一种风力发电机集电环室的排碳装置的制作方法



1.本实用新型涉及风力发电技术领域,具体而言,涉及一种风力发电机集电环室的排碳装置。


背景技术:



2.风力发电机集电环室内碳刷和集电环之间发生长期旋转摩擦,易产生碳粉堆积情况,本身集电环室内自带排碳筒,通过集电环侧风扇旋转,将碳粉排出,但是效果不明显又污染了环境。而且碳粉在旋转过程中,由于向心力的影响会在发电机后轴承侧进行聚集,从而具有放电隐患,目前发电机集电环室的清理碳粉工作仍由运维人员手工进行,人力工作强度较大,风力发电机一般都设置在野外、集电环又在风力发电机的高处,又需要频繁地对碳粉清理,使得清理工作难度加大。


技术实现要素:



3.本实用新型的目的在于提供一种风力发电机集电环室的排碳装置,其目的在于:提供一种自动的、保护环境的集电环室排碳装置。
4.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
5.一种风力发电机集电环室的排碳装置,安装在集电环室的进气口和出气口,该装置包括:第一风机、第二风机、进气管、出气管、碳粉收集机构和碳粉接收盒,进气管与进气口相连接,出气管与出气口相连接,第一风机安装在进气管内,第二风机安装在出气管内,碳粉收集机构安装在出气管内、且处于第二风机与出气口之间,碳粉接收盒安装在碳粉收集机构的下方。
6.进一步地,碳粉收集机构包括:中心柱、挡板和滤网;挡板和滤网呈半圆状;若干个挡板和滤网均匀地安装在中心柱上,且至少其中两个挡板同时处于中心柱横截面的同一条直径上,至少其中一个挡板与其中一个滤网同时处于中心柱横截面的同一条直径上。
7.进一步地,碳粉收集机构设置有两个。
8.进一步地,该装置还包括第三风机和第四风机,第三风机和第四风机安装在碳粉收集机构的上方。
9.进一步地,该装置还包括电阻丝,电阻丝设置在第一风机与进气口之间。
10.进一步地,进气管与进气口连接的一端小于进气管的另一端,出气管与出气口连接的一端大于进气管的另一端。
11.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
12.一种风力发电机集电环室的排碳装置,进气管与进气口连接的一端小于进气管的另一端,出气管与出气口连接的一端大于进气管的另一端,通过安装在进气管和出气管的风机和两个管道相配合在集电环室内形成负压。而且在进气管中设置有电阻丝,在碳粉受潮凝固的情况下,吹出热风将碳粉带出集电环室。在吹出出气管的路程中通过两个碳粉收集机构的配合将碳粉拦截在两者之间,再由重力作用将碳粉收集在碳粉接收盒中。这样不
仅仅使得碳粉的排出更加彻底,而且还可以基本上杜绝碳粉排到外面空气中,减少对空气的污染,保护了环境。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1为本实用新型的整体安装示意图;
15.图2为图1的a处的排碳状态放大图;
16.图3为图1的a处的碳粉收集状态放大图;
17.图4为本实用新型的碳粉收集机构的示意图;
18.图标:1-集电环室,11-进气口,12-出气口,2-进气管,3-出气管,4-第一风机,5-第二风机,6-碳粉收集机构,61-挡板,62-滤网,63-中心柱,7-第三风机,8-第四风机,9-碳粉接收盒,10-电阻丝。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.参照图1,一种风力发电机集电环室的排碳装置,安装在集电环室1的进气口11和出气口12,该装置包括:第一风机4、第二风机5、进气管2、出气管3、碳粉收集机构6和碳粉接收盒9,进气管2与进气口11相连接,出气管3与出气口12相连接,第一风机4安装在进气管2内,第二风机5安装在出气管3内,通过第一风机4和第二风机5的配合工作在集电环室1内形成负压,将碳粉通过出气管3带出去。而且进气管2与进气口11连接的一端小于进气管2的另一端,出气管3与出气口12连接的一端大于进气管2的另一端,这样可以加大进气口11一端的风压,减小出气口12一端的风压,使得碳粉的排出更加容易,可以用现有的普通风机就可以实现很好的技术效果。将碳粉收集机构6安装在出气管3内、且处于第二风机5与出气口12之间,碳粉被排出集电环室1后经过碳粉收集机构6便被收集起来,不会将碳粉排出到外面空气中,对环境起到了一定的保护作用。
21.该装置还包括电阻丝10,电阻丝10设置在第一风机4与进气口11之间。因为风力发电机常常设置在野外,集电环室1内的碳粉也容易受潮而凝结在一起附在集电环室1内,此时加热电阻丝10,使得第一风机4吹进集电环室1的风带有一定温度,可以将凝结的碳粉加热使其散开再排出集电环室1。
22.参照图2、图3和图4,碳粉收集机构6包括:中心柱63、挡板61和滤网62;挡板61和滤网62呈半圆状;若干个挡板61和滤网62均匀地安装在中心柱63上,且至少其中两个挡板61同时处于中心柱63横截面的同一条直径上,至少其中一个挡板61与其中一个滤网62同时处于中心柱63横截面的同一条直径上。且碳粉收集机构6设置有两个,碳粉接收盒9安装在碳
粉收集机构6的下方。该装置还包括第三风机7和第四风机8,第三风机7和第四风机8安装在碳粉收集机构6的上方。
23.碳粉排出时,第一个碳粉收集机构6的滤网62处于下方,第二个碳粉收集机构6的滤网62处于上方,两者形成通风通道。排出的碳粉经过出气口12后来到第一个碳粉收集机构6且被滤网62拦下,当第一个碳粉收集机构6所拦截的碳粉达到一定程度时,第一风机4和第二风机5停止工作。第一个碳粉收集机构6和第二个碳粉收集机构6都顺时针旋转一定角度,在两者之间形成一个封闭的空间。此时上方的第三风机7和第四风机8启动,将附着在滤网62上的碳粉吹落,再静止一段时间让碳粉自行落入碳粉接收盒9内,最后碳粉收集机构6逆时针转动恢复工作状态。这样将集电环室1内排出的碳粉的收集工作放在一个封闭的环境内进行,基本上杜绝了碳粉排出到空气中的问题,保护了环境;同时将碳粉自动收集到碳粉接收盒9内,工作人员只需要定期来更换碳粉接收盒9,这样减小了工作强度。
24.以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:


1.一种风力发电机集电环室的排碳装置,安装在集电环室(1)的进气口(11)和出气口(12),其特征在于:包括:第一风机(4)、第二风机(5)、进气管(2)、出气管(3)、碳粉收集机构(6)和碳粉接收盒(9),所述进气管(2)与所述进气口(11)相连接,所述出气管(3)与所述出气口(12)相连接,所述第一风机(4)安装在所述进气管(2)内,所述第二风机(5)安装在所述出气管(3)内,所述碳粉收集机构(6)安装在所述出气管(3)内、且处于所述第二风机(5)与所述出气口(12)之间,碳粉接收盒(9)安装在所述碳粉收集机构(6)的下方。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机集电环室的排碳装置,其特征在于:所述碳粉收集机构(6)包括:中心柱(63)、挡板(61)和滤网(62);所述挡板(61)和滤网(62)呈半圆状;若干个所述挡板(61)和滤网(62)均匀地安装在所述中心柱(63)上,且至少其中两个所述挡板(61)同时处于所述中心柱(63)横截面的同一条直径上,至少其中一个所述挡板(61)与其中一个所述滤网(62)同时处于所述中心柱(63)横截面的同一条直径上。3.根据权利要求2所述的一种风力发电机集电环室的排碳装置,其特征在于:所述碳粉收集机构(6)设置有两个。4.根据权利要求1所述的一种风力发电机集电环室的排碳装置,其特征在于:还包括第三风机(7)和第四风机(8),所述第三风机(7)和第四风机(8)安装在所述碳粉收集机构(6)的上方。5.根据权利要求1所述的一种风力发电机集电环室的排碳装置,其特征在于:还包括电阻丝(10),所述电阻丝(10)设置在所述第一风机(4)与所述进气口(11)之间。6.根据权利要求1所述的一种风力发电机集电环室的排碳装置,其特征在于:所述进气管(2)与所述进气口(11)连接的一端小于所述进气管(2)的另一端,所述出气管(3)与所述出气口(12)连接的一端大于所述进气管(2)的另一端。

技术总结


本实用新型提供了一种风力发电机集电环室的排碳装置,安装在集电环室的进气口和出气口,该装置包括:第一风机、第二风机、进气管、出气管、碳粉收集机构和碳粉接收盒,进气管与进气口相连接,出气管与出气口相连接,第一风机安装在进气管内,第二风机安装在出气管内,碳粉收集机构安装在出气管内、且处于第二风机与出气口之间,碳粉接收盒安装在碳粉收集机构的下方。由第一风机和第二风机的配合在集电环室内形成负压将碳粉排出,收集到碳粉接收盒内,完成碳粉的自动排出和收集功能,以此来减少人工劳动、保护环境。保护环境。保护环境。


技术研发人员:

张国巍 王磊 郑庆天 安术磊

受保护的技术使用者:

华能阜新风力发电有限责任公司

技术研发日:

2022.05.05

技术公布日:

2022/10/17

本文发布于:2024-09-20 19:46:17,感谢您对本站的认可!

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标签:碳粉   集电环   风机   气管
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