种降噪型立式数控机床的降噪方法，包括以下步骤：步骤一：将安装盒利用粘结层粘接在玻璃窗后端，然后将扩声玻璃板用玻璃胶粘接在窗口内部后侧；步骤二：将防护门闭合，使轻触开关与机床壳体接触后，音频感知器和声波发生器通电；步骤三：钻孔机构加工产生的噪音频率被安装盒内的音频感知器检测到时，使声波发生器向噪音方向释放反向震动，以达到消除噪音的效果，并配合隔音垫隔音来降低噪音；步骤四：声波发生器向噪音方向释放反向震动时，扩声玻璃板进行扩声，使声波发生器释放的反向频率接近钻孔机构加工产生的噪音频率，同时将粘在扩声玻璃板表面的废屑震落。
13.与现有技术相比，本发明实现的有益效果如下：1、通过将防护门闭合后，音频感知器和声波发生器自动通电，这样当钻孔机构加工产生的噪音频率被安装盒内的音频感知器检测到时，使声波发生器向噪音方向释放反向震动，以达到消除噪音的效果，以配合隔音垫起到降噪的作用，避免噪音过大给工作人员引起不适；2、当声波发生器向噪音方向释放反向震动时，扩声玻璃板中入声孔与扩声孔的配合不仅可以起到扩声的作用，使得声波发生器向噪音方向释放反向震动频率接近钻孔机构加工产生的噪音频率，而且入声孔和扩声孔的设置可以减少加工产生的废屑飞溅入扩声玻璃板与玻璃窗之间；3、当加工产生的废屑飞溅在扩声玻璃板表面时，由于声波发生器向噪音方向释放反向震动，使得可将扩声玻璃板表面的废屑震落至收集盒中收集起来；4、飞溅入扩声玻璃板与玻璃窗之间的废屑会下落入传动带上，而飞溅入安装盒内的废屑则可沿着安装盒内底部的斜面滑落并下落至传动带上，然后传动带传动的过程中，因为传动带后部的橡胶磁条使传动带后部拉近之间的间距，这样传动带上的废屑会沿着传动带斜面朝后滑落，并沿着斜板从排屑口排入收集盒中收集起来，这样不需要工作人员进行清理飞溅在扩声玻璃板表面的废屑，自动收集废屑，只需要工作人员打开防护门取出收集盒就可，从而提高了实用性以及便捷性。
附图说明
14.图1为本发明整体示意图；图2为本发明防护门后视示意图；
图3为本发明防护门侧视剖面示意图；图4为图3扩声玻璃板的a局部放大图；图5为图3防护门的b局部放大图。
15.图中：1-机床壳体、2-控制面板、3-防护门、4-玻璃窗、5-隔音垫、6-轻触开关、7-扩声玻璃板、8-收集盒、9-排屑口、10-安装盒、11-音频感知器、12-声波发生器、13-粘结层、14-钻孔机构、15-入声孔、16-扩声孔、17-底槽、18-滚轮、19-转轴、20-传动辊、21-传动带、22-橡胶磁条、23-斜板、24-t型滑条。
具体实施方式
16.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种降噪型立式数控机床，包括机床壳体1、控制面板2和钻孔机构14，所述控制面板2安装在机床壳体1前端右侧，所述钻孔机构14安装在机床壳体1内部左侧；所述机床壳体1前面左侧滑动连接有防护门3，所述防护门3中部设有窗口，所述窗口内部前侧固定有玻璃窗4，所述窗口内部后侧固定有扩声玻璃板7，所述扩声玻璃板7前端均匀开有多个入声孔15，所述扩声玻璃板7后端均匀开有多个扩声孔16，所述扩声孔16的数量和分布与入声孔15的数量和分布一一对应，所述扩声孔16与入声孔15相通，所述扩声孔16呈喇叭状，所述玻璃窗4后端粘接有安装盒10，所述安装盒10靠近玻璃窗4的一端粘接有粘结层13，所述粘结层13另一端与玻璃窗4粘接，所述粘结层13为双面海绵胶带，所述安装盒10内壁前端上下两侧分别安装有音频感知器11和声波发生器12，所述防护门3左端嵌入安装有轻触开关6，所述轻触开关6分别与音频感知器11和声波发生器12连接，所述音频感知器11和声波发生器12均外接电源，所述轻触开关6分别与音频感知器11和声波发生器12电性连接，所述音频感知器11与声波发生器12信号连接，打开防护门3后，将工件放在机床壳体1内，且机床壳体1内下部还设有夹持机构，利用夹持机构夹持住工件，然后关闭防护门3，随着防护门3闭合，而使轻触开关6被机床壳体1按压，此时音频感知器11和声波发生器12均与外部电源通电，然后通过控制面板2使钻孔机构14对工件进行加工，钻孔机构14加工产生的噪音频率被安装盒10内的音频感知器11检测到时，且音频感知器11为噪声传感器，音频感知器11输送信号至声波发生器12，其声波发生器12可以产生噪音声波，这样使声波发生器12向噪音方向释放反向噪音频率，声波发生器12向噪音方向释放反向噪音频率通过扩声玻璃板7中入声孔15与扩声孔16的配合不仅可以起到扩声的作用，使声波发生器12向噪音方向释放反向震动频率接近钻孔机构14加工产生的噪音频率，而且入声孔15和扩声孔16的设置可以减少加工产生的废屑飞溅入扩声玻璃板7与玻璃窗4之间，这样通过进行噪音抵消，以达到消除噪音的效果，由于防护门3后内壁固定有隔音垫5，其隔音垫5中部设有与扩声玻璃板7对应的开口，使得再配合隔音垫3起到降噪的作用，避免噪音过大给工作人员引起不适；由于安装盒10内顶部和内底部均为朝后倾斜的斜面，当加工产生的废屑飞溅在扩声玻璃板7表面时，由于声波发生器13向噪音方向释放反向震动，使得可将扩声玻璃板7表面的废屑震落至收集盒10中收集起来，而飞溅入扩声玻璃板7与玻璃窗4之间的废屑会下落，飞溅入安装盒10内的废屑则可沿着安装盒10内底部的斜面滑落；所述防护门3下端开有与窗口相通的底槽17，所述底槽17内壁前后两端的左右两
侧均转动连接有滚轮18，所述滚轮18与机床壳体1滚动连接，前后对应的两个所述滚轮18之间固定有传动辊20，所述底槽17内壁前后两端的左右两侧均开有圆槽，所述滚轮18位于圆槽内部且与圆槽转动连接，所述传动辊20前后两端均固定有转轴19，所述转轴19末端依次贯穿滚轮18和防护门3，所述滚轮18内端面与底槽17内壁面位于同一平面，所述传动辊20之间连接有传动带21，所述传动带21前后两面分别与底槽17内壁前后两面紧贴，所述传动带21内壁后侧嵌入并粘接有一圈橡胶磁条22，所述橡胶磁条22内端之间相吸，所述底槽17内壁后端下侧开有排屑口9，所述排屑口9内部固定有斜板23，所述斜板23首端延伸至位于传动带21下方，所述防护门3后端下侧滑动连接有收集盒8，所述防护门3后端下侧开有t型槽，所述t型槽贯通隔音垫5，所述收集盒8前端固定有t型滑条24，所述t型滑条24与t型槽滑动连接，所述收集盒8右部与机床壳体1相抵，在窗口内部下落的废屑会掉落至传动带21上，且推拉防护门3的时候，滚轮18会与机床壳体1滚动，这样滚轮18会带动传动辊20转动，使得传动带21在传动辊20之间活动，因为传动带21后部的橡胶磁条22内侧上下两面相吸，使传动带21后部拉近之间的间距，这样传动带21上的废屑会沿着传动带21斜面朝后滑落，然后掉落至斜板23上并沿着斜板23从排屑口9排入收集盒8中收集起来，使得防护门3往右移动打开防护门3的时候，收集盒8右部被机床壳体1顶住无法右移，使收集盒8保持原位，同时t型滑条24滑出t型槽，而且传动带21在传动，使得废屑掉落入收集盒8，然后就可取出收集盒8进行清理废屑，而将收集盒8的t型滑条24与t型槽对应后往左滑动防护门3，则可使收集盒8左移至与机床壳体1相抵后保持位置，这样不需要工作人员进行清理飞溅在扩声玻璃板7表面的废屑，可以自动收集飞溅在扩声玻璃板7表面以及飞溅入扩声玻璃板7与玻璃窗4之间的废屑，使得只需要工作人员打开防护门3取出收集盒8就可，从而提高了实用性以及便捷性。
17.一种降噪型立式数控机床的降噪方法，包括以下步骤：步骤一：将安装盒10利用粘结层13粘接在玻璃窗4后端，然后将扩声玻璃板7用玻璃胶粘接在窗口内部后侧；步骤二：将防护门3闭合，使轻触开关6与机床壳体1接触后，音频感知器11和声波发生器12通电；步骤三：钻孔机构14加工产生的噪音频率被安装盒10内的音频感知器11检测到时，使声波发生器12向噪音方向释放反向震动，以达到消除噪音的效果，并配合隔音垫5隔音来降低噪音；步骤四：声波发生器12向噪音方向释放反向震动时，扩声玻璃板7进行扩声，使声波发生器12释放的反向频率接近钻孔机构14加工产生的噪音频率，同时将粘在扩声玻璃板7表面的废屑震落。

技术特征：

1.一种降噪型立式数控机床，包括机床壳体（1）、控制面板（2）和钻孔机构（14），所述控制面板（2）安装在机床壳体（1）前端右侧，所述钻孔机构（14）安装在机床壳体（1）内部左侧，其特征在于：所述机床壳体（1）前面左侧滑动连接有防护门（3），所述防护门（3）中部设有窗口，所述窗口内部前侧固定有玻璃窗（4），所述窗口内部后侧固定有扩声玻璃板（7），所述玻璃窗（4）后端粘接有安装盒（10），所述安装盒（10）内壁前端上下两侧分别安装有音频感知器（11）和声波发生器（12），所述防护门（3）左端嵌入安装有轻触开关（6），所述轻触开关（6）分别与音频感知器（11）和声波发生器（12）连接，所述防护门（3）下端开有与窗口相通的底槽（17），所述底槽（17）内壁前后两端的左右两侧均转动连接有滚轮（18），所述滚轮（18）与机床壳体（1）滚动连接，前后对应的两个所述滚轮（18）之间固定有传动辊（20），所述传动辊（20）之间连接有传动带（21），所述传动带（21）前后两面分别与底槽（17）内壁前后两面紧贴，所述传动带（21）内壁后侧嵌入并粘接有一圈橡胶磁条（22），所述底槽（17）内壁后端下侧开有排屑口（9），所述排屑口（9）内部固定有斜板（23），所述斜板（23）首端延伸至位于传动带（21）下方，所述防护门（3）后端下侧滑动连接有收集盒（8），所述收集盒（8）右部与机床壳体（1）相抵。2.根据权利要求1所述的一种降噪型立式数控机床，其特征在于：所述扩声玻璃板（7）前端均匀开有多个入声孔（15），所述扩声玻璃板（7）后端均匀开有多个扩声孔（16），所述扩声孔（16）的数量和分布与入声孔（15）的数量和分布一一对应，所述扩声孔（16）与入声孔（15）相通，所述扩声孔（16）呈喇叭状。3.根据权利要求1所述的一种降噪型立式数控机床，其特征在于：所述音频感知器（11）和声波发生器（12）均外接电源，所述轻触开关（6）分别与音频感知器（11）和声波发生器（12）电性连接，所述音频感知器（11）与声波发生器（12）信号连接。4.根据权利要求1所述的一种降噪型立式数控机床，其特征在于：所述安装盒（10）靠近玻璃窗（4）的一端粘接有粘结层（13），所述粘结层（13）另一端与玻璃窗（4）粘接，所述粘结层（13）为双面海绵胶带。5.根据权利要求1所述的一种降噪型立式数控机床，其特征在于：所述安装盒（10）内顶部和内底部均为朝后倾斜的斜面。6.根据权利要求1所述的一种降噪型立式数控机床，其特征在于：所述底槽（17）内壁前后两端的左右两侧均开有圆槽，所述滚轮（18）位于圆槽内部且与圆槽转动连接，所述传动辊（20）前后两端均固定有转轴（19），所述转轴（19）末端依次贯穿滚轮（18）和防护门（3），所述滚轮（18）内端面与底槽（17）内壁面位于同一平面。7.根据权利要求1所述的一种降噪型立式数控机床，其特征在于：所述橡胶磁条（22）内端之间相吸。8.根据权利要求1所述的一种降噪型立式数控机床，其特征在于：所述防护门（3）后内壁固定有隔音垫（5），所述隔音垫（5）中部设有与扩声玻璃板（7）对应的开口。9.根据权利要求8所述的一种降噪型立式数控机床，其特征在于：所述防护门（3）后端下侧开有t型槽，所述t型槽贯通隔音垫（5），所述收集盒（8）前端固定有t型滑条（24），所述t型滑条（24）与t型槽滑动连接。10.一种降噪型立式数控机床的降噪方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将安装盒（10）利用粘结层（13）粘接在玻璃窗（4）后端，然后将扩声玻璃板（7）用玻璃胶粘接在窗口内部后侧；步骤二：将防护门（3）闭合，使轻触开关（6）与机床壳体（1）接触后，音频感知器（11）和声波发生器（12）通电；步骤三：钻孔机构（14）加工产生的噪音频率被安装盒（10）内的音频感知器（11）检测到时，使声波发生器（12）向噪音方向释放反向震动，以达到消除噪音的效果，并配合隔音垫（5）隔音来降低噪音；步骤四：声波发生器（12）向噪音方向释放反向震动时，扩声玻璃板（7）进行扩声，使声波发生器（12）释放的反向频率接近钻孔机构（14）加工产生的噪音频率，同时将粘在扩声玻璃板（7）表面的废屑震落。

技术总结

本发明公开了一种降噪型立式数控机床及降噪方法，包括机床壳体、控制面板和钻孔机构，控制面板安装在机床壳体前端右侧，钻孔机构安装在机床壳体内部左侧；机床壳体前面左侧滑动连接有防护门，防护门中部设有窗口，窗口内部前侧固定有玻璃窗，窗口内部后侧固定有扩声玻璃板，玻璃窗后端粘接有安装盒，安装盒内壁前端上下两侧分别安装有音频感知器和声波发生器。通过将防护门闭合后，音频感知器和声波发生器自动通电，这样当钻孔机构加工产生的噪音频率被安装盒内的音频感知器检测到时，使声波发生器向噪音方向释放反向震动，以达到消除噪音的效果，以配合隔音垫起到降噪的作用，避免噪音过大给工作人员引起不适。噪音过大给工作人员引起不适。噪音过大给工作人员引起不适。